1. Kaputtverzinktes StahlrohrZeichnen Sie eine Linie auf das ausgewählte Rohr gemäß der vor Ort durchgeführten Vermessungs- und Kartierungsskizze und schneiden Sie das Rohr entsprechend der Linie ab.
a. Trennen Sie das Rohr mit einer Trennschleifmaschine. Legen Sie das Rohr auf den Messschieber der Trennschleifmaschine, richten Sie es an der eingezeichneten Linie aus und klemmen Sie es fest ein. Drücken Sie beim Brechen des Rohrs gleichmäßig auf den Griff und wenden Sie nicht zu viel Kraft an. Entfernen Sie nach dem Brechen des Rohrs den Eisenfilm und die Grate am Düsenbereich.
b. Zum Schneiden des Rohrs mit einer Handsäge fixieren Sie das Rohr in der Druckklemme des Drucktisches, richten Sie das Sägeblatt an der gezeichneten Linie aus, drücken Sie die Säge mit beiden Händen und halten Sie das Sägeblatt gerade zur Achse des Rohrs. Führen Sie die Säge gleichmäßig vor und zurück und schneiden Sie die Rohkante bis zum Ende ab. Vermeiden Sie Verdrehen oder Brechen, um eine Verformung des Düsenabschnitts zu verhindern.
2. Gewindeschneiden: Die gebrochenen Rohre werden je nach Rohrdurchmesser stufenweise mit einem Gewinde versehen. Im Allgemeinen werden Rohre mit einem Durchmesser von 15–32 mm zweimal, solche mit 40–50 mm dreimal und solche mit einem Durchmesser über 70 mm ebenfalls dreimal mit einem Gewinde versehen. Vier Gewindegänge sind in der Regel ausreichend.
a. Verwenden Sie die Gewindeschneidmaschine, um das Gewinde einzustellen. Spannen Sie das Rohr im Spannfutter der Gewindeschneidmaschine ein, lassen Sie eine geeignete Länge zum Einspannen im Spannfutter, richten Sie die Nummer der Plattenhülse aus, setzen Sie die Schneide ein, richten Sie die richtige Position der Skala entsprechend dem Durchmesser des Rohrs aus und ziehen Sie sie fest. Halten und fixieren Sie den Auslöser, richten Sie die Schmierhülse auf den Gewindekopf aus, schalten Sie die Druckplatte ein und lassen Sie den Auslöser vorsichtig los, sobald das Gewinde die richtige Länge erreicht hat.
b. Verwenden Sie die manuelle Gewindeschneidplatte zum Einstellen des Gewindes. Lösen Sie zuerst den Feststellhebel, stellen Sie die Gewindeschneidplatte auf Nullgrad zurück, setzen Sie die Schneidbacke entsprechend der Nummerierung ein, richten Sie die Platte an der erforderlichen Skala aus, ziehen Sie den Feststellhebel fest und setzen Sie das Rohr unter Druck. Falls eine Druckklemme verwendet wird, lassen Sie eine ausreichende Klemmlänge. Führen Sie die Gewindeschneidplatte vorsichtig in das Rohr ein, bis sie mäßig fest sitzt. Drücken Sie die Gewindeschneidplatte dann mit beiden Händen nach unten, setzen Sie 2-3 Schnallen ein und ziehen Sie die Gewindeschneidplatte seitlich heraus. Die Kraft sollte gleichmäßig verteilt sein. Wenn das Gewinde fast fertig ist, lassen Sie den Feststellhebel vorsichtig los, schalten Sie die Maschine ein und stellen Sie die Platte wieder ein. Achten Sie darauf, dass das Gewinde konisch ist.
3. Montage der Rohrverbindungsstücke: Montieren Sie die mit Gewinde versehenen und mit Rohrverbindungsstücken ausgestatteten Rohre gemäß der vor Ort erstellten Vermessungs- und Kartierungsskizze.
a. Beim Zusammenbau der Rohrverbindungsstücke die benötigten Verbindungsstücke in die Gewindeklemmen einführen, um die Dichtheit zu prüfen (es empfiehlt sich, drei Klemmen von Hand einzuführen). Die Verbindungsstücke mit einer Zange so weit festziehen, dass zwei bis drei Klemmen aus dem Gewinde herausragen. Anschließend die Verbindungsstücke entfernen, eventuelle Schmierrückstände abwischen, die Teile in die richtige Position bringen und auf festen Sitz warten.
b. Wählen Sie den passenden Rohrschlüssel entsprechend dem Durchmesser der Rohrverbindungsstücke.
4. Richten des Rohrabschnitts: Richten Sie den Rohrabschnitt mit den bereits installierten Rohrverbindungsstücken vor der Montage aus.
a. Tragen Sie Bleiöl auf das Gewinde des Rohrabschnitts auf, in dem die Rohrverbindungsstücke montiert werden, und verbinden Sie zwei oder mehr Abschnitte. Achten Sie beim Verbinden nicht nur auf die Öffnungsrichtung, sondern auch auf den Rohrverlauf. Nachdem Sie die Teile ausgerichtet haben, drehen Sie sie so, dass die Öffnungsrichtung erhalten bleibt und die Verbindung sicher und aufrecht sitzt.
b. Nach dem Verbinden der Rohrabschnitte muss vor dem Richten überprüft werden, ob der Rohrdurchmesser, die Richtung der vorgesehenen Öffnung und die Position der Durchmesseränderung gemäß den Planungszeichnungen korrekt sind.
c. Das zu richtende Rohrsegment wird auf dem Rohrausrichtrahmen oder der Rohrausrichtplattform platziert. Im Allgemeinen sollten zwei Personen die Arbeit ausführen. Eine Person prüft das Rohrende visuell, während die andere mit einem Handhammer die Biegung begradigt. Das gerade Rohrsegment weist keine Verdrehungen oder Krümmungen auf. An den Verbindungsstellen der beiden Rohrsegmente werden Markierungen angebracht. Anschließend werden ein oder mehrere Segmente entfernt und weitere Segmente verbunden, bis die Ausrichtung abgeschlossen ist.
d. Bei gewundenen oder großdimensionierten Rohren an der Verbindungsstelle des Rohrabschnitts wird das Rohr im Ofen oder durch Gasschweißen auf 600–800 °C (glühend rot) erhitzt. Anschließend wird es auf ein Rohrgestell gelegt und durch sein Eigengewicht kontinuierlich gerollt, bis es flach ist. Danach wird es gerichtet oder mit einem Holzklotz und einem Hammer auf der heißen Stelle begradigt. Nach dem Richten wird es vor dem Abkühlen erneut kontinuierlich gerollt. Sobald die Temperatur die richtige ist, wird die Heizstelle mit Öl eingerieben. Nachdem das Gewinde durch Erhitzen begradigt wurde, muss die Markierung angebracht, entfernt, erneut mit Bleiöl umwickelt und der Rohrabschnitt an der Markierung ausgerichtet und festgezogen werden.
e. Beim Richten des mit dem Ventil ausgestatteten Rohrabschnitts muss zuerst der Ventildeckel entfernt werden. Das Ventil muss vor dem Schlagen gepolstert werden, um ein Zerbrechen des Ventilkörpers zu verhindern.
f. Verzinkte Kohlenstoffstahlrohre dürfen nicht durch Erhitzen gerichtet werden.
g. Achten Sie darauf, dass das Rohr beim Richten nicht beschädigt wird.
Veröffentlichungsdatum: 17. März 2023