1. Untuk mencegah erosi akibat pemanasan, pengelasan tidak boleh terlalu lama, sekitar 20% lebih sedikit dari elektroda baja karbon, busur tidak boleh terlalu panjang, lapisan didinginkan dengan cepat, dan manik las yang sempit sesuai.
2. Pengerasanalat kelengkapan pipa baja tahan karatsetelah pengelasan cepat, yang mudah retak. Jika dilas dengan tipikalsambungan pipa baja tahan karats, perlu dilakukan pemanasan awal di atas 300℃ dan pendinginan lambat sekitar 700℃ setelah pengelasan. Jika lasan tidak dapat dilakukan perlakuan panas pasca-pengelasan,pemasangan pipa baja tahan karatElektroda g harus digunakan.
3. Untukalat kelengkapan pipa baja tahan karat, sejumlah elemen invarian seperti Ti, Nb, Mo, dll. ditambahkan secara tepat untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kemampuan las. Kemampuan lasnya lebih baik daripadaalat kelengkapan pipa baja tahan karatJika menggunakan elektroda baja tahan karat kromium yang sama, elektroda tersebut harus dipanaskan terlebih dahulu di atas 200℃ dan ditempa pada suhu sekitar 800℃ setelah pengelasan. Jika hasil las tidak dapat dipanaskan, elektroda baja tahan karat krom-nikel harus digunakan.
4. Sambungan pipa baja tahan karatmemiliki ketahanan terhadap korosi dan oksidasi yang canggih dan banyak digunakan dalam produksi mesin kimia, pupuk, minyak bumi, dan medis.
5. Pelapisanalat kelengkapan pipa baja tahan karatTersedia tipe titanium kalsium dan tipe hidrogen rendah. Tipe titanium kalsium dapat digunakan untuk pengelasan AC dan DC, tetapi kedalaman penetrasinya dangkal selama pengelasan AC, dan warnanya berubah menjadi merah, jadi sambungkan catu daya DC sesering mungkin.
6.Sambungan pipa baja tahan karatMemiliki ketahanan korosi tertentu (asam pengoksidasi, asam organik, kavitasi), tahan panas, dan tahan aus. Umumnya digunakan untuk peralatan dan material seperti pembangkit listrik, industri kimia, dan perminyakan.Pemasangan pipa baja tahan karatgs memiliki kemampuan las yang buruk, dan perhatian harus diberikan pada proses pengelasan dan pemilihan elektroda yang tepat sebelum perlakuan panas.
7. Elektroda harus dijaga tetap kering selama pengoperasian. Jenis titanium kalsium harus dikeringkan pada suhu 150 °C selama 1 jam, dan jenis hidrogen rendah harus dikeringkan pada suhu 200-250 °C selama 1 jam (jangan dikeringkan berulang kali, karena lapisan akan mudah retak dan terkelupas). Hati-hati dengan lapisan elektroda yang menempel pada minyak dan kotoran lainnya, agar tidak meningkatkan kandungan karbon pada lasan dan memengaruhi kualitas las.
8. Kapanalat kelengkapan pipa baja tahan karatdilas, dipanaskan berulang kali untuk mengendapkan karbida, yang mengurangi ketahanan korosi dan sifat mekanis.
Waktu posting: 08-08-2022