Méthode de formage et type de connexion de tuyau en acier de grand diamètre

La méthode de formation detuyau en acier de grand diamètre:
1. Méthode d'expansion par poussée à chaud : L'équipement d'expansion par poussée est simple, peu coûteux, facile à entretenir, économique et durable, et flexible dans le changement des spécifications du produit.Si vous devez préparer des tuyaux en acier de grand diamètre et d'autres produits similaires, il vous suffit d'ajouter quelques accessoires.Il convient à la production de tubes en acier épais de grand diamètre à paroi moyenne et mince, et peut également produire des tubes à paroi épaisse qui ne dépassent pas la capacité de l'équipement.
2. Méthode d'extrusion à chaud : Avant l'extrusion, l'ébauche doit être usinée et prétraitée.Lors de l'extrusion de raccords de tuyauterie d'un diamètre inférieur à 100 mm, l'investissement en équipement est faible, les déchets de matériaux sont moindres et la technologie est relativement mature.Cependant, une fois que le diamètre du tuyau augmente, la méthode d'extrusion à chaud nécessite un équipement de gros tonnage et de forte puissance, et le système de contrôle correspondant doit être mis à niveau.
3. Méthode de perçage et de laminage à chaud : le perçage et le laminage à chaud sont principalement des laminages longitudinaux et croisés.Le laminage longitudinal et le laminage d'extension sont principalement le laminage de tube de mandrin à déplacement limité, le laminage de tube de mandrin à déplacement limité à quelques supports, le laminage de tube de mandrin à déplacement limité à trois rouleaux et le laminage de tube de mandrin flottant.Ces méthodes ont une efficacité de production élevée, une faible consommation de métal, un bon produit et un bon système de contrôle, et sont de plus en plus largement utilisées.

Méthode de traitement des tuyaux en acier de grand diamètre :
1. Laminage : l'ébauche métallique de tuyau en acier de grand diamètre passe à travers l'espace entre une paire de rouleaux rotatifs (différentes formes), et la section transversale du matériau est réduite en raison de la compression des rouleaux, et la longueur est augmentée.La méthode de traitement sous pression est la méthode la plus couramment utilisée pour produire des tubes en acier de grand diamètre.La méthode de production est principalement utilisée pour produire des profilés, des plaques et des tuyaux en acier de grand diamètre.Divisé en laminage à froid et laminage à chaud.
2. Forgeage ;une méthode de traitement sous pression qui utilise la force d'impact alternative du marteau de forge ou la pression de la presse pour donner à l'ébauche la forme et la taille dont nous avons besoin.Il est généralement divisé en forgeage libre et matriçage et est souvent utilisé pour produire des matériaux avec de grandes dimensions de section telles que des tubes et des billettes en acier à grande échelle.
3. Tirer ;il s'agit d'une méthode de traitement dans laquelle l'ébauche métallique laminée (type, tuyau, produit, etc.) est tirée à travers le trou de la matrice pour réduire la section transversale et augmenter la longueur.La plupart d'entre eux sont utilisés pour le travail à froid.
4. Extrusion : Il s'agit d'une méthode de traitement dans laquelle un tuyau en acier de grand diamètre place le métal dans une boîte d'extrusion fermée, et une extrémité applique une pression pour extruder le métal du trou de matrice spécifié pour obtenir un produit fini avec la même forme. et taille.Il est principalement utilisé dans la production de tubes en acier de grand diamètre en métaux non ferreux.

Type de connexion de tuyau en acier de grand diamètre :
1. Type de bride à connexion rapide de tuyau en acier de grand diamètre: une soudure à l'arc sous argon en forme d'anneau est effectuée sur la bride et l'adaptation, et le joint entre les brides est comprimé avec une pince rapide, qui agit comme un joint pour compléter le connexion correspondante.
2. Type de soudage de tuyaux en acier de grand diamètre : le soudage à l'arc sous argon circulaire est effectué sur les raccords de tuyauterie de type emboîture habituels et correspondant, qui agit comme un joint et complète la connexion correspondante.
3. Type de compression de tuyau en acier de grand diamètre: insérez le tuyau dans le raccord de tuyau, les deux extrémités du raccord de tuyau sont des rainures en forme de U saillantes et la bague d'étanchéité intégrée est connectée en appuyant sur la partie femelle du spécial outil de montage de tuyau.
4. Type de compression de tuyau en acier de grand diamètre : insérez le tuyau dans la buse du raccord de tuyau, fixez-le avec un écrou et comprimez le boîtier au niveau de la buse à travers la bague d'étanchéité avec la force de la vis, qui agit comme un joint et termine le raccordement des tuyaux.
5. Type de filetage conique de tuyau en acier de grand diamètre: le manchon fileté extérieur et la correspondance sont soudés à l'arc sous argon en forme d'anneau, et les raccords de tuyauterie filetés intérieurs sont reliés par un filetage conique pour sceller et compléter la connexion correspondante.Il peut être utilisé dans des environnements difficiles tels que l'affaissement des fondations, les hautes températures et les hautes pressions.
6. Type de compression de limite de tuyau en acier de grand diamètre: la tuyauterie adopte un anneau de soudage à bride ou à port, et la méthode de connexion est une connexion à joint vivant ou semi-vivant.Après avoir comprimé le joint limite de la bague d'étanchéité en caoutchouc de 20% à 30%, il pénètre dans la rainure d'étanchéité métallique.Un joint limite est utilisé pour protéger l'élément d'étanchéité.Il peut être utilisé dans des environnements difficiles tels que l'affaissement des fondations, les hautes températures et les hautes pressions.
7. Raccords thermorétractables pour tuyaux en acier de grand diamètre : lors du raccordement des tuyaux, une soudure sur site peut être utilisée.Les points de soudure ne peuvent pas être manipulés sur le chantier et des raccords de tuyauterie thermorétractables sont utilisés comme joints supplémentaires, qui se rétractent sous l'action de la chaleur pour obtenir des joints rétractables.