Les produits finis des tubes en acier sans soudure et des tubes en acier de précision auront le problème d'une épaisseur excentrique inégale.Les tubes en acier excentriques sont plus susceptibles d'être produits dans le processus de production de tubes en acier laminés à chaud.La plupart des maillons sont produits lors du perçage à chaud : Selon le laminoir automatique de tubes Après l'analyse anatomique du tube en acier, nous pensons qu'après le laminage du capillaire perforé par le laminoir automatique de tubes, l'épaisseur de paroi inégale dans le sens vertical et les directions horizontales du tube en acier conservent les caractéristiques de distribution de l'épaisseur de paroi inégale du capillaire perforé, c'est-à-dire que le tube en acier a toujours une forme hélicoïdale après le laminage.L'épaisseur de paroi inégale de la forme et l'épaisseur de paroi inégale dans la direction transversale augmentent de manière significative.
Les raisons de l'épaisseur de paroi inégale de la machine à rouler les tubes automatique sont : ① La forme et la gravité de l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire perforé affectent directement la forme et la gravité existantes de l'épaisseur de paroi inégale du tube en acier laminé.②Lorsque le tuyau est enroulé sur la machine à rouler les tuyaux automatique, la position du bouchon est déviée du centre du passage en raison de la flexion de la tige d'éjecteur, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale, et l'épaisseur de paroi et la position d'épaisseur de paroi minimale dans le tuyau et sur chaque section transversale de la tête de tuyau sont presque fixes;tandis que le degré d'inégalité d'épaisseur de paroi de l'extrémité du tuyau à la tête du tuyau augmente progressivement.Par conséquent, la réduction de la courbure résiduelle de la tige d'éjecteur et la réduction de la force axiale de la tige d'éjecteur pendant le laminage du tuyau ont un effet significatif sur la réduction du degré d'irrégularité d'épaisseur de paroi.③Plus la quantité de réduction de paroi est importante, plus l'épaisseur de paroi inégale du tuyau d'évacuation est importante.Lorsque la quantité de réduction de paroi est faible, la machine à rouler les tuyaux automatique peut réduire l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire perforé.④Le réglage de la passe n'est pas correct.Lorsque l'écartement des rouleaux n'est pas parallèle, l'épaisseur de paroi inégale du tuyau d'évacuation sera aggravée.
Nous avons effectué une transformée de Fourier sur les données d'épaisseur de paroi mesurées des tubes vierges dans les quatre processus de laminage de l'unité de laminage automatique de tubes de Φ400 mm, du perçage, du perçage secondaire (extension), du laminage et du nivellement automatiques des tubes, et avons obtenu l'analyse quantitative et l'analyse de l'épaisseur de paroi. irrégularité.Les raisons de sa formation, et sur cette base, un moyen d'améliorer l'épaisseur de paroi inégale des tuyaux en acier sont proposés :
① Après la perforation secondaire (extension), les caractéristiques de distribution de l'épaisseur de paroi inégale en spirale sur le tuyau d'évacuation sont conservées jusqu'au tuyau fini.Par conséquent, l'amélioration de la perforation secondaire (extension) est le lien clé pour améliorer la précision de l'épaisseur de paroi du tuyau fini.La principale mesure est d'améliorer La conception de l'outil améliore la concentricité de l'éjecteur et du bouchon avec la ligne de roulement pendant la rotation.
② L'amélioration de l'épaisseur de paroi inégale du capillaire perforé est un maillon important.Les principales mesures consistent à améliorer l'uniformité de chauffage de l'ébauche de tube, à améliorer la précision du trou de centrage, à allonger la longueur de la ceinture uniforme du bouchon et la longueur du cône inversé, et à améliorer la distance entre la broche d'éjecteur et le brancher.Concentricité avec la ligne de roulis pendant la rotation.
③ Bien que de sérieuses irrégularités d'épaisseur de paroi symétriques se produiront pendant le laminage du tuyau, cela a un certain effet sur la réduction des irrégularités d'épaisseur de paroi en spirale.Par conséquent, lors du roulage du tube, il doit être roulé deux fois et le tube vierge doit être tourné de 90° entre les passages.
④Le processus de nivellement peut essentiellement éliminer l'épaisseur de paroi inégale de la symétrie, mais il a peu d'effet sur l'élimination de l'épaisseur de paroi inégale de la forme en spirale.Par conséquent, la capacité de la machine de nivellement doit être améliorée.
La transformée de Fourier est un moyen efficace d'étudier l'épaisseur de paroi inégale du processus de laminage croisé, et cette méthode peut également être utilisée pour la recherche sur l'épaisseur de paroi inégale d'autres unités de production de tubes en acier.
Les tubes en acier laminés de finition et les tubes en acier étirés à froid présentent également des problèmes d'excentricité dus à la perforation : tout facteur qui détruit l'exactitude géométrique de la zone de déformation formée par le rouleau, le bouchon et la plaque de guidage aggravera l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire .
(1) Tête.① Pour la conception de la forme du bouchon, le cône de roulement du bouchon idéal doit être parallèle au cône de sortie du rouleau.Si le bouchon est conçu selon la formule traditionnelle de Matveyev, le cône de roulement du bouchon n'est pas parallèle au cône de sortie du rouleau.La déformation dans un tel espace qui s'étend progressivement conduira inévitablement à un roulement insuffisant de la paroi du tube, entraînant une épaisseur de paroi inégale du tube capillaire, et l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire deviendra plus grave avec l'augmentation de l'angle d'alimentation ;②En raison de la rigidité insuffisante de la tige d'éjection, la flexion se produit pendant le processus de perforation de sorte que le bouchon ne peut pas maintenir la position centrée de sorte que l'épaisseur du tube capillaire qui le traverse est inégale ;③ usure inégale ou endommagement de la fiche.
(2) Plaque de guidage.①La distance entre les plaques de guidage est trop grande.Pendant le processus de perforation, la ligne médiane de la perforation est maintenue par la restriction de la plaque de guidage.Si la distance entre les plaques de guidage est grande, la position du bouchon change considérablement, ce qui rend le bouchon instable et provoque une épaisseur de paroi inégale du capillaire.②L'usure inégale des plaques de guidage supérieure et inférieure aggravera également l'épaisseur de paroi inégale.
(3) Rouleau.① Déviation de la ligne centrale des rouleaux : pendant le processus de production, en raison d'une installation incorrecte des vis de pressage des deux côtés de la machine de perçage, ou en raison de l'usure du filetage et des roulements, la direction axiale entre les deux rouleaux est déviée horizontalement et les angles d'alimentation de les deux rouleaux sont incompatibles.Déforme la zone déformée entraînant une épaisseur de paroi inégale.②Le cône de roulement du bouchon et du rouleau est plus non parallèle sous le grand angle d'alimentation.③ Une vitesse de rouleau incorrecte affectera également la précision de l'épaisseur de paroi.
(4) Centrage et chauffage de l'ébauche de tube.Les trous de centrage excentriques et le chauffage inégal (côtés mâle et femelle) entraîneront une épaisseur de paroi inégale.
(5) Rigidité, structure et réglage de la poinçonneuse.La rigidité du corps de la perceuse n'est pas suffisante et son mécanisme de verrouillage n'est pas fiable;le dispositif de centrage de la tige d'éjection n'est pas réglé avec précision, le fonctionnement n'est pas fiable et la distance au corps est grande ;le réglage de l'axe de laminage est généralement inférieur à l'axe du laminoir., dont le but est d'améliorer la stabilité de la pièce laminée.Si l'ajustement est trop important, la relation relative entre les outils dans la zone de déformation changera de manière asymétrique après la descente de la ligne de laminage, ce qui affectera également l'épaisseur de paroi inégale du capillaire.Par conséquent, il n'y a aucun moyen d'éviter complètement l'épaisseur excentrique inégale du tube en acier sans soudure, et elle ne peut être strictement contrôlée qu'étape par étape pour la minimiser.
Heure de publication : 30 mars 2023