Die fertigen Produkte aus nahtlosen Stahlrohren und Präzisionsstahlrohren haben das Problem einer ungleichmäßigen exzentrischen Dicke.Exzentrische Stahlrohre entstehen am ehesten im Produktionsprozess von warmgewalzten Stahlrohren.Die meisten Verbindungen werden beim Heißlochen hergestellt: Laut dem automatischen Rohrwalzwerk Nach der anatomischen Analyse des Stahlrohrs glauben wir, dass nach dem Walzen der perforierten Kapillare durch die automatische Rohrwalzmaschine die ungleichmäßige Wandstärke in der Vertikalen und horizontalen Richtungen des Stahlrohrs behält die Verteilungscharakteristik der ungleichmäßigen Wanddicke der perforierten Kapillare bei, dh das Stahlrohr hat nach dem Walzen immer noch eine spiralförmige Form.Die ungleichmäßige Wandstärke der Form und die ungleichmäßige Wandstärke in Querrichtung nimmt deutlich zu.
Die Gründe für die ungleichmäßige Wanddicke der automatischen Rohrwalzmaschine sind: 1. Die Form und Schwere der ungleichmäßigen Wanddicke des perforierten Kapillarrohrs wirken sich direkt auf die vorhandene Form und Schwere der ungleichmäßigen Wanddicke des gewalzten Stahlrohrs aus.②Wenn das Rohr auf der automatischen Rohrwalzmaschine gewalzt wird, weicht die Position des Stopfens aufgrund der Biegung der Auswerferstange von der Mitte des Durchgangs ab, was zu einer ungleichmäßigen Wandstärke führt, und die Wandstärke und die Mindestwandstärke positionieren sich in die Pfeife und auf jedem Querschnitt der Pfeifenkopf sind nahezu fest veränderbar;während der Grad der Wanddickenungleichmäßigkeit vom Rohrende zum Rohrkopf allmählich zunimmt.Daher haben das Reduzieren der Restkrümmung der Auswerferstange und das Reduzieren der Axialkraft der Auswerferstange während des Rohrwalzens eine signifikante Wirkung auf das Reduzieren des Grades der Wanddickenungleichmäßigkeit.③Je größer die Wandreduzierung ist, desto schwerwiegender ist die ungleichmäßige Wandstärke des Abflussrohrs.Wenn die Wandreduzierung gering ist, kann die automatische Rohrwalzmaschine die ungleichmäßige Wandstärke des perforierten Kapillarrohrs reduzieren.④Die Pass-Einstellung ist nicht korrekt.Wenn der Walzenspalt nicht parallel ist, wird die ungleichmäßige Wanddicke des Abflussrohrs verstärkt.
Wir haben eine Fourier-Transformation an den gemessenen Wanddickendaten von Rohrohren in den vier Walzprozessen der automatischen Rohrwalzeinheit mit Φ400 mm, Lochen, sekundäres Lochen (Verlängerung), automatisches Rohrwalzen und -nivellieren durchgeführt und die quantitative Analyse und Analyse der Wanddicke erhalten Unebenheit.Die Gründe für seine Entstehung und darauf aufbauend wird ein Weg zur Verbesserung der ungleichmäßigen Wandstärke von Stahlrohren vorgeschlagen:
① Nach der Sekundärperforation (Erweiterung) bleiben die Verteilungseigenschaften der spiralförmigen ungleichmäßigen Wandstärke auf dem Abflussrohr bis zum fertigen Rohr erhalten.Daher ist die Verbesserung der sekundären Perforation (Erweiterung) das Schlüsselelement zur Verbesserung der Wanddickengenauigkeit des fertigen Rohrs.Die Hauptmaßnahme ist die Verbesserung des Rundlaufs des Auswerferstifts und des Stopfens mit der Rolllinie während der Rotation.
② Die Verbesserung der ungleichmäßigen Wandstärke der perforierten Kapillare ist ein wichtiges Bindeglied.Die Hauptmaßnahmen bestehen darin, die Erwärmungsgleichmäßigkeit des Rohrrohlings zu verbessern, die Genauigkeit des Zentrierlochs zu verbessern, die Länge des gleichmäßigen Gürtels des Stopfens und die Länge des Umkehrkegels zu verlängern und den Abstand zwischen dem Auswerferstift und dem zu verbessern Stecker.Konzentrizität mit der Rollenlinie während der Rotation.
③ Obwohl während des Rohrwalzens ernsthafte symmetrische Wanddicken-Ungleichmäßigkeiten auftreten, hat dies eine gewisse Auswirkung auf die Verringerung der Spiralwanddicken-Ungleichmäßigkeit.Daher sollte das Rohr beim Walzen zweimal gewalzt und das Rohrohr zwischen den Durchgängen um 90° gedreht werden.
④Der Nivellierungsprozess kann im Wesentlichen die ungleichmäßige Wandstärke der Symmetrie beseitigen, hat jedoch wenig Einfluss auf die Beseitigung der ungleichmäßigen Wandstärke der Spiralform.Daher sollte die Fähigkeit der Nivelliermaschine verbessert werden.
⑤Fourier-Transformation ist ein wirksames Mittel, um die ungleichmäßige Wandstärke des Querwalzprozesses zu untersuchen, und diese Methode kann auch zur Untersuchung der ungleichmäßigen Wandstärke anderer Stahlrohrproduktionseinheiten verwendet werden.
Auch bei fertiggewalzten Stahlrohren und kaltgezogenen Stahlrohren treten Exzentrizitätsprobleme aufgrund von Perforation auf: Jeder Faktor, der die geometrische Korrektheit der durch Rolle, Stopfen und Führungsplatte gebildeten Verformungszone zerstört, verstärkt die ungleichmäßige Wandstärke des Kapillarrohrs .
(1) Kopf.① Für die Formgestaltung des Pfropfens sollte der Rollkegel des idealen Pfropfens parallel zum Austrittskegel der Rolle sein.Wenn der Pfropfen nach der traditionellen Matveyev-Formel konstruiert ist, ist der Rollkegel des Pfropfens nicht parallel zum Austrittskegel der Rolle.Die Verformung in einem solchen sich allmählich erweiternden Spalt führt unvermeidlich zu einem unzureichenden Rollen der Rohrwand, was zu einer ungleichmäßigen Wanddicke des Kapillarrohrs führt, und die ungleichmäßige Wanddicke des Kapillarrohrs wird mit zunehmendem Zufuhrwinkel schwerwiegender;②Aufgrund unzureichender Steifigkeit der Auswerferstange kommt es während des Perforationsprozesses zu einer Biegung, so dass der Stopfen die zentrierte Position nicht beibehalten kann, so dass die Dicke des durchlaufenden Kapillarröhrchens ungleichmäßig ist;③ ungleichmäßige Abnutzung oder Beschädigung des Steckers.
(2) Leitblech.①Der Abstand zwischen den Führungsplatten ist zu groß.Während des Perforationsvorgangs wird die Mittellinie der Perforation durch die Beschränkung des Führungsblechs beibehalten.Wenn der Abstand zwischen den Führungsplatten groß ist, ändert sich die Position des Stopfens stark, was den Stopfen instabil macht und eine ungleichmäßige Wandstärke der Kapillare verursacht.②Die ungleichmäßige Abnutzung der oberen und unteren Führungsplatten verschlimmert auch die ungleichmäßige Wandstärke.
(3) Walze.①Durchbiegung der Walzenmittellinie: Während des Produktionsprozesses wird durch falsche Installation der Pressschrauben auf beiden Seiten der Lochmaschine oder durch Gewinde- und Lagerverschleiß die axiale Richtung zwischen den beiden Walzen horizontal ausgelenkt und die Vorschubwinkel von Die beiden Walzen sind inkonsistent.Verzerrt die verformte Zone, was zu einer ungleichmäßigen Wandstärke führt.②Der Rollkegel des Stopfens und der Rolle ist unter dem großen Zuführwinkel nicht paralleler.③ Eine falsche Walzengeschwindigkeit wirkt sich auch auf die Genauigkeit der Wanddicke aus.
(4) Zentrieren und Erhitzen des Rohrrohlings.Sowohl exzentrische Zentrierbohrungen als auch ungleichmäßige Erwärmung (männliche und weibliche Seite) verursachen eine ungleichmäßige Wandstärke.
(5) Steifigkeit, Aufbau und Einstellung der Stanzmaschine.Die Steifigkeit des Körpers der Durchstechmaschine reicht nicht aus und der Verriegelungsmechanismus daran ist unzuverlässig.die Zentriervorrichtung der Auswerferstange ist nicht genau eingestellt, der Betrieb ist unzuverlässig und der Abstand zum Körper ist groß;Die Einstellung der Walzmittellinie ist im Allgemeinen niedriger als die Mittellinie des Walzwerks., deren Zweck es ist, die Stabilität des Walzstücks zu verbessern.Wenn die Einstellung zu groß ist, ändert sich die relative Beziehung zwischen den Werkzeugen in der Verformungszone asymmetrisch, nachdem sich die Walzlinie nach unten bewegt hat, was sich auch auf die ungleichmäßige Wandstärke der Kapillare auswirkt.Daher gibt es keine Möglichkeit, die ungleichmäßige exzentrische Dicke des nahtlosen Stahlrohrs vollständig zu vermeiden, und sie kann nur Schritt für Schritt streng kontrolliert werden, um sie zu minimieren.
Postzeit: 30. März 2023