Kemajuan teknikal bagipaip keluli jahitan lurusbergolek:
1) Meningkatkan suhu pengecasan haba dan nisbah pengecasan haba: Meningkatkan suhu pengecasan haba dan nisbah pengecasan terma merupakan langkah penting untuk penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan, dan telah menarik banyak perhatian.Pada masa ini, purata suhu pengecasan panas di negara saya ialah 500-600°C, dan suhu tertinggi boleh mencapai 900°C;nisbah pengecasan panas purata ialah 40%, dan barisan pengeluaran mencapai lebih daripada 75%.Kadar pengecasan panas bagi kilang gelek jalur panas 1780mm di Fukuyama Works of Japan Steel Tube ialah 65%, kadar penggelek terus ialah 30%, dan suhu pengecasan panas mencapai 1000°C;, Kadar pengecasan panas ialah 28%.Pada masa hadapan, negara saya harus meningkatkan nisbah pengecasan panas bagi papak tuangan berterusan melebihi 650 °C, dan berusaha untuk menjimatkan tenaga sebanyak 25% hingga 35%.
2) Pelbagai teknologi pemanasan relau pemanasan: teknologi pemanasan termasuk pemanasan semula, kawalan pembakaran automatik, pembakaran bahan api dengan nilai kalori rendah, pengoksidaan rendah atau teknologi pemanasan bukan pengoksidaan, dan lain-lain. Menurut statistik, lebih daripada 330 relau pemanasan rolling keluli di negara saya telah menggunakan teknologi pembakaran regeneratif, dan kesan penjimatan tenaga boleh mencapai 20% hingga 35%.Penggunaan tenaga boleh dikurangkan lagi dengan mengoptimumkan pembakaran.Ini memerlukan kerja pada penggunaan bahan api rendah kalori, meningkatkan penggunaan gas relau letupan dan gas penukar.Teknologi pemanasan rendah pengoksidaan kawalan atmosfera dan teknologi pemanasan bukan pengoksidaan perlindungan gas adalah langkah penting untuk mengurangkan kehilangan pembakaran pengoksidaan dan meningkatkan hasil.Teknologi ini bahkan menghapuskan keperluan untuk penjerukan.Pada masa ini, skala oksida yang dihasilkan dalam proses pemanasan rolling keluli ialah 3-3.5kg/t, dan kerugian tahunan dianggarkan kira-kira 1.5 juta tan keluli (kira-kira 7.5 bilion yuan);mengikut pengiraan oleh sarjana Eropah, kos penjerukan adalah 15-20 Euro/tan t, jika ia boleh digunakan untuk mengurangkan penggunaan penjerukan dan asid, ia akan memberi kesan yang ketara dalam melindungi alam sekitar dan mengurangkan tekanan rawatan asid sisa .
3) Teknologi pelinciran rolling dan rolling suhu rendah: Sesetengah pengeluar wayar berkelajuan tinggi domestik telah menggunakan teknologi rolling suhu rendah, dan suhu relau purata mereka telah mencapai 950°C, dan yang paling rendah telah menurun kepada 910°C.Kuasa telah direka bentuk dan dihasilkan mengikut suhu rolling 850°C.Jumlah penggunaan tenaga guling suhu rendah dikurangkan kira-kira 10% hingga 15% berbanding guling konvensional.Menurut statistik loji rolling panas Kashima Iron Works, Jepun, mengurangkan suhu bilet sebanyak 8°C akan menjimatkan tenaga sebanyak 4.2kJ/t, dan kesan penjimatan tenaga ialah 0.057%.Walau bagaimanapun, penggulungan suhu rendah mempunyai keperluan ketat pada keseragaman suhu pemanasan bilet, dan perbezaan suhu sepanjang keseluruhan bilet 130-150mm tidak boleh melebihi 20-25°C.Teknologi pelinciran rolling boleh mengurangkan daya gelek sebanyak 10% hingga 30%, mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 5% hingga 10%, mengurangkan skala oksida besi kira-kira 1kg/t, dengan itu meningkatkan hasil sebanyak 0.5% hingga 1.0%, dan juga boleh mengurangkan asid penjerukan Penggunaan adalah kira-kira 0.3～1.0kg/t.Banyak kilang penggelek domestik telah berjaya menggunakannya untuk pengeluaran keluli tahan karat dan keluli elektrik, dengan hasil yang sangat baik.Pada masa hadapan, sambil bersungguh-sungguh mempromosikan pelinciran rolling, kita harus mengukuhkan penyelidikan dan pembangunan media pelinciran rolling mesra alam, teknologi pelinciran dan teknologi kitar semula.
4) Teknologi penggelek dan penyejukan terkawal serta peralatannya: Teknologi penggelek dan penyejukan terkawal merupakan cara yang sangat diperlukan untuk penjimatan tenaga, produk dan pengeluaran berprestasi tinggi.Bahan keluli perwakilan seperti keluli DP, keluli TRIP, keluli TWIP, keluli CP, keluli AHSS, keluli UHSS, keluli saluran paip lain, keluli struktur bangunan, keluli bijian dan keluli bebas haba semuanya dihasilkan oleh teknologi penyejukan terkawal dan penggelek terkawal.Teknologi penggelek terkawal dan penyejukan terkawal bukan sahaja berdasarkan perkembangan baharu metalurgi fizikal, tetapi juga mendapat manfaat daripada teknologi dan peralatan baharu, seperti kilang penggelek tekanan tinggi yang boleh mencapai suhu rendah dan tekanan tinggi, kilang penggelek ultra padat, dan penyejukan ultra-pantas ( UltraFastCooling), – Peranti Penyejukan Dipercepatkan Dalam Talian (Super-OLAC), peralatan mesin pengurangan dan saiz, dsb. Pada masa hadapan, pembangunan teknologi penyejukan dan penggelek terkawal akan sangat bergantung pada peralatan teknikal baharu.Ini adalah ciri penting dalam pembangunan rolling terkawal dan teknologi penyejukan terkawal, yang perlu diberi perhatian.
Masa siaran: Mac-09-2023