Метод формированиястальная труба большого диаметра:
1. Метод горячего расширения: Оборудование для горячего расширения простое, недорогое, удобное в обслуживании, экономичное и долговечное, а также гибкое в изменении спецификаций продукции. Для производства стальных труб большого диаметра и других аналогичных изделий достаточно добавить несколько дополнительных приспособлений. Оно подходит для производства труб среднего и большого диаметра с тонкими стенками, а также толстостенных труб, не превышающих производительность оборудования.
2. Метод горячей экструзии: Перед экструзией заготовка должна пройти механическую обработку и предварительную подготовку. При экструзии фитингов диаметром менее 100 мм инвестиции в оборудование невелики, отходы материала меньше, а технология относительно отработана. Однако при увеличении диаметра трубы метод горячей экструзии требует использования оборудования большой мощности и производительности, а также модернизации соответствующей системы управления.
3. Метод горячей прошивки и прокатки: горячая прошивка и прокатка в основном включают продольную и поперечную прокатку. Продольная и раскатная прокатка в основном включает прокатку труб на оправке с ограниченным перемещением, прокатку труб на малоклетьевой оправке с ограниченным перемещением, прокатку труб на трёхвалковой оправке с ограниченным перемещением и прокатку труб на плавающей оправке. Эти методы характеризуются высокой производительностью, низким расходом металла, высоким качеством продукции и наличием системы управления, что позволяет им находить всё более широкое применение.
Способ обработки стальных труб большого диаметра:
1. Прокатка: Металлическая заготовка стальной трубы большого диаметра проходит через зазор между парой вращающихся валков (различной формы), при этом поперечное сечение заготовки уменьшается за счёт сжатия валков, а длина увеличивается. Метод обработки давлением является наиболее распространённым методом производства стальных труб большого диаметра. Этот метод производства в основном применяется для производства стальных труб большого диаметра, профилей, листов и труб. Разделяется на холодную и горячую прокатку.
2. Ковка; метод обработки давлением, при котором возвратно-поступательное движение ударной силы кузнечного молота или давление пресса используется для придания заготовке необходимой формы и размера. Ковка обычно подразделяется на свободную ковку и объемную ковку и часто применяется для производства материалов с большими поперечными сечениями, таких как крупногабаритные стальные трубы и заготовки.
3. Протягивание – метод обработки, при котором прокатная заготовка (профиль, труба, изделие и т.п.) протягивается через отверстие волоки для уменьшения поперечного сечения и увеличения длины. Большинство из них применяются для холодной обработки давлением.
4. Экструзия: метод обработки, при котором металл стальной трубы большого диаметра помещается в закрытую экструзионную камеру, а один конец трубы под давлением выдавливается через заданное отверстие фильеры, получая готовое изделие заданной формы и размера. Этот метод в основном применяется при производстве стальных труб большого диаметра из цветных металлов.
Тип соединения стальной трубы большого диаметра:
1. Быстроразъемное фланцевое соединение для стальных труб большого диаметра: на фланце и сопряжении выполняется аргонодуговая сварка кольцами, а прокладка между фланцами сжимается быстроразъемным зажимом, который действует как уплотнение для завершения сопряжения.
2. Тип сварки стальных труб большого диаметра: кольцевая аргонодуговая сварка выполняется на обычных раструбных фитингах труб и стыках, которые выполняют функцию уплотнителя и завершают стыковое соединение.
3. Компрессионный тип стальной трубы большого диаметра: вставьте трубу в фитинг, оба конца фитинга представляют собой выступающие U-образные пазы, а встроенное уплотнительное кольцо соединяется путем нажатия на раструбную часть специального инструмента для фитинга труб.
4. Компрессионный тип стальной трубы большого диаметра: вставьте трубу в патрубок фитинга, закрепите ее гайкой и сожмите корпус в патрубковой части через уплотнительное кольцо с помощью усилия винта, которое действует как уплотнение и завершает соединение труб.
5. Трубы большого диаметра с конической резьбой: наружная резьбовая муфта и ответная часть сварены аргонодуговой сваркой, а внутренние резьбовые фитинги соединены конической резьбой для герметичности и обеспечения соединения. Трубы могут использоваться в суровых условиях, таких как просадка фундамента, высокие температуры и давление.
6. Трубы большого диаметра стальные компрессионного типа: трубопроводы используют фланцевые соединения или приварные кольца, а способ соединения – подвижное или полуподвижное соединение. После сжатия резинового уплотнительного кольца на 20-30% оно входит в металлическую канавку. Для защиты уплотнительного элемента используется ограничительное уплотнение. Трубы могут использоваться в суровых условиях, таких как просадка фундамента, высокие температуры и высокое давление.
7. Термоусаживаемые фитинги для стальных труб большого диаметра: При соединении труб можно использовать сварку на месте. Сварка на строительной площадке невозможна, поэтому в качестве дополнительных уплотнителей используются термоусаживаемые фитинги, которые под воздействием тепла сжимаются, обеспечивая герметичность.
Время публикации: 03.04.2023