مقاومة التآكلأنبوب فولاذي مجلفناللحام: بعد معالجة السطح، يتم رش الزنك حرارياً. في حال تعذر الجلفنة، يمكن اتباع طريقة الحماية من التآكل في الموقع: طلاء أساس إيبوكسي غني بالزنك، ثم طلاء وسيط من الإيبوكسي والميكا والحديد، وأخيراً طبقة نهائية من البولي يوريثان. يُراعى في تحديد السماكة المعايير ذات الصلة.
خصائص عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية المجلفنة
1. تحسين عملية الجلفنة بالكبريتات: تتميز الجلفنة بالكبريتات بكفاءة تيار عالية تصل إلى 100% وسرعة ترسيب فائقة، وهي ميزة لا تضاهيها عمليات الجلفنة الأخرى. ونظرًا لعدم دقة تبلور الطلاء، فإن قدرة التشتت والطلاء العميق تكون ضعيفة، مما يجعلها مناسبة فقط للطلاء الكهربائي للأنابيب والأسلاك ذات الأشكال الهندسية البسيطة. تعمل عملية الجلفنة الكهربائية بالكبريتات لسبائك الحديد على تحسين عملية الجلفنة التقليدية بالكبريتات، حيث تحتفظ فقط بملح كبريتات الزنك الرئيسي، وتتخلص من باقي المكونات. تُضاف كمية مناسبة من ملح الحديد إلى تركيبة العملية الجديدة لتحويل طبقة المعدن الأحادي الأصلية إلى طبقة من سبيكة الزنك والحديد. لم يقتصر تحسين العملية على الحفاظ على مزايا كفاءة التيار العالية وسرعة الترسيب للعملية الأصلية فحسب، بل حسّن أيضًا بشكل كبير قدرة التشتت والطلاء العميق. في الماضي، لم يكن من الممكن طلاء الأجزاء المعقدة، أما الآن فيمكن طلاء الأجزاء البسيطة والمعقدة على حد سواء، وتتفوق فعالية الحماية من 3 إلى 5 مرات على أداء الطلاء بمعدن واحد. وقد أثبتت التجارب العملية أن حبيبات الطلاء في عملية الطلاء الكهربائي المستمر للأسلاك والأنابيب تكون أدق وأكثر لمعانًا من الحبيبات الأصلية، كما أن معدل الترسيب سريع. ويصل سمك الطلاء إلى المستوى المطلوب في غضون دقيقتين إلى ثلاث دقائق.
٢. تحويل الجلفنة بالكبريتات: يُستخدم كبريتات الزنك فقط، وهو الملح الرئيسي في الجلفنة بالكبريتات، في جلفنة سبائك الحديد الكهربائية بالكبريتات. أما المكونات الأخرى، مثل كبريتات الألومنيوم والشبة (كبريتات الألومنيوم والبوتاسيوم)، فيمكن إضافتها إلى محلول الطلاء أثناء المعالجة. يُنتج الصوديوم هيدروكسيدًا غير قابل للذوبان، والذي يُرسب ويُزال. بالنسبة للمضافات العضوية، يُضاف مسحوق الكربون المنشط لامتصاصه وإزالته. أظهرت الاختبارات أن كبريتات الألومنيوم وكبريتات البوتاسيوم والألومنيوم يصعب إزالتها تمامًا دفعة واحدة، ولها تأثير على لمعان الطلاء، ولكنه ليس تأثيرًا كبيرًا، ويمكن استهلاكها مع الطلاء. عندئذٍ، يمكن استعادة لمعان الطلاء. يلزم تعويض محتوى المكونات لإتمام عملية التحويل.
3. معدل ترسيب سريع وأداء حماية ممتاز: تصل كفاءة التيار في عملية طلاء سبائك الحديد المجلفن بالكبريتات إلى 100%، ومعدل الترسيب السريع فيها لا يُضاهى بأي عملية جلفنة أخرى. تبلغ سرعة تشغيل الأنبوب الدقيق 8-12 مترًا/دقيقة، ويبلغ متوسط سمك الطلاء 2 متر/دقيقة، وهو ما يصعب تحقيقه بالجلفنة المستمرة. يتميز الطلاء بلمعانه ودقته. وفقًا للمعيار الوطني GB/T10125 "اختبار الجو الاصطناعي - اختبار رذاذ الملح"، يبقى الطلاء سليمًا دون تغيير بعد 72 ساعة؛ وبعد 96 ساعة، تظهر كمية ضئيلة من الصدأ الأبيض على سطح الطلاء.
٤. إنتاج نظيف فريد: تعتمد أنابيب الصلب المجلفن على عملية الجلفنة الكهربائية بالكبريتات، مما يعني أن الفتحات في خط الإنتاج مثقوبة بشكل مستقيم دون أي تسرب أو فيضان للمحلول. تتكون كل عملية في عملية الإنتاج من نظام تدوير. تُعاد تدوير المحاليل الموجودة في كل خزان، وهي محاليل الأحماض والقلويات، ومحلول الطلاء الكهربائي، ومحلول الإضاءة والتخميل، وغيرها، ولا يتم تسريبها أو تصريفها خارج النظام. يحتوي خط الإنتاج على ٥ خزانات تنظيف فقط، يتم تفريغها بانتظام عن طريق إعادة التدوير، وخاصةً لمحلول التخميل. عملية إنتاج لا تُنتج مياه صرف بعد التنظيف.
٥. خصائص معدات الطلاء الكهربائي: يُشابه طلاء أسلاك النحاس لأنابيب الصلب المجلفن عملية الطلاء الكهربائي المستمر، إلا أن معدات الطلاء تختلف. صُمم خزان الطلاء بشكل شريطي رفيع، وجسمه طويل وعريض ولكنه ضحل. أثناء عملية الطلاء، يمر سلك الحديد عبر الفتحة وينتشر على سطح السائل في خط مستقيم، محافظًا على المسافة بين الأسلاك. مع ذلك، تختلف أنابيب الصلب المجلفن عن أسلاك الحديد ولها خصائصها الفريدة. معدات الطلاء أكثر تعقيدًا. يتكون جسم الخزان من جزأين: علوي وسفلي، الجزء العلوي هو خزان الطلاء، والجزء السفلي هو خزان تخزين محلول الطلاء، مما يُشكل جسم خزان شبه منحرف بجزء علوي ضيق وجزء سفلي عريض. يوجد فتحتان نافذتان في قاع الخزان للتواصل مع خزان التخزين السفلي وتشكيل نظام إعادة تدوير محلول الطلاء باستخدام مضخة غاطسة. لذلك، فإن أنبوب الصلب المجلفن هو نفسه طلاء الأسلاك الحديدية بالكهرباء، وأجزاء الطلاء ديناميكية، والفرق عن طلاء الأسلاك الحديدية بالكهرباء هو أن محلول طلاء أنبوب الصلب المجلفن ديناميكي أيضًا.
تاريخ النشر: 29 مارس 2023