สาเหตุของปัญหาที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสมของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

การอบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสมท่อเหล็กไร้รอยต่อ มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดปัญหาในการผลิตอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมากและกลายเป็นของเสีย การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นได้ง่ายในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนจะช่วยประหยัดเงินได้ ปัญหาใดบ้างที่เราควรใส่ใจและป้องกันในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน? มาดูปัญหาที่พบบ่อยในการอบชุบด้วยความร้อนของท่อเหล็กไร้รอยต่อกัน:

① โครงสร้างและประสิทธิภาพที่ไม่เหมาะสมของท่อเหล็ก: ปัจจัยสามประการที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสม (T, t, วิธีการระบายความร้อน):
โครงสร้างเว่ยหัว: เมื่อเกรนหยาบ A ที่เกิดขึ้นจากเหล็กภายใต้สภาวะการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงถูกทำให้เย็นลง จะเกิดเป็น F ที่เป็นแผ่นและกระจายตัวบน P โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความแข็งแรงที่อุณหภูมิปกติของเหล็กจะลดลงและความเปราะจะเพิ่มขึ้น โครงสร้าง W ที่อ่อนกว่าสามารถกำจัดได้โดยการทำให้เป็นมาตรฐานที่อุณหภูมิที่เหมาะสม ในขณะที่โครงสร้าง W ที่หนักกว่าสามารถกำจัดได้โดยการทำให้เป็นมาตรฐานทุติยภูมิ อุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานทุติยภูมิจะสูงขึ้น และอุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานทุติยภูมิจะต่ำลง แผนภาพสมดุล FC เป็นพื้นฐานสำคัญในการกำหนดอุณหภูมิความร้อนของการอบชุบท่อเหล็ก และยังเป็นพื้นฐานสำหรับการศึกษาองค์ประกอบของโลหะผสม FC ในสภาวะสมดุล โครงสร้างและคุณสมบัติทางโลหะวิทยา แผนภาพการเปลี่ยนผ่านอุณหภูมิของโลหะผสม A ที่เย็นยิ่งยวด (แผนภาพ TTT) และการเปลี่ยนสถานะการเย็นตัวอย่างต่อเนื่องของโลหะผสม A ที่เย็นยิ่งยวด แผนที่ (แผนที่ CCT) เป็นพื้นฐานสำคัญในการกำหนดอุณหภูมิการเย็นตัวของการอบชุบ

② ขนาดท่อเหล็กที่ไม่ได้มาตรฐาน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความโค้ง และความโค้งงออยู่นอกเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กมักเกิดขึ้นในกระบวนการชุบแข็ง และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงปริมาตร (ซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง) มักมีการเพิ่มกระบวนการปรับขนาดหลังจากกระบวนการอบคืนตัว การเปลี่ยนแปลงความโค้งของท่อเหล็ก: ปลายท่อเหล็กส่วนใหญ่เป็นท่อผนังบางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ การดัดท่อเหล็ก: เกิดจากการให้ความร้อนและความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอของท่อเหล็ก สามารถแก้ไขได้โดยการยืด สำหรับท่อเหล็กที่มีความต้องการพิเศษ ควรใช้กระบวนการยืดแบบอุ่น (ประมาณ 550°C)

③รอยแตกร้าวบนพื้นผิวท่อเหล็ก: เกิดจากการให้ความร้อนหรือความเย็นเร็วเกินไปและความเครียดจากความร้อนที่มากเกินไป เพื่อลดรอยแตกร้าวจากการอบชุบด้วยความร้อนของท่อเหล็ก ควรออกแบบระบบทำความร้อนและระบบทำความเย็นของท่อเหล็กให้เหมาะสมกับชนิดของเหล็ก และเลือกวัสดุชุบแข็งที่เหมาะสม ในทางกลับกัน ควรอบคืนตัวหรืออบอ่อนท่อเหล็กที่ชุบแข็งแล้วโดยเร็วที่สุดเพื่อขจัดความเครียด

④รอยขีดข่วนหรือตำหนิแข็งบนพื้นผิวท่อเหล็ก: การเลื่อนระหว่างท่อเหล็กและชิ้นงาน เครื่องมือ และโต๊ะลูกกลิ้ง

⑤ ท่อเหล็กเกิดการออกซิเดชัน สลายคาร์บอน ร้อนเกินไป หรือเผาไหม้มากเกินไป เกิดจาก T↑ และ t↑

6. การเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวท่อเหล็กที่ผ่านการอบชุบด้วยก๊าซป้องกัน: เตาเผาความร้อนไม่ได้ปิดผนึกอย่างดี ทำให้อากาศเข้าสู่เตาเผาได้ องค์ประกอบของก๊าซในเตาเผาไม่เสถียร จำเป็นต้องเพิ่มการควบคุมคุณภาพของการให้ความร้อนของท่อเปล่า (ท่อเหล็ก) แต่ละข้อต่อ