Großer Durchmessergeradnahtgeschweißtes RohrEs handelt sich um eine allgemeine Bezeichnung für Rohre, die aus Stahlbändern hergestellt werden. Rohre, die mit Hochfrequenz-Schweißgeräten verschweißt werden, heißen geradnahtgeschweißte Rohre. (Der Name leitet sich von der geradlinigen Schweißnaht ab.) Je nach Verwendungszweck werden verschiedene Weiterverarbeitungsprozesse angewendet. (Man kann sie grob unterteilen in Gerüstrohre, Fluidrohre, Kabelschutzrohre, Trägerrohre, Schutzgeländerrohre usw.)
Im Allgemeinen werden Stahlrohre mit gerader Naht und einem Durchmesser über 325 mm als Großrohre bezeichnet. Das Schweißverfahren für dickwandige Stahlrohre mit gerader Naht und großem Durchmesser ist das beidseitige Unterpulverschweißen. Alternativ kann nach der Formgebung auch manuell geschweißt werden. Die gängigste Prüfmethode ist die Fehlerprüfung. Nicht normgerechte Produkte müssen nachgeschweißt werden. Dickwandige Stahlrohre mit gerader Naht und großem Durchmesser eignen sich im Allgemeinen für den Transport von Flüssigkeiten, die Stahlkonstruktionsstützung und Pfahlgründungen und finden breite Anwendung in der Petrochemie, im Bauwesen, in der Wasserversorgung, der Energiewirtschaft, der Landwirtschaft (Bewässerung), im Städtebau usw. Die Stahlrohre müssen dem Innendruck standhalten und stündlich einer Druckprüfung mit 2,5 MPa unterzogen werden. Zudem müssen sie eine Minute lang dicht bleiben. Die Wirbelstromprüfung kann die hydrostatische Prüfung ersetzen. Zu den gängigen Formgebungsverfahren zählen UOE, RBE und JCOE, wobei JCOE am häufigsten eingesetzt wird. Je nach Kundenwunsch kann das Rohrende auch mit einem Gewinde versehen sein, man spricht dann von einem Rohr mit oder ohne Gewinde.
Einführung eines Verfahrens zur Entrostung von geradnahtigen Stahlrohren mit großem Durchmesser:
1. Reinigung: Zur Reinigung der Oberfläche von Stahlrohren mit großem Durchmesser und gerader Naht werden Lösungsmittel und Emulsionen verwendet, um Öl, Fett, Staub, Schmierstoffe und ähnliche organische Substanzen zu entfernen. Rost, Zunder, Schweißpulver usw. lassen sich damit jedoch nicht entfernen. Daher dient diese Methode lediglich als Hilfsmittel im Korrosionsschutz.
2. Rostentfernung mit Werkzeugen: Zur Oberflächenreinigung von Stahlrohren mit geraden Nähten und großem Durchmesser werden hauptsächlich Werkzeuge wie Drahtbürsten verwendet. Dadurch lassen sich lose oder abstehende Zunderschichten, Rost, Schweißschlacke usw. entfernen. Die Rostentfernung mit Handwerkzeugen erreicht den Reinheitsgrad Sa2, mit Elektrowerkzeugen den Reinheitsgrad Sa3. Bei stark oxidierter Oberfläche ist die Rostentfernung mit Werkzeugen nicht optimal, und die für den Korrosionsschutz erforderliche Verankerungstiefe wird nicht erreicht.
3. Beizen: Im Allgemeinen werden chemische und elektrolytische Beizverfahren eingesetzt. Chemisches Beizen wird ausschließlich zur Korrosionsschutzbehandlung von Rohrleitungen verwendet, da es Zunder, Rost und alte Beschichtungen entfernt. Manchmal dient es als Nachbehandlung nach dem Sandstrahlen und der Entrostung. Obwohl die chemische Reinigung die gewünschte Reinheit und Oberflächenrauheit erzielt, ist ihre Wirkung nur oberflächlich und umweltschädlich.
4. Sprüh- (Schleuder-) Entrostung: Die Sprüh- (Schleuder-) Entrostung wird von einem Hochleistungsmotor angetrieben, der die Sprüh- (Schleuder-)Klingen mit hoher Geschwindigkeit rotieren lässt, sodass Schleifmittel wie Stahlsand, Stahlkugeln, Eisendrahtsegmente und Mineralien unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft auf die Oberfläche des Stahlrohrs gesprüht (geschleudert) werden, wodurch nicht nur Rost, Oxide und Schmutz entfernt, sondern unter dem heftigen Aufprall und der Reibung der Schleifmittel auch die erforderliche gleichmäßige Rauheit erzielt wird.
Der Produktionsprozess von geradnahtförmigen Stahlrohren mit großem Durchmesser:
Die Herstellung von Stahlrohren mit gerader Naht und großem Durchmesser umfasst im Allgemeinen Warmwalzen, Warmwickeln, Gießen und weitere Verfahren. Dickwandige Stahlrohre mit großem Durchmesser werden üblicherweise im beidseitigen Unterpulverschweißverfahren hergestellt. Schweißen, Richten, Planen des Kopfes und weitere Prozesse erfüllen die Anforderungen petrochemischer Normen. Stahlrohre mit gerader Naht und großem Durchmesser werden hauptsächlich für tragende Bauteile wie Brücken-, Unterwasser- und Hochhauspfähle verwendet. Als Werkstoffe für diese Rohre kommen in der Regel Q345B und Q345C zum Einsatz. In Regionen mit niedrigeren Temperaturen wird auch Q345D verwendet, während Stahlrohre mit gerader Naht und großem Durchmesser aus Q345E vorwiegend im Stahlbau eingesetzt werden.
Veröffentlichungsdatum: 18. April 2023