Teknologi Pembuatan Paip Keluli Kimpalan Arka Terendam Berdiameter Besar

Paip keluli arka tenggelam jahitan lurus berdiameter besarterutamanya bertanggungjawab untuk pengangkutan saluran paip minyak dan gas marin dan darat, minyak dan gas asli, arang batu dan pulpa bijih.

Kaedah dan ciri-ciri teknologi pembuatan paip antarabangsa, kaedah pembentukan paip keluli kimpalan arka tenggelam membujur berdiameter besar di luar negara adalah kaedah UOE, kaedah pembentukan gulungan CFE, kaedah pembentukan gulungan RBE, kaedah pembentukan JCOE, kaedah pembentukan C, kaedah pembentukan lenturan langkah demi langkah PFP, dan sebagainya. Pengenalan ringkas adalah seperti berikut:

1. Kaedah UOE pertama sekali menekan plat keluli pra-bengkok ke dalam bentuk U dalam acuan pembentuk mesin tekan U dan kemudian menekannya ke dalam bentuk O dalam acuan pembentuk mesin tekan O, mengimpalnya ke dalam tiub, dan kemudian mengembangkan diameter keseluruhan. Kaedah UOE merupakan kaedah pembentukan paling maju di dunia hari ini. Setakat ini, terdapat hampir 30 set unit paip kimpalan pembentukan sedemikian di dunia. Kaedah UOE terkenal dengan kecekapan pengeluarannya yang tinggi dan kualiti produk yang baik, tetapi ia tidak mahal dan mempunyai skala pelaburan yang besar.

2. Mesin pembentukan gulungan kaedah CFE terdiri daripada rangka kerja, rangka gulungan rata, gulungan lenturan tepi, dan rangka gulungan kecil. Memandangkan banyak gulungan gulungan kecil yang serupa ditetapkan, jejak tepi plat keluli semasa proses pembentukan hampir lurus dan mengelakkan fenomena "regangan tepi". Kualiti pembentukan kaedah CFE adalah baik, dan kualiti produknya tidak berbeza dengan kaedah UOF. Bahan mentah kaedah ini ialah gegelung keluli jalur gulungan panas, yang berbeza daripada kaedah pembentukan lain. Ia terutamanya sesuai untuk pengeluaran paip keluli spesies tunggal isipadu besar, tetapi sukar untuk menghasilkan paip keluli berdinding tebal berkekuatan tinggi dan paip keluli berdiameter besar.

3. Kaedah pembentukan gulungan RBE menggulung plat keluli antara tiga atau empat gulungan beberapa kali. Paip yang dikimpal yang dihasilkan melalui kaedah ini hampir dengan paip yang dikimpal UOE dari segi prestasi dan kebolehpercayaan. Kaedah RBE mempunyai pelaburan yang rendah, pembinaan loji yang pantas, output yang sederhana dan fleksibiliti yang tinggi, serta kebolehsuaian yang kuat terhadap pasaran. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah ini telah digunakan di beberapa negara membangun. Walau bagaimanapun, disebabkan kekurangan sokongan di tengah-tengah penggelek atas yang dibentuk oleh kaedah pembentukan ini, diameter paip keluli yang dibentuk tidak boleh kurang daripada 508mm (20 inci) disebabkan oleh batasan ketegarannya, yang mengurangkan bahagian pasaran. Diameter banyak paip di negara saya adalah di bawah 508mm.

4. Kaedah pembentukan JCOE, pertama sekali tekan plat keluli ke dalam bentuk J pada mesin tekan hidraulik, selepas menekan kedua-dua belah, ia dibentuk menjadi bentuk C dengan pelbagai hentakan dan akhirnya ditekan menjadi bentuk O oleh acuan atas bentuk separa O. Kualiti produk kaedah JCOE hampir sama dengan paip kimpalan UOE, dan harga talian operasi jauh lebih rendah daripada unit UOE, tetapi kecekapan pengeluarannya rendah.

5. Kaedah pembentukan C menggunakan dua mesin pembentukan C untuk menggantikan mesin tekan U dan mesin tekan O dalam unit UOE. Proses pembentukannya adalah: plat keluli yang telah dibengkokkan terlebih dahulu membentuk separuh plat keluli pada tekan pertama, dan kemudian menekan tekan lain untuk membentuk separuh plat keluli. Separuh lagi plat keluli dibentuk pada mesin untuk mendapatkan tiub bulat berbentuk O. Paip yang dikimpal yang dihasilkan oleh kaedah pembentukan C adalah sesuai dari segi saiz, output yang sederhana, dan harga barisan pengeluaran yang rendah.

6. Kaedah pembentukan lenturan langkah demi langkah PFP adalah dengan membengkokkan plat keluli pra-bengkok di hujung mesin cetak dengan saiz langkah yang lebih kecil dan lebih banyak kali untuk membengkokkan logam lembaran secara beransur-ansur, dan akhirnya membentuknya menjadi paip bulat dengan mesin kimpalan jahitan paip keluli. Kaedah PFP mempunyai sedikit pengurangan setiap kali, jadi tan mesin cetak tidak besar, dan pelaburan juga kecil. Kaedah ini boleh membentuk paip kimpalan dengan diameter paip yang berbeza dan ketebalan dinding yang berbeza. Diameter yang diproses boleh kurang daripada 406mm, dan kualiti paip kimpalan yang dihasilkan adalah lebih tinggi. Hasilnya sederhana.


Masa siaran: 28 Mac 2023