Progresso técnico detubo de aço de costura retarolando:
1) Aumente a temperatura de carga térmica e a taxa de carga térmica: Aumentar a temperatura de carga térmica e a taxa de carga térmica é uma medida importante para economia de energia e redução de emissões e tem atraído muita atenção.Atualmente, a temperatura média de carga quente em meu país é de 500-600°C, e a temperatura mais alta pode chegar a 900°C;a taxa média de carregamento quente é de 40% e a linha de produção atinge mais de 75%.A taxa de carregamento a quente do laminador de tiras a quente de 1780 mm em Fukuyama Works of Japan Steel Tube é de 65%, a taxa de laminação direta é de 30% e a temperatura de carregamento a quente atinge 1000°C;, A taxa de carregamento quente é de 28%.No futuro, meu país deve aumentar a taxa de carregamento a quente de placas de lingotamento contínuo acima de 650 °C e se esforçar para economizar energia em 25% a 35%.
2) Várias tecnologias de aquecimento do forno de aquecimento: as tecnologias de aquecimento incluem aquecimento regenerativo, controle automático de combustão, combustão de combustível com baixo poder calorífico, baixa oxidação ou tecnologia de aquecimento sem oxidação, etc. De acordo com as estatísticas, mais de 330 fornos de aquecimento de laminação de aço no meu país adotaram a tecnologia de combustão regenerativa, e o efeito de economia de energia pode chegar a 20% a 35%.O consumo de energia pode ser ainda mais reduzido otimizando a combustão.Isso requer um trabalho na utilização de combustíveis de baixo valor calorífico, aumentando a aplicação de gás de alto-forno e gás de conversor.A tecnologia de aquecimento de baixa oxidação de controle de atmosfera e a tecnologia de aquecimento de não oxidação de proteção de gás são medidas importantes para reduzir a perda de queima de oxidação e aumentar o rendimento.A tecnologia até elimina a necessidade de decapagem.Atualmente, a incrustação de óxido produzida no processo de aquecimento da laminação de aço é de 3-3,5 kg/t, e a perda anual é estimada em cerca de 1,5 milhão de toneladas de aço (cerca de 7,5 bilhões de yuans);de acordo com cálculos de estudiosos europeus, o custo da decapagem é de 15-20 euros/tonelada, se puder ser usado para reduzir a decapagem e o consumo de ácido, terá um efeito significativo na proteção do meio ambiente e na redução da pressão do tratamento com ácido residual .
3) Laminação de baixa temperatura e tecnologia de lubrificação de laminação: Alguns fabricantes domésticos de arame de alta velocidade adotaram tecnologia de laminação de baixa temperatura, e a temperatura média do forno atingiu 950°C, e a mais baixa caiu para 910°C.A potência foi projetada e fabricada de acordo com a temperatura de rolamento de 850°C.O consumo total de energia da laminação a baixa temperatura é reduzido em cerca de 10% a 15% em comparação com a laminação convencional.De acordo com as estatísticas da planta de laminação a quente da Kashima Iron Works, no Japão, reduzir a temperatura do tarugo em 8°C economizará energia em 4,2 kJ/t, e o efeito de economia de energia é de 0,057%.No entanto, a laminação a baixa temperatura tem requisitos rígidos quanto à uniformidade da temperatura de aquecimento do tarugo, e a diferença de temperatura ao longo de todo o comprimento de um tarugo de 130-150 mm não deve ser superior a 20-25°C.A tecnologia de lubrificação de rolamento pode reduzir a força de rolamento em 10% a 30%, reduzir o consumo de energia em 5% a 10%, reduzir a incrustação de óxido de ferro em cerca de 1 kg/t, aumentando assim o rendimento em 0,5% a 1,0% e também pode reduzir o ácido de decapagem O consumo é de cerca de 0,3～1,0kg/t.Muitos laminadores nacionais o aplicaram com sucesso na produção de aço inoxidável e aço elétrico, com excelentes resultados.No futuro, enquanto promovemos vigorosamente a lubrificação de rolamentos, devemos fortalecer a pesquisa e o desenvolvimento de meios de lubrificação de rolamentos ecológicos, tecnologia de lubrificação e tecnologia de reciclagem.
4) Tecnologia de laminação e resfriamento controlados e seus equipamentos: A tecnologia de laminação e resfriamento controlados é um meio indispensável para economia de energia, produtos e produção de alto desempenho.Materiais de aço representativos, como aço DP, aço TRIP, aço TWIP, aço CP, aço AHSS, aço UHSS, outros aços para tubulações, aço para estruturas de edifícios, aço granulado e aço livre de calor são todos produzidos por laminação controlada e tecnologia de resfriamento controlado.A tecnologia de laminação controlada e resfriamento controlado não se baseia apenas no novo desenvolvimento da metalurgia física, mas também se beneficia de novas tecnologias e equipamentos, como laminadores de alta pressão que podem atingir baixa temperatura e alta pressão, laminadores ultracompactos e resfriamento ultrarrápido (UltraFastCooling), – dispositivo de resfriamento acelerado online (Super-OLAC), equipamentos de redução e dimensionamento de máquinas, etc. No futuro, o desenvolvimento da tecnologia de laminação controlada e resfriamento controlado dependerá fortemente de novos equipamentos técnicos.Esta é uma característica importante do desenvolvimento da tecnologia de laminação controlada e resfriamento controlado, à qual deve ser dada atenção.
Horário da postagem: Mar-09-2023