Teknologi Pembuatan Pipa Baja Las Busur Terendam Longitudinal Diameter Besar

Pipa baja busur terendam jahitan lurus berdiameter besarbertanggung jawab utama atas transportasi pipa minyak dan gas laut dan darat, minyak dan gas alam, batu bara, dan bubur bijih.

Metode dan karakteristik teknologi pembuatan pipa internasional, serta metode pembentukan pipa baja las busur terendam longitudinal berdiameter besar di luar negeri, antara lain metode UOE, metode pembentukan rol CFE, metode pembentukan rol RBE, metode pembentukan JCOE, metode pembentukan C, dan metode pembentukan tekukan bertahap PFP. Berikut ini adalah pengantar singkatnya:

1. Metode UOE pertama-tama menekan pelat baja pra-tekuk menjadi bentuk U di dalam cetakan pembentuk mesin U, kemudian menekannya menjadi bentuk O di dalam cetakan pembentuk mesin O, mengelasnya menjadi tabung, dan kemudian mengembangkan diameter keseluruhannya. Metode UOE merupakan metode pembentukan tercanggih di dunia saat ini. Hingga saat ini, terdapat hampir 30 set unit pipa las pembentuk semacam ini di dunia. Metode UOE terkenal dengan efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas produk yang baik, tetapi biayanya rendah dan skala investasinya besar.

2. Mesin roll forming metode CFE terdiri dari rangka performansi, rangka roll datar, roll pembengkok tepi, dan rangka roll kecil. Karena banyak roll roll kecil yang identik dipasang, lintasan tepi pelat baja selama proses pembentukan hampir lurus dan menghindari fenomena "peregangan tepi". Kualitas pembentukan metode CFE baik, dan kualitas produknya tidak berbeda dengan metode UOF. Bahan baku metode ini adalah gulungan baja strip roll panas, yang berbeda dari metode pembentukan lainnya. Ini terutama cocok untuk produksi pipa baja spesies tunggal bervolume besar, tetapi sulit untuk menghasilkan pipa baja berdinding tebal berkekuatan tinggi dan pipa baja berdiameter besar.

3. Metode pembentukan rol RBE menggulung pelat baja dalam tiga atau empat rol beberapa kali. Pipa las yang dihasilkan dengan metode ini mendekati pipa las UOE dalam hal kinerja dan keandalan. Metode RBE memiliki investasi rendah, konstruksi pabrik cepat, output sedang dan fleksibilitas tinggi, serta daya adaptasi yang kuat terhadap pasar. Dalam beberapa tahun terakhir, metode ini telah diterapkan di beberapa negara berkembang. Namun, karena kurangnya dukungan di bagian tengah rol atas yang dibentuk dengan metode pembentukan ini, diameter pipa baja yang dibentuk tidak boleh kurang dari 508 mm (20 inci) karena keterbatasan kekakuannya, yang mengurangi pangsa pasar. Diameter banyak pipa di negara saya di bawah 508 mm.

4. Metode pembentukan JCOE: pelat baja ditekan terlebih dahulu menjadi bentuk J dengan mesin pres hidrolik. Setelah kedua sisi ditekan, pelat dibentuk menjadi bentuk C dengan proses stamping berulang, dan terakhir dicetak menjadi bentuk O dengan cetakan atas semi-O. Kualitas produk metode JCOE mendekati kualitas pipa las UOE. Harga lini operasi jauh lebih rendah daripada unit UOE, tetapi efisiensi produksinya rendah.

5. Metode pembentukan C menggunakan dua mesin pembentuk C untuk menggantikan mesin press U dan mesin press O pada unit UOE. Proses pembentukannya adalah: pelat baja yang telah dibengkokkan terlebih dahulu membentuk separuh pelat baja pada mesin press pertama, kemudian ditekan oleh mesin press kedua untuk membentuk separuh pelat baja. Separuh pelat baja lainnya dibentuk pada mesin tersebut untuk menghasilkan pipa bundar berbentuk O. Pipa las yang dihasilkan dengan metode pembentukan C memiliki ukuran yang sesuai, output yang moderat, dan biaya lini produksi yang rendah.

6. Metode pembengkokan bertahap PFP adalah dengan membengkokkan pelat baja pra-tekuk di ujung mesin pres dengan ukuran langkah yang lebih kecil dan frekuensi yang lebih banyak untuk membengkokkan lembaran logam secara bertahap, dan akhirnya membentuknya menjadi pipa bundar dengan mesin las sambungan pipa baja. Metode PFP memiliki reduksi yang kecil setiap kali, sehingga tonase mesin pres tidak besar, dan investasinya juga kecil. Metode ini dapat membentuk pipa las dengan diameter pipa dan ketebalan dinding yang berbeda. Diameter yang diproses dapat kurang dari 406 mm, dan kualitas pipa las yang dihasilkan lebih tinggi. Dengan demikian, rendemennya cukup baik.


Waktu posting: 28-Mar-2023