การเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสี: วิธีป้องกันการกัดกร่อน

การป้องกันการกัดกร่อนของท่อเหล็กชุบสังกะสีการเชื่อม: หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว ให้ทำการชุบสังกะสีด้วยความร้อน หากไม่สามารถชุบสังกะสีได้ สามารถใช้วิธีการป้องกันการกัดกร่อนในสถานที่ได้ คือ ทาสีรองพื้นอีพ็อกซี่ที่มีส่วนผสมของสังกะสี สีรองพื้นอีพ็อกซี่ไมกาเหล็ก และสีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะกระบวนการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสี
1. การปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต: ข้อดีของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตคือ ประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าสูงถึง 100% และอัตราการตกตะกอนเร็ว ซึ่งไม่มีกระบวนการชุบสังกะสีแบบอื่นใดเทียบได้ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผลึกของสารเคลือบไม่ละเอียดเพียงพอ ทำให้ความสามารถในการกระจายตัวและการชุบเคลือบชั้นลึกไม่ดี จึงเหมาะสำหรับการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าเฉพาะท่อและสายไฟที่มีรูปทรงเรขาคณิตแบบง่ายเท่านั้น กระบวนการชุบสังกะสีโลหะผสมด้วยซัลเฟตได้ปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตแบบดั้งเดิม โดยคงไว้เพียงเกลือหลักคือซิงค์ซัลเฟต และตัดส่วนประกอบอื่นๆ ออก มีการเติมเกลือเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมลงในสูตรกระบวนการใหม่ เพื่อให้สารเคลือบโลหะเดี่ยวแบบเดิมกลายเป็นสารเคลือบโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก การปรับปรุงกระบวนการนี้ไม่เพียงแต่คงไว้ซึ่งข้อดีของประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าสูงและอัตราการตกตะกอนเร็วของกระบวนการเดิมเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัวและการชุบเคลือบชั้นลึกให้ดีขึ้นอย่างมากอีกด้วย ในอดีต ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนไม่สามารถชุบได้ แต่ปัจจุบันสามารถชุบได้ทั้งชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อน และประสิทธิภาพในการป้องกันสูงกว่าโลหะชนิดเดียวถึง 3-5 เท่า จากการใช้งานจริงพบว่า สำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องของสายไฟและท่อ เม็ดเคลือบมีความละเอียดและเงางามกว่าแบบเดิม และอัตราการตกตะกอนเร็ว ความหนาของชั้นเคลือบถึงระดับที่ต้องการภายใน 2-3 นาที

2. การเปลี่ยนรูปการชุบสังกะสีซัลเฟต: เฉพาะซิงค์ซัลเฟต ซึ่งเป็นเกลือหลักของการชุบสังกะสีซัลเฟตเท่านั้นที่สงวนไว้สำหรับโลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าซัลเฟต ส่วนประกอบอื่นๆ เช่น อะลูมิเนียมซัลเฟต สารส้ม (อะลูมิเนียมโพแทสเซียมซัลเฟต) เป็นต้น สามารถเติมลงในสารละลายชุบได้เมื่อทำการชุบ โซเดียมจะทำให้เกิดไฮดรอกไซด์ที่ไม่ละลายน้ำเพื่อตกตะกอนและกำจัดออก สำหรับสารเติมแต่งอินทรีย์ จะเติมผงถ่านกัมมันต์เพื่อดูดซับและกำจัดออก การทดสอบแสดงให้เห็นว่าอะลูมิเนียมซัลเฟตและโพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟตนั้นยากที่จะกำจัดออกให้หมดในครั้งเดียวและส่งผลกระทบต่อความสว่างของผิวเคลือบ แต่ก็ไม่ร้ายแรงและสามารถเกิดขึ้นได้พร้อมกับการชุบ ในขณะนั้นความสว่างของผิวเคลือบสามารถกลับคืนมาได้ จำเป็นต้องเติมส่วนประกอบต่างๆ เพื่อให้การเปลี่ยนรูปเสร็จสมบูรณ์

3. อัตราการตกตะกอนที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการป้องกันที่ยอดเยี่ยม: ประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าของกระบวนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าแบบซัลเฟตสูงถึง 100% และอัตราการตกตะกอนที่รวดเร็วนั้นไม่มีกระบวนการชุบสังกะสีใดเทียบได้ ความเร็วในการทำงานของท่อขนาดเล็กอยู่ที่ 8-12 เมตร/นาที และความหนาของชั้นเคลือบเฉลี่ยอยู่ที่ 2 เมตร/นาที ซึ่งยากที่จะทำได้ด้วยการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง ชั้นเคลือบมีความเงางามและละเอียด ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T10125 “การทดสอบบรรยากาศเทียม - การทดสอบการพ่นเกลือ” หลังจาก 72 ชั่วโมง ชั้นเคลือบยังคงสภาพสมบูรณ์และไม่เปลี่ยนแปลง หลังจาก 96 ชั่วโมง จะพบสนิมขาวเล็กน้อยปรากฏบนพื้นผิวของชั้นเคลือบ

4. กระบวนการผลิตที่สะอาดและเป็นเอกลักษณ์: ท่อเหล็กชุบสังกะสีใช้กระบวนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าแบบซัลเฟต ซึ่งหมายความว่าช่องในสายการผลิตนั้นเจาะทะลุตรงโดยไม่มีการไหลล้นหรือตกค้างของสารละลาย แต่ละขั้นตอนในกระบวนการผลิตประกอบด้วยระบบหมุนเวียน สารละลายในแต่ละถัง ได้แก่ สารละลายกรดและด่าง สารละลายชุบด้วยไฟฟ้า สารละลายเรืองแสงและสารละลายพาสซิเวชัน ฯลฯ จะถูกนำกลับมาหมุนเวียนใช้ใหม่เท่านั้น ไม่มีการรั่วไหลหรือปล่อยทิ้งออกนอกระบบ สายการผลิตมีถังทำความสะอาดเพียง 5 ถัง ซึ่งจะถูกระบายออกเป็นประจำโดยการหมุนเวียน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการพาสซิเวชัน กระบวนการผลิตที่ไม่ก่อให้เกิดน้ำเสียหลังจากการทำความสะอาด

5. ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ชุบโลหะด้วยไฟฟ้า: การชุบลวดทองแดงบนท่อเหล็กชุบสังกะสีนั้นเหมือนกับการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง แต่เครื่องชุบโลหะแตกต่างกัน ถังชุบโลหะได้รับการออกแบบให้มีรูปทรงเป็นแถบยาวและกว้างแต่ตื้น ในระหว่างการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ลวดเหล็กจะผ่านรูและกระจายตัวบนผิวของเหลวเป็นเส้นตรง โดยรักษาระยะห่างระหว่างลวด อย่างไรก็ตาม ท่อเหล็กชุบสังกะสีแตกต่างจากลวดเหล็กและมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง อุปกรณ์จึงมีความซับซ้อนกว่า ตัวถังประกอบด้วยส่วนบนและส่วนล่าง ส่วนบนเป็นถังชุบโลหะ และส่วนล่างเป็นถังเก็บสารละลายหมุนเวียน ทำให้ตัวถังมีรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู โดยส่วนบนแคบและส่วนล่างกว้างกว่า มีรูทะลุสองรูที่ด้านล่างของถังเพื่อเชื่อมต่อกับถังเก็บสารละลายด้านล่างและสร้างระบบหมุนเวียนสารละลายชุบโลหะด้วยปั๊มจุ่ม ดังนั้น ท่อเหล็กชุบสังกะสีจึงเหมือนกับลวดเหล็กชุบไฟฟ้าตรงที่ส่วนที่ชุบนั้นเป็นแบบไดนามิก และความแตกต่างจากการชุบลวดเหล็กชุบไฟฟ้าก็คือ สารละลายที่ใช้ในการชุบท่อเหล็กชุบสังกะสีก็เป็นแบบไดนามิกเช่นกัน