การเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

การป้องกันการกัดกร่อนของท่อเหล็กชุบสังกะสีการเชื่อม: หลังจากการเคลือบพื้นผิวแล้ว ให้พ่นสังกะสีด้วยความร้อน หากไม่สามารถชุบสังกะสีได้ ให้ใช้วิธีการกันสนิม ณ สถานที่ปฏิบัติงาน ได้แก่ การทาสีรองพื้นอีพ็อกซีผสมสังกะสี ทาสีอีพ็อกซีไมกา และสีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะกระบวนการของท่อเหล็กอาบสังกะสี
1. การปรับปรุงประสิทธิภาพการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต: ข้อดีของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตคือ ประสิทธิภาพปัจจุบันสูงถึง 100% และอัตราการเคลือบที่รวดเร็ว ซึ่งกระบวนการชุบสังกะสีแบบอื่นๆ ไม่สามารถเทียบได้ เนื่องจากการตกผลึกของสารเคลือบไม่ละเอียดเพียงพอ ความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกจึงต่ำ จึงเหมาะสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าเฉพาะท่อและสายไฟที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายเท่านั้น กระบวนการชุบสังกะสีด้วยโลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าซัลเฟตช่วยปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตแบบดั้งเดิม โดยคงไว้เพียงเกลือสังกะสีซัลเฟตหลัก และกำจัดส่วนประกอบอื่นๆ ออกไป เกลือเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมจะถูกเติมลงในสูตรกระบวนการใหม่ เพื่อให้สารเคลือบโลหะเดิมกลายเป็นสารเคลือบโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก การปรับโครงสร้างกระบวนการไม่เพียงแต่นำข้อดีของประสิทธิภาพปัจจุบันที่สูงและอัตราการเคลือบที่รวดเร็วของกระบวนการเดิมมาใช้เท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกได้อย่างมากอีกด้วย ในอดีตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนไม่สามารถชุบได้ แต่ในปัจจุบันสามารถชุบชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนและเรียบง่ายได้ โดยมีประสิทธิภาพในการป้องกันสูงกว่าโลหะเดี่ยวถึง 3-5 เท่า กระบวนการผลิตได้พิสูจน์แล้วว่าสำหรับการชุบลวดและท่อด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง เม็ดเคลือบจะละเอียดและสว่างกว่าเม็ดเคลือบเดิม และอัตราการเคลือบก็รวดเร็ว ความหนาของสารเคลือบจะถึงระดับที่ต้องการภายใน 2-3 นาที

2. การเปลี่ยนสภาพการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต: มีเพียงซิงค์ซัลเฟต ซึ่งเป็นเกลือหลักของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตเท่านั้นที่ถูกสงวนไว้สำหรับโลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าซัลเฟต และส่วนประกอบอื่นๆ เช่น อะลูมิเนียมซัลเฟต สารส้ม (อะลูมิเนียมโพแทสเซียมซัลเฟต) สามารถเติมลงในสารละลายชุบได้ในระหว่างการแปรรูป โซเดียมทำให้เกิดไฮดรอกไซด์ที่ไม่ละลายน้ำเพื่อตกตะกอนและกำจัดออก สำหรับสารเติมแต่งอินทรีย์ จะมีการเติมผงถ่านกัมมันต์เพื่อดูดซับและกำจัดออก การทดสอบแสดงให้เห็นว่าอะลูมิเนียมซัลเฟตและโพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟตนั้นกำจัดออกได้ยากในคราวเดียวและมีผลกระทบต่อความเงางามของสารเคลือบ แต่อย่างไรก็ตาม อะลูมิเนียมซัลเฟตและโพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟตสามารถรับประทานควบคู่ไปด้วยได้ ในขั้นตอนนี้ความเงางามของสารเคลือบสามารถกลับคืนมาได้ จำเป็นต้องมีการเติมส่วนประกอบเพื่อให้การแปลงสภาพเสร็จสมบูรณ์

3. อัตราการสะสมตัวที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการป้องกันที่ยอดเยี่ยม: ประสิทธิภาพปัจจุบันของกระบวนการชุบโลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าซัลเฟตสูงถึง 100% และอัตราการสะสมตัวที่รวดเร็วนั้นไม่มีใครเทียบได้กับกระบวนการชุบสังกะสีใดๆ ความเร็วรอบของท่อขนาดเล็กอยู่ที่ 8-12 เมตร/นาที และความหนาของชั้นเคลือบเฉลี่ยอยู่ที่ 2 เมตร/นาที ซึ่งยากที่จะทำได้ด้วยการชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่อง ผิวเคลือบมีความเงางามและละเอียดอ่อน ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T10125 “การทดสอบบรรยากาศเทียม - การทดสอบการพ่นเกลือ” หลังจากผ่านไป 72 ชั่วโมง ผิวเคลือบจะคงสภาพเดิมและไม่เปลี่ยนแปลง หลังจากผ่านไป 96 ชั่วโมง สนิมขาวจำนวนเล็กน้อยจะปรากฏบนพื้นผิวของผิวเคลือบ

4. กระบวนการผลิตที่สะอาดและเป็นเอกลักษณ์: ท่อเหล็กชุบสังกะสีใช้กระบวนการซัลเฟตอิเล็กโทรกัลวาไนซ์เฟอร์โรอัลลอย ซึ่งหมายความว่าช่องในสายการผลิตจะถูกเจาะทะลุโดยตรงโดยไม่มีการตกค้างหรือล้นของสารละลาย แต่ละกระบวนการในกระบวนการผลิตประกอบด้วยระบบหมุนเวียน สารละลายในแต่ละถัง เช่น สารละลายกรดและด่าง สารละลายชุบไฟฟ้า สารละลายเปล่งแสงและสารละลายพาสซีเวชัน ฯลฯ จะถูกรีไซเคิลเท่านั้น โดยไม่รั่วไหลหรือระบายออกนอกระบบ สายการผลิตมีถังทำความสะอาดเพียง 5 ถัง ซึ่งจะถูกกำจัดออกอย่างสม่ำเสมอโดยการรีไซเคิล โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำพาสซีเวชัน กระบวนการผลิตนี้ไม่ก่อให้เกิดน้ำเสียหลังจากการทำความสะอาด

5. คุณสมบัติพิเศษของอุปกรณ์ชุบไฟฟ้า: การชุบด้วยลวดทองแดงด้วยไฟฟ้าของท่อเหล็กชุบสังกะสีนั้นเหมือนกับการชุบด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง แต่อุปกรณ์ชุบมีความแตกต่างกัน ถังชุบได้รับการออกแบบให้มีรูปร่างเป็นแผ่นเรียว ตัวถังยาวและกว้างแต่ตื้น ในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า ลวดเหล็กจะผ่านรูและกระจายตัวบนพื้นผิวของเหลวเป็นเส้นตรง โดยรักษาระยะห่างระหว่างกันไว้ อย่างไรก็ตาม ท่อเหล็กชุบสังกะสีแตกต่างจากลวดเหล็กและมีคุณสมบัติเฉพาะตัว อุปกรณ์แบบร่องมีความซับซ้อนมากกว่า ตัวถังประกอบด้วยส่วนบนและส่วนล่าง ส่วนบนเป็นถังชุบ และส่วนล่างเป็นถังเก็บสารละลายหมุนเวียน ก่อตัวเป็นตัวถังสี่เหลี่ยมคางหมูที่มีส่วนบนแคบและส่วนล่างกว้าง ด้านล่างของถังมีรูทะลุสองรูเพื่อเชื่อมต่อกับถังเก็บด้านล่างและสร้างระบบรีไซเคิลสารละลายชุบด้วยปั๊มจุ่ม ดังนั้น ท่อเหล็กอาบสังกะสีจึงมีลักษณะเดียวกันกับการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยลวดเหล็ก และส่วนการชุบจะเป็นแบบไดนามิก และความแตกต่างจากการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยลวดเหล็กก็คือ โซลูชันการชุบของท่อเหล็กอาบสังกะสีก็เป็นแบบไดนามิกเช่นกัน