1. Rosakpaip keluli tergalvani: lukis garisan pada paip yang dipilih mengikut lakaran ukur dan pemetaan di tapak, dan potong paip mengikut garisan tersebut.
a. Potong paip dengan gergaji roda pengisar, letakkan paip pada angkup gergaji roda pengisar, selaraskannya dengan garisan yang dilukis dan kepitkannya dengan kuat, kemudian potong paip. Tekan pemegang dengan daya yang sama rata semasa memecahkan tiub, dan jangan gunakan terlalu banyak daya. Selepas tiub dipecahkan, tanggalkan filem besi dan gerinda pada bahagian muncung.
b. Untuk memotong paip dengan gergaji tangan, pasangkan paip pada pengapit tekanan meja tekanan, sejajarkan bilah gergaji dengan garisan yang dilukis, tolak gergaji dengan kedua-dua tangan, dan pastikan bilah gergaji lurus ke paksi paip, tolak dan tarik gergaji secara sekata, dan potong tepi mentah hingga ke hujungnya. Jangan pusing atau patah untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian muncung.
2. Penguliran: Paip yang patah diulirkan secara berperingkat mengikut diameter paip. Secara amnya, paip yang berdiameter 15-32mm diulirkan dua kali, paip yang berdiameter 40-50mm diulirkan tiga kali, dan paip yang melebihi 70mm diulirkan tiga kali. 4 kali adalah sesuai.
a. Gunakan mesin pengulir untuk menetapkan ulir, kepit paip pada chuck mesin pengulir, tinggalkan panjang yang sesuai untuk mengepit chuck, laraskan nombor lengan plat, pasang acuan, laraskan kedudukan skala yang betul mengikut diameter paip, dan ketatkannya. Pegang dan pasangkan picu, laraskan tiub pelincir dengan kepala ulir, hidupkan plat tekan, dan lepaskan picu dengan perlahan selepas ulir mencapai panjang yang betul.
b. Gunakan plat penguliran manual untuk menetapkan benang, longgarkan picu tetap terlebih dahulu, kembalikan plat penguliran ke sifar darjah, pasang acuan mengikut nombor jujukan, selaraskan plat dengan skala yang diperlukan, ketatkan picu tetap, dan letakkan paip di bawah tekanan. Dalam pengapit tekanan kes, tinggalkan panjang yang sesuai untuk pengapit, masukkan plat berulir perlahan-lahan ke dalam paip untuk menjadikannya agak ketat, kemudian tolak plat berulir dengan kedua-dua tangan, pasang 2-3 gesper, dan kemudian berdiri di sisi untuk menarik plat berulir, Daya hendaklah seragam. Apabila butang berulir hendak ditetapkan, lepaskan picu perlahan-lahan, hidupkan mesin dan kembalikan plat, dan pastikan butang berulir mempunyai tirus.
3. Memasang kelengkapan paip: mengikut lakaran ukur dan pemetaan di tapak, pasang paip yang telah diulirkan dan dipasang dengan kelengkapan paip.
a. Semasa memasang kelengkapan paip, masukkan kelengkapan paip yang diperlukan ke dalam gesper ulir paip untuk menguji keketatan (biasanya dinasihatkan untuk memasukkan 3 gesper dengan tangan). Ketatkan kelengkapan paip dengan playar supaya 2-3 gesper terdedah daripada ulir, hilangkan rasa kebas, lap minyak plumbum, letakkan nombor pada kedudukan yang betul, dan tunggu sehingga diluruskan.
b. Pilih sepana paip yang sesuai mengikut diameter kelengkapan paip
4. Meluruskan bahagian paip: luruskan bahagian paip dengan kelengkapan paip yang dipasang sebelum pemasangan.
a. Sapukan minyak plumbum pada ulir skru bahagian paip tempat kelengkapan paip dipasang, dan sambungkan dua atau lebih bahagian. Semasa menyambung, anda bukan sahaja perlu mengawal arah bukaan tetapi juga menjaga liku-liku paip. Selepas menyelaraskan satu sama lain, putar arah bukaan yang dikhaskan untuk dipasang pada tempatnya dan kekal tegak.
b. Selepas bahagian paip disambungkan, sebelum meluruskan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada diameter paip, arah bukaan yang dikhaskan, dan kedudukan perubahan diameter adalah betul mengikut lukisan perancangan.
c. Pelurusan bahagian paip hendaklah diletakkan pada rangka pelarasan paip atau platform pelarasan paip. Secara amnya, dua orang perlu mengendalikannya. Seorang berada di hujung bahagian paip untuk memeriksa secara visual, dan seorang lagi perlu memukul dengan tukul tangan di selekoh. Bahagian paip lurus tidak mempunyai lilitan dan selekoh, dan tanda ditanda pada titik sambungan kedua-dua bahagian paip. Tanggalkan satu atau beberapa bahagian, dan kemudian sambungkan bahagian lain atau beberapa bahagian sehingga pelarasan selesai.
d. Bagi paip berliku-liku atau berdiameter besar pada titik sambungan bahagian paip, gunakan kimpalan ketuhar atau gas untuk memanaskannya kepada 600-800°C (merah menyala), letakkan paip di atas rak paip, dan gulung paip secara berterusan untuk menjadikannya rata mengikut beratnya. Luruskan, atau gunakan alas kayu untuk meluruskannya dengan tukul pada tempat pemanasan. Selepas meluruskan, gulungkannya secara berterusan sebelum disejukkan. Apabila suhunya betul, sapukan minyak pada tempat pemanasan. Selagi benang diluruskan dengan pemanasan, perlu menandakan tanda, tanggalkannya dan sapukan minyak plumbum untuk membalutnya semula, dan kemudian sejajarkan bahagian paip dengan tanda dan ketatkannya.
e. Semasa meluruskan bahagian paip yang dilengkapi dengan injap, penutup injap hendaklah ditanggalkan terlebih dahulu, dan injap hendaklah dikusyen sebelum dipukul untuk mengelakkan badan injap daripada pecah.
f. Paip keluli karbon tergalvani tidak dibenarkan diluruskan dengan pemanasan.
g. Jangan biarkan kerosakan pada bahagian paip semasa meluruskan bahagian paip.
Masa siaran: 17 Mac 2023