Ang mga natapos na produkto ng walang tahi na bakal na mga tubo at katumpakan na bakal na mga tubo ay magkakaroon ng problema sa hindi pantay na kapal ng sira-sira.Ang mga sira-sira na bakal na tubo ay malamang na ginawa sa proseso ng produksyon ng mga hot-rolled steel pipe.Karamihan sa mga link ay ginawa sa panahon ng mainit na butas: Ayon sa automatic pipe rolling mill Pagkatapos ng anatomical analysis ng steel pipe, naniniwala kami na pagkatapos ng perforated capillary ay pinagsama ng automatic pipe rolling machine, ang hindi pantay na kapal ng pader sa vertical at Ang mga pahalang na direksyon ng pipe ng bakal ay nagpapanatili ng mga katangian ng pamamahagi ng hindi pantay na kapal ng pader ng butas na butas na maliliit na ugat, iyon ay, ang pipe ng bakal ay mayroon pa ring helical na hugis pagkatapos gumulong.Ang hindi pantay na kapal ng pader ng hugis at ang hindi pantay na kapal ng pader sa nakahalang direksyon ay tumataas nang malaki.
Ang mga dahilan para sa hindi pantay na kapal ng pader ng automatic pipe rolling machine ay: ① Ang pagkakaroon ng anyo at kalubhaan ng hindi pantay na kapal ng pader ng butas-butas na capillary tube ay direktang nakakaapekto sa umiiral na anyo at kalubhaan ng hindi pantay na kapal ng pader ng rolled steel pipe.②Kapag ang pipe ay pinagsama sa awtomatikong pipe rolling machine, ang posisyon ng plug ay lumihis mula sa gitna ng pass dahil sa baluktot ng ejector rod, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng pader, at ang kapal ng pader at pinakamababang kapal ng pader na posisyon sa ang pipe at sa bawat cross-section ng pipe head ay halos naayos na pagbabago;habang ang antas ng kapal ng pader na hindi pantay mula sa dulo ng tubo hanggang sa ulo ng tubo ay unti-unting tumataas.Samakatuwid, ang pagbabawas ng natitirang curvature ng ejector rod at pagbabawas ng axial force ng ejector rod sa panahon ng pipe rolling ay may malaking epekto sa pagbabawas ng antas ng kapal ng pader na hindi pantay.③Kung mas malaki ang halaga ng pagbabawas ng pader, mas seryoso ang hindi pantay na kapal ng pader ng waste pipe.Kapag ang halaga ng pagbabawas ng pader ay maliit, ang awtomatikong pipe rolling machine ay maaaring mabawasan ang hindi pantay na kapal ng pader ng butas na butas na capillary tube.④Hindi tama ang pagsasaayos ng pass.Kapag ang roll gap ay hindi parallel, ang hindi pantay na kapal ng pader ng waste pipe ay lalala.
Isinasagawa namin ang Fourier transform sa sinusukat na data ng kapal ng pader ng mga blangko na tubo sa apat na proseso ng rolling ng Φ400mm automatic tube rolling unit, piercing, secondary piercing (extension), automatic tube rolling at leveling, at nakuha ang quantitative analysis at analysis ng kapal ng pader hindi pagkakapantay-pantay.Ang mga dahilan para sa pagbuo nito, at batay dito, ang isang paraan upang mapabuti ang hindi pantay na kapal ng pader ng mga tubo ng bakal ay iminungkahi:
① Pagkatapos ng pangalawang pagbutas (extension), ang mga katangian ng pamamahagi ng spiral na hindi pantay na kapal ng pader sa waste pipe ay pinananatili hanggang sa natapos na tubo.Samakatuwid, ang pagpapabuti ng pangalawang pagbubutas (extension) ay ang pangunahing link sa pagpapabuti ng katumpakan ng kapal ng pader ng tapos na tubo.Ang pangunahing panukala ay upang mapabuti Ang disenyo ng tool ay nagpapabuti sa concentricity ng ejector pin at ang plug na may rolling line sa panahon ng pag-ikot.
② Ang pagpapabuti ng hindi pantay na kapal ng pader ng butas-butas na capillary ay isang mahalagang link.Ang mga pangunahing hakbang ay upang mapabuti ang pagkakapareho ng pagpainit ng blangko ng tubo, pagbutihin ang katumpakan ng butas sa pagsentro, pahabain ang haba ng unipormeng sinturon ng plug at ang haba ng reverse cone, at pagbutihin ang distansya sa pagitan ng ejector pin at ng plug.Concentricity sa roll line habang umiikot.
③ Bagama't ang hindi pagkakapantay-pantay ng kapal ng pader ng simetriko ay magaganap sa panahon ng pag-roll ng tubo, ito ay may tiyak na epekto sa pagbabawas ng hindi pagkakapantay-pantay ng kapal ng spiral na pader.Samakatuwid, kapag ini-roll ang tubo, dapat itong i-roll nang dalawang beses, at ang blangko na tubo ay dapat na naka-90° sa pagitan ng mga pass.
④Ang proseso ng pag-level ay karaniwang maaaring alisin ang hindi pantay na kapal ng symmetry ng pader, ngunit ito ay may maliit na epekto sa pag-aalis ng hindi pantay na kapal ng pader ng spiral na hugis.Samakatuwid, ang kakayahan ng leveling machine ay dapat na mapabuti.
⑤Fourier transform ay isang mabisang paraan upang pag-aralan ang hindi pantay na kapal ng pader ng proseso ng cross-rolling, at ang pamamaraang ito ay maaari ding gamitin para sa pagsasaliksik sa hindi pantay na kapal ng pader ng iba pang mga steel pipe production unit.
Ang mga finish-rolled steel pipe at cold-drawn steel pipe ay mayroon ding mga problema sa eccentricity dahil sa pagbutas: anumang kadahilanan na sumisira sa geometrical correctness ng deformation zone na nabuo ng roll, plug, at guide plate ay magpapalubha sa hindi pantay na kapal ng pader ng capillary tube .
(1) Ulo.① Para sa hugis na disenyo ng plug, ang rolling cone ng ideal plug ay dapat na parallel sa exit cone ng roll.Kung ang plug ay dinisenyo ayon sa tradisyonal na Matveyev formula, ang rolling cone ng plug ay hindi parallel sa exit cone ng roll.Ang pagpapapangit sa tulad ng isang unti-unting lumalawak na agwat ay hindi maaaring hindi humahantong sa hindi sapat na rolling ng tube wall, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng pader ng capillary tube, at ang hindi pantay na kapal ng pader ng capillary tube ay magiging mas seryoso sa pagtaas ng anggulo ng feed;②Dahil sa hindi sapat na tigas ng ejector rod, ang baluktot ay nangyayari sa panahon ng proseso ng pagbutas upang hindi mapanatili ng plug ang nakagitna na posisyon upang ang kapal ng capillary tube na dumadaan ay hindi pantay;③ hindi pantay na pagkasira o pagkasira ng plug.
(2) Gabay na plato.①Ang distansya sa pagitan ng mga guide plate ay masyadong malaki.Sa panahon ng proseso ng pagbubutas, ang gitnang linya ng pagbubutas ay pinananatili sa pamamagitan ng paghihigpit ng guide plate.Kung ang distansya sa pagitan ng mga plate ng gabay ay malaki, ang posisyon ng plug ay nagbabago nang malaki, na ginagawang hindi matatag ang plug at nagiging sanhi ng hindi pantay na kapal ng pader ng capillary.②Ang hindi pantay na pagkasuot ng upper at lower guide plates ay magpapalala din sa hindi pantay na kapal ng pader.
(3) Roller.①Paglihis ng roll center line: Sa panahon ng proseso ng produksyon, dahil sa maling pag-install ng mga pressing screw sa magkabilang gilid ng piercing machine, o dahil sa pagkasira ng sinulid at bearing, ang direksyon ng axial sa pagitan ng dalawang roller ay pahalang na pinalihis, at ang mga anggulo ng feed ng hindi pare-pareho ang dalawang roller.Pinapangit ang deformed zone na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng pader.②Ang rolling cone ng plug at ang roll ay mas hindi parallel sa ilalim ng malaking feeding angle.③ Maaapektuhan din ng hindi wastong bilis ng roll ang katumpakan ng kapal ng pader.
(4) Pagsentro at pag-init ng blangko ng tubo.Parehong sira-sira ang mga butas sa pagsentro at hindi pantay na pag-init (mga gilid ng lalaki at babae) ay magdudulot ng hindi pantay na kapal ng pader.
(5) Rigidity, structure, at adjustment ng punching machine.Ang katigasan ng katawan ng piercing machine ay hindi sapat, at ang mekanismo ng pag-lock dito ay hindi maaasahan;ang centering device ng ejector rod ay hindi tumpak na nababagay, ang operasyon ay hindi maaasahan at ang distansya mula sa katawan ay malayo;ang pagsasaayos ng rolling center line ay karaniwang mas mababa kaysa sa center line ng rolling mill., ang layunin ng kung saan ay upang mapabuti ang katatagan ng pinagsama piraso.Kung ang pagsasaayos ay masyadong malaki, ang kamag-anak na ugnayan sa pagitan ng mga tool sa deformation zone ay magbabago nang walang simetrya pagkatapos lumipat pababa ang rolling line, na makakaapekto rin sa hindi pantay na kapal ng pader ng capillary.Samakatuwid, walang paraan upang ganap na maiwasan ang hindi pantay na sira-sira na kapal ng seamless steel pipe, at maaari lamang itong mahigpit na kontrolin nang hakbang-hakbang upang mabawasan ito.
Oras ng post: Mar-30-2023