งานทาสีผนังท่อเหล็กทนแรงดัน ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกภายในและภายนอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

1. ขั้นตอนการก่อสร้างการพ่นสี: ขจัดคราบน้ำมันและเศษตะกรันเชื่อมบนผนังท่อด้วยมือ → พ่นทรายและกำจัดสนิม ระดับ Sa2.5/Ra60-100μm → พ่นสีตามข้อกำหนดการวาดภาพ → ตรวจสอบคุณภาพ → ยอมรับ

2. ข้อกำหนดกระบวนการก่อสร้างพ่นสี: สำหรับการก่อสร้างพ่นสี อุณหภูมิโดยรอบควรอยู่ที่ 10-30°C ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศไม่ควรเกิน 85% อุณหภูมิพื้นผิวของโลหะฐานที่เคลือบควรสูงกว่าจุดน้ำค้าง 3°C และเมื่ออุณหภูมิพื้นผิวสูงกว่า 60°C จะไม่อนุญาตให้ทาสี

3. การเตรียมพื้นผิวท่อเหล็กเคลือบพลาสติกภายในและภายนอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:

1) ก่อนเคลือบผิวเหล็ก ควรทำการเคลือบผิวเหล็กเบื้องต้น ควรขจัดตะกรันเชื่อม เศษโลหะ จารบี และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ บนพื้นผิวเหล็กออกก่อน การเคลือบผิวเหล็กใช้วิธีพ่นทรายเพื่อขจัดสนิมออก และระดับการขจัดสนิมจะเป็นไปตามข้อกำหนด Sa2.5
2) หลังจากกำจัดสนิมท่อเหล็กแล้ว ควรเป่าลมด้วยลมอัดแห้ง หรือใช้เครื่องดูดฝุ่นดูดฝุ่นออก หากพบว่าพื้นผิวท่อเหล็กมีการปนเปื้อนหรือเกิดสนิมก่อนการทาสี ควรนำกลับมาใช้ใหม่จนถึงระดับการกำจัดสนิมเดิม หากเผลอสัมผัสพื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยมือ ให้ทำความสะอาดพื้นผิวท่อเหล็กด้วยตัวทำละลายทันที
3) ควรทาสีพื้นผิวเหล็กหลังการขจัดสนิมโดยเร็วที่สุด โดยทั่วไปควรทาสีภายใน 4 ชั่วโมง ในวันที่อากาศแจ่มใสและสภาพอากาศดี ไม่ควรทาสีเกิน 12 ชั่วโมง

4. การเคลือบสีสเปรย์
1) การดำเนินการเคลือบท่อเหล็กเคลือบพลาสติกภายในและภายนอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ควรดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่สะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของการเคลือบเปียกจากฝุ่นละออง ฯลฯ
2) ก่อนการใช้งาน ควรดำเนินการทดสอบกระบวนการตามข้อกำหนดของผู้ผลิตสี
3) การใช้วัสดุเคลือบควรปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด โดยพิจารณาประเภทของวัสดุเคลือบ จำนวนชั้น ความหนา ระยะห่าง และวิธีการเตรียมอย่างเคร่งครัด
4) ก่อนที่จะผสมส่วนผสมต่างๆ เข้าด้วยกัน ควรผสมส่วนประกอบ A และ B ให้เข้ากันอย่างทั่วถึง กรองผ่านตะแกรงขนาด 60-80 เมช และปล่อยให้บ่มเป็นเวลา 30 นาที ก่อนที่จะฉีดพ่นได้
5) สำหรับขอบ มุม รอยเชื่อม การตัด และส่วนอื่นๆ ก่อนทำการทาสี ควรทาสีหนึ่งชั้นด้วยมือก่อน จากนั้นจึงทาสีเป็นบริเวณกว้าง เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มสีจะหนาบนส่วนที่ยื่นออกมา
6) เมื่อก่อสร้างที่อุณหภูมิสูงกว่า 30°C เพื่อป้องกันไม่ให้สีแห้งเร็วเกินไป สามารถเติมสารละลายเจือจางพิเศษประมาณ 5% เพื่อเจือจางสี
7) เมื่อพ่นสีรองพื้นและสีทับหน้า ควรใช้เครื่องวัดความหนาของฟิล์มเปียกเสมอเพื่อวัดความหนาของฟิล์มเปียกของสีและควบคุมความหนาของฟิล์มเปียกของสีแต่ละชั้น
8) ควรจัดเก็บท่อเหล็กที่พ่นอย่างระมัดระวังเพื่อปกป้องการเคลือบจากความเสียหายและป้องกันผลกระทบอันเป็นอันตรายจากอุณหภูมิสูง ความร้อนจัด และสภาพอากาศที่เลวร้าย
9) เว้นระยะ 200 มม. ไว้ทั้งสองด้านของรอยต่อรอบวงของท่อเหล็กเคลือบพลาสติกทั้งภายในและภายนอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เมื่อเคลือบรอยเชื่อม คุณภาพของรอยเชื่อมจะไม่ลดลง สีรองพื้นสำหรับงานอุตสาหกรรมที่อุดมด้วยสังกะสีอนินทรีย์มีความหนา 40-75 ไมโครเมตร เพื่อป้องกันการเกิดสนิม หลังจากเชื่อมรอยต่อรอบวงหน้างานแล้ว จะมีการขจัดสนิมบริเวณรอยเชื่อมอีกครั้งเพื่อให้ได้ความหนาตามที่กำหนด จากนั้นจึงทาสีตามแบบที่กำหนดเพื่อให้ได้ความหนาตามที่กำหนด