สาเหตุของปัญหาที่เกิดจากการอบชุบความร้อนที่ไม่เหมาะสมของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

การอบชุบความร้อนที่ไม่เหมาะสมของท่อเหล็กไร้รอยต่อ มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดปัญหาในการผลิตหลายประการ ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมากและกลายเป็นของเสีย การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นได้ง่ายในระหว่างการอบชุบความร้อนจะช่วยประหยัดเงินได้ เราควรให้ความสนใจและป้องกันปัญหาอะไรบ้างในกระบวนการอบชุบความร้อน? มาดูกันว่าปัญหาทั่วไปในการอบชุบความร้อนของท่อเหล็กไร้รอยต่อมีอะไรบ้าง:

① โครงสร้างและประสิทธิภาพของท่อเหล็กที่ไม่ได้มาตรฐาน: ปัจจัยสามประการที่เกิดจากการอบชุบความร้อนที่ไม่เหมาะสม (อุณหภูมิ, เวลา, วิธีการระบายความร้อน):
โครงสร้างเว่ยฮวา (Weihua structure): เมื่อเกรนหยาบ A ที่เกิดขึ้นจากเหล็กภายใต้สภาวะความร้อนสูงเย็นตัวลง จะเกิดเป็นโครงสร้างเกล็ด F และกระจายตัวอยู่บน P โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความแข็งแรงของเหล็กที่อุณหภูมิปกติจะลดลงและความเปราะจะเพิ่มขึ้น โครงสร้าง W ที่อ่อนกว่าสามารถกำจัดได้โดยการอบชุบที่อุณหภูมิที่เหมาะสม ในขณะที่โครงสร้าง W ที่หนักกว่าสามารถกำจัดได้โดยการอบชุบซ้ำ อุณหภูมิการอบชุบซ้ำครั้งที่สองจะสูงกว่า และอุณหภูมิการอบชุบซ้ำครั้งที่สองจะต่ำกว่า แผนภาพสมดุล FC เป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับการกำหนดอุณหภูมิความร้อนของการอบชุบท่อเหล็ก และยังเป็นพื้นฐานสำหรับการศึกษาองค์ประกอบของโลหะผสม FC ในสภาวะสมดุล โครงสร้างทางโลหะวิทยา และคุณสมบัติ แผนภาพการเปลี่ยนผ่านอุณหภูมิของ A ที่เย็นตัวยิ่งยวด (แผนภาพ TTT) และแผนภาพการเปลี่ยนแปลงการเย็นตัวอย่างต่อเนื่องของ A ที่เย็นตัวยิ่งยวด (แผนภาพ CCT) เป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับการกำหนดอุณหภูมิการเย็นตัวของการอบชุบ

② ขนาดท่อเหล็กไม่ได้มาตรฐาน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความเป็นวงรี และความโค้งอยู่นอกช่วงความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กมักเกิดขึ้นในกระบวนการชุบแข็ง และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงปริมาตร (เกิดจากการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง) มักมีการเพิ่มกระบวนการปรับขนาดหลังจากกระบวนการอบคืนตัว การเปลี่ยนแปลงความเป็นวงรีของท่อเหล็ก: ปลายท่อเหล็กส่วนใหญ่เป็นท่อผนังบางขนาดใหญ่ การงอของท่อเหล็ก: เกิดจากการให้ความร้อนและการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของท่อเหล็ก สามารถแก้ไขได้โดยการยืด สำหรับท่อเหล็กที่มีข้อกำหนดพิเศษ ควรใช้กระบวนการยืดร้อน (ประมาณ 550°C)

③ รอยแตกบนพื้นผิวของท่อเหล็ก: เกิดจากการให้ความร้อนหรือการทำให้เย็นเร็วเกินไป และความเค้นทางความร้อนที่มากเกินไป เพื่อลดรอยแตกจากการอบชุบความร้อนของท่อเหล็ก ในด้านหนึ่ง ระบบการให้ความร้อนและระบบการทำให้เย็นของท่อเหล็กควรได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับชนิดของเหล็ก และควรเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสม ในอีกด้านหนึ่ง ท่อเหล็กที่ผ่านการหล่อเย็นแล้วควรได้รับการอบคืนตัวหรืออบอ่อนโดยเร็วที่สุดเพื่อขจัดความเค้น

④รอยขีดข่วนหรือตำหนิแข็งบนพื้นผิวของท่อเหล็ก: การเลื่อนสัมพัทธ์ระหว่างท่อเหล็กกับชิ้นงาน เครื่องมือ และโต๊ะลูกกลิ้ง

⑤ ท่อเหล็กเกิดการออกซิเดชัน เสื่อมสภาพ ร้อนจัด หรือไหม้มากเกินไป สาเหตุเกิดจาก T↑ และ t↑

⑥ การเกิดออกซิเดชันที่ผิวท่อเหล็กที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนโดยใช้ก๊าซป้องกัน: เตาอบความร้อนปิดไม่สนิท ทำให้มีอากาศเข้าไปในเตาอบ และองค์ประกอบของก๊าซในเตาอบไม่คงที่ จำเป็นต้องเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอนของการอบชุบท่อเหล็ก