Teknikal na pag-unlad ng tuwid na pinagtahian na tubo ng bakal na gumugulong

Teknikal na pag-unlad ngtuwid na pinagtahian na tubo ng bakalgumugulong:

1) Pagtaas ng temperatura ng thermal charging at thermal charging ratio: Ang pagtaas ng temperatura ng thermal charging at thermal charging ratio ay isang mahalagang hakbang para sa pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon, at nakakaakit ng maraming atensyon. Sa kasalukuyan, ang average na temperatura ng hot charging sa aking bansa ay 500-600°C, at ang pinakamataas na temperatura ay maaaring umabot sa 900°C; ang average na hot charging ratio ay 40%, at ang linya ng produksyon ay umaabot sa higit sa 75%. Ang hot charging rate ng 1780mm hot strip rolling mill sa Fukuyama Works of Japan Steel Tube ay 65%, ang direct rolling rate ay 30%, at ang hot charging temperature ay umaabot sa 1000°C; , Ang hot charging rate ay 28%. Sa hinaharap, dapat dagdagan ng aking bansa ang hot charging ratio ng mga continuous casting slab sa itaas ng 650°C, at magsikap na makatipid ng enerhiya ng 25% hanggang 35%.

2) Iba't ibang teknolohiya sa pagpapainit ng heating furnace: kabilang sa mga teknolohiya sa pagpapainit ang regenerative heating, automatic combustion control, combustion ng fuel na may mababang calorific value, low oxidation o non-oxidation heating technology, atbp. Ayon sa estadistika, mahigit 330 steel rolling heating furnace sa aking bansa ang gumamit ng regenerative combustion technology, at ang energy saving effect ay maaaring umabot sa 20% hanggang 35%. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay maaaring higit pang mabawasan sa pamamagitan ng pag-optimize ng combustion. Nangangailangan ito ng pagsisikap sa paggamit ng low-calorific-value fuels, pagpapataas ng aplikasyon ng blast furnace gas at converter gas. Ang low-oxidation heating technology ng atmosphere control at ang non-oxidation heating technology ng gas protection ay mahahalagang hakbang upang mabawasan ang oxidation burning loss at mapataas ang ani. Inaalis pa nga ng teknolohiya ang pangangailangan para sa pag-aatsara. Sa kasalukuyan, ang oxide scale na nalilikha sa proseso ng steel rolling heating ay 3-3.5kg/t, at ang taunang pagkalugi ay tinatayang nasa 1.5 milyong tonelada ng bakal (mga 7.5 bilyong yuan); Ayon sa mga kalkulasyon ng mga iskolar na Europeo, ang halaga ng pag-aatsara ay 15-20 Euros/tonelada, kung magagamit ito upang mabawasan ang pag-aatsara at pagkonsumo ng asido, magkakaroon ito ng malaking epekto sa pagprotekta sa kapaligiran at pagbabawas ng presyon ng paggamot ng asido mula sa basura.

3) Teknolohiya ng low-temperature rolling at rolling lubrication: Ang ilang mga lokal na tagagawa ng high-speed wire ay gumamit ng low-temperature rolling technology, at ang kanilang average na temperatura ng pugon ay umabot sa 950°C, at ang pinakamababa ay bumaba sa 910°C. Ang lakas ay dinisenyo at ginawa ayon sa rolling temperature na 850°C. Ang kabuuang konsumo ng enerhiya ng low-temperature rolling ay nababawasan ng humigit-kumulang 10% hanggang 15% kumpara sa conventional rolling. Ayon sa estadistika ng hot rolling plant ng Kashima Iron Works, Japan, ang pagbabawas ng temperatura ng billet ng 8°C ay makakatipid ng enerhiya ng 4.2kJ/t, at ang epekto ng pagtitipid ng enerhiya ay 0.057%. Gayunpaman, ang low-temperature rolling ay may mahigpit na mga kinakailangan sa pagkakapareho ng temperatura ng pag-init ng billet, at ang pagkakaiba ng temperatura sa buong haba ng isang 130-150mm billet ay hindi dapat lumagpas sa 20-25°C. Ang teknolohiya ng rolling lubrication ay maaaring makabawas sa puwersa ng paggulong ng 10% hanggang 30%, makabawas sa konsumo ng kuryente ng 5% hanggang 10%, makabawas sa iron oxide scale ng humigit-kumulang 1kg/t, kaya naman nadaragdagan ang ani ng 0.5% hanggang 1.0%, at maaari ring makabawas sa pickling acid. Ang konsumo ay humigit-kumulang 0.3～1.0kg/t. Maraming domestic rolling mill ang matagumpay na naglapat nito sa produksyon ng stainless steel at electrical steel, na may mahusay na mga resulta. Sa hinaharap, habang masigasig na isinusulong ang rolling lubrication, dapat nating palakasin ang pananaliksik at pagpapaunlad ng environment-friendly rolling lubrication media, teknolohiya ng lubrication, at teknolohiya sa pag-recycle.

4) Kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagpapalamig at mga kagamitan nito: Ang kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagpapalamig ay isang kailangang-kailangan na paraan para sa pagtitipid ng enerhiya, mga produktong may mataas na pagganap, at produksyon. Ang mga representatibong materyales ng bakal tulad ng DP steel, TRIP steel, TWIP steel, CP steel, AHSS steel, UHSS steel, iba pang pipeline steel, building structure steel, grain steel, at heat-free steel ay pawang ginawa gamit ang kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagkontrol sa pagpapalamig. Ang kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagkontrol sa pagpapalamig ay hindi lamang nakabatay sa bagong pag-unlad ng pisikal na metalurhiya, kundi nakikinabang din sa mga bagong teknolohiya at kagamitan, tulad ng mga high-pressure rolling mill na maaaring makamit ang mababang temperatura at mataas na presyon, ultra-compact rolling mill, at ultra-fast cooling (UltraFastCooling), – Online Accelerated Cooling (Super-OLAC) device, reducing and sizing machine equipment, atbp. Sa hinaharap, ang pag-unlad ng kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagkontrol sa pagpapalamig ay lubos na aasa sa mga bagong teknikal na kagamitan. Ito ay isang mahalagang katangian ng pag-unlad ng kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagkontrol sa pagpapalamig, na kailangang bigyang-pansin.