Selongsong ialah satu siri paip keluli yang disalurkan ke dalam telaga minyak yang digerudi untuk menstabilkan telaga, menghalang bahan cemar dan air daripada memasuki aliran minyak, dan mencegah minyak daripada meresap ke dalam air bawah tanah. Selongsong dipasang secara berlapis-lapis, dalam bahagian-bahagian berdiameter semakin berkurangan yang dicantumkan bersama untuk membentuk tali selongsong. Lima jenis tali selongsong ialah selongsong konduktor, selongsong permukaan, selongsong perantaraan, pelapik selongsong dan selongsong pengeluaran.
Selongsong biasanya diperbuat daripada keluli karbon, tetapi sebagai komponen struktur utama telaga, gred keluli yang digunakan untuk membuat selongsong dan spesifikasi bahan siap adalah sangat penting.
Kebanyakan negara mematuhi piawaian Institut Petroleum Amerika (API) untuk reka bentuk, pembuatan, pengujian dan pengangkutan selongsong minyak dan gas yang digunakan dalam telaga yang akan dipecahkan secara hidraulik. Menurut Garis Panduan Operasi Pemecahan Hidraulik—Pembinaan Telaga dan Integriti API, selongsong mesti memenuhi keperluan ketat untuk rintangan mampatan, tegangan, keruntuhan dan letupan, kualiti dan konsistensi. Selongsong telaga harus menahan tekanan pemecahan hidraulik, tekanan pengeluaran dan keadaan menghakis. Selongsong terpakai atau dibaik pulih harus memenuhi keperluan prestasi API yang sama seperti selongsong baharu.
Sebaik sahaja selongsong dipasang, tiub akan dimasukkan ke dalam selongsong untuk mengangkut minyak atau gas. Kedua-duanyaselongsong dan tiubdihasilkan pada diameter dan ketebalan dinding tertentu.
API menentukan proses kimpalan lancar atau kimpalan elektrik untuk pembuatan tiub. Paip lancar ditakrifkan sebagai produk tiub keluli tempa yang dibuat tanpa jahitan kimpalan. Ia dihasilkan dengan keluli kerja panas atau, jika perlu, dengan kemasan sejuk produk kerja panas untuk menghasilkan bentuk, dimensi dan sifat yang diingini. Disebabkan sifat pembuatannya, keratan rentas kawasan dinding tiub mungkin sedikit eksentrik dan tiub sedikit bujur dan tidak lurus sempurna.
Paip kimpalan elektrik mempunyai satu jahitan membujur yang dibentuk oleh kimpalan rintangan elektrik atau aruhan elektrik tanpa penambahan logam pengisi. Tepi yang hendak dikimpal ditekan bersama secara mekanikal, dan haba untuk kimpalan dihasilkan oleh rintangan terhadap aliran arus elektrik. Jahitan kimpalan paip kimpalan elektrik dirawat haba selepas dikimpal pada suhu minimum 1,000°F atau diproses supaya tiada martensit yang tidak dibaja kekal.
Tiub kimpalan lingkaran dan membujur yang digunakan dalam pengangkutan petroleum dihasilkan daripada kerja panas dan dibuat dengan menggelek keluli menjadi jalur atau plat nipis. Penggelek panas berlaku pada suhu yang sangat tinggi, melebihi suhu penghabluran semula bahan, menghasilkan keluli boleh dibentuk yang boleh dibentuk dalam pelbagai bentuk. Keluli bentuk sejuk dibuat melalui pembentukan gulungan, proses pembentukan logam di mana kepingan logam ditekan melalui sepasang gulungan untuk mengurangkan ketebalan, meningkatkan kekuatan dan menambah baik kemasan permukaan.
Tolok ketebalan logam dalam talian untuk kilang penggelek panas dan sejuk menyediakan ukuran masa nyata yang tepat bagi memastikan produk siap memenuhi spesifikasi yang tepat untuk persekitaran tempat ia berfungsi. Tolok sinar-X ialah teknologi tolok ketebalan optimum untuk memberikan kelajuan dan ketepatan yang diperlukan untuk mengendalikan kilang penggelek panas atau sejuk. Sistem sensor berasaskan sinar-X menyediakan ukuran kelajuan tinggi/bunyi rendah yang sangat tepat, membolehkan pengeluar merealisasikan penjimatan bahan dan penambahbaikan kualiti.
Masa siaran: 25-Apr-2022