ความก้าวหน้าทางเทคนิคของการรีดท่อเหล็กตะเข็บตรง

ความก้าวหน้าทางเทคนิคของท่อเหล็กตะเข็บตรงกลิ้ง:

1) เพิ่มอุณหภูมิการชาร์จความร้อนและอัตราส่วนการชาร์จความร้อน: การเพิ่มอุณหภูมิการชาร์จความร้อนและอัตราส่วนการชาร์จความร้อนเป็นมาตรการที่สำคัญสำหรับการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยมลพิษ และได้รับความสนใจอย่างมากปัจจุบัน อุณหภูมิการชาร์จแบบร้อนเฉลี่ยในประเทศของฉันอยู่ที่ 500-600°C และอุณหภูมิสูงสุดอาจสูงถึง 900°C;อัตราส่วนการชาร์จขณะร้อนเฉลี่ยอยู่ที่ 40% และสายการผลิตมีมากกว่า 75%อัตราการชาร์จแบบร้อนของโรงรีดแถบร้อนขนาด 1780 มม. ใน Fukuyama Works of Japan Steel Tube คือ 65% อัตราการรีดโดยตรงคือ 30% และอุณหภูมิการชาร์จแบบร้อนถึง 1,000°C;อัตราการชาร์จร้อนคือ 28%ในอนาคต ประเทศของฉันควรเพิ่มอัตราการชาร์จความร้อนของแผ่นหล่อแบบต่อเนื่องที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 650 °C และพยายามประหยัดพลังงานให้ได้ 25% ถึง 35%

2) เทคโนโลยีการทำความร้อนต่างๆ ของเตาให้ความร้อน: เทคโนโลยีการให้ความร้อนประกอบด้วยการให้ความร้อนแบบสร้างใหม่, การควบคุมการเผาไหม้อัตโนมัติ, การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนต่ำ, เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบออกซิเดชันต่ำหรือแบบไม่เกิดออกซิเดชัน เป็นต้น จากสถิติพบว่าเตาหลอมเหล็กรีดร้อนมากกว่า 330 เตา ในประเทศของฉันได้นำเทคโนโลยีการเผาไหม้แบบปฏิรูปมาใช้ และผลการประหยัดพลังงานสามารถเข้าถึง 20% ถึง 35%การใช้พลังงานสามารถลดลงได้อีกโดยการเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้สิ่งนี้ต้องการการทำงานเกี่ยวกับการใช้เชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนต่ำ เพิ่มการใช้ก๊าซจากเตาหลอมเหล็กและก๊าซคอนเวอร์เตอร์เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบออกซิเดชันต่ำของการควบคุมบรรยากาศและเทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบไม่เกิดออกซิเดชันของการป้องกันก๊าซเป็นมาตรการสำคัญในการลดการสูญเสียการเผาไหม้จากปฏิกิริยาออกซิเดชันและเพิ่มผลผลิตเทคโนโลยีนี้ช่วยลดความจำเป็นในการดองในปัจจุบัน ระดับออกไซด์ที่ผลิตในกระบวนการให้ความร้อนด้วยการรีดเหล็กอยู่ที่ 3-3.5 กก./ตัน และคาดว่าจะสูญเสียเหล็กประมาณ 1.5 ล้านตันต่อปี (ประมาณ 7.5 พันล้านหยวน)ตามการคำนวณของนักวิชาการชาวยุโรป ค่าใช้จ่ายในการดองอยู่ที่ 15-20 ยูโร/ตัน หากสามารถใช้เพื่อลดการดองและการใช้กรดได้ จะมีผลอย่างมากต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมและลดแรงกดดันในการบำบัดกรดของเสีย .

3) เทคโนโลยีการหล่อลื่นการรีดที่อุณหภูมิต่ำ: ผู้ผลิตลวดความเร็วสูงในประเทศบางรายได้นำเทคโนโลยีการรีดที่อุณหภูมิต่ำมาใช้ และอุณหภูมิเตาเฉลี่ยของพวกเขาสูงถึง 950°C และต่ำสุดลดลงถึง 910°Cกำลังได้รับการออกแบบและผลิตตามอุณหภูมิการรีดที่ 850°Cการใช้พลังงานทั้งหมดของการรีดที่อุณหภูมิต่ำลดลงประมาณ 10% ถึง 15% เมื่อเทียบกับการรีดแบบเดิมตามสถิติของโรงงานรีดร้อนของ Kashima Iron Works ประเทศญี่ปุ่น การลดอุณหภูมิของเหล็กแท่งลง 8°C จะช่วยประหยัดพลังงานได้ 4.2kJ/t และผลการประหยัดพลังงานคือ 0.057%อย่างไรก็ตาม การรีดที่อุณหภูมิต่ำมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิความร้อนของเหล็กแท่ง และความแตกต่างของอุณหภูมิตลอดความยาวทั้งหมดของเหล็กแท่งขนาด 130-150 มม. ไม่ควรเกิน 20-25°Cเทคโนโลยีการหล่อลื่นแบบโรลลิ่งสามารถลดแรงหมุนได้ 10% ถึง 30% ลดการใช้พลังงาน 5% ถึง 10% ลดตะกรันของเหล็กออกไซด์ประมาณ 1 กก./ตัน จึงช่วยเพิ่มผลผลิตได้ 0.5% ถึง 1.0% และยังสามารถลดกรดดอง การบริโภคประมาณ 0.3～1.0กก./ตันโรงงานรีดในประเทศหลายแห่งประสบความสำเร็จในการนำไปใช้กับการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าที่ใช้ไฟฟ้า โดยมีผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในอนาคต ในขณะที่ส่งเสริมการหล่อลื่นแบบหมุนอย่างจริงจัง เราควรเสริมสร้างการวิจัยและพัฒนาสื่อการหล่อลื่นแบบกลิ้งที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีการหล่อลื่น และเทคโนโลยีการรีไซเคิล

4) เทคโนโลยีการรีดและการทำความเย็นแบบควบคุมและอุปกรณ์: เทคโนโลยีการรีดและการทำความเย็นแบบควบคุมเป็นวิธีการที่ขาดไม่ได้สำหรับการประหยัดพลังงาน ผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง และการผลิตวัสดุเหล็กที่เป็นตัวแทน เช่น เหล็ก DP, เหล็ก TRIP, เหล็ก TWIP, เหล็ก CP, เหล็ก AHSS, เหล็ก UHSS, เหล็กไปป์ไลน์อื่นๆ, เหล็กโครงสร้างอาคาร, เหล็กเกรน และเหล็กไร้ความร้อน ทั้งหมดผลิตโดยเทคโนโลยีควบคุมการรีดและเทคโนโลยีการทำความเย็นแบบควบคุมเทคโนโลยีการรีดแบบควบคุมและการทำความเย็นแบบควบคุมไม่ได้ขึ้นอยู่กับการพัฒนาใหม่ของโลหะวิทยาเท่านั้น แต่ยังได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีและอุปกรณ์ใหม่ เช่น เครื่องรีดแรงดันสูงที่สามารถบรรลุอุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง เครื่องรีดขนาดกะทัดรัดพิเศษ และ การทำความเย็นแบบเร็วพิเศษ ( UltraFastCooling), – อุปกรณ์เร่งความเย็นแบบออนไลน์ (Super-OLAC), อุปกรณ์ลดขนาดและปรับขนาดเครื่องจักร ฯลฯ ในอนาคต การพัฒนาเทคโนโลยีการทำความเย็นแบบควบคุมการรีดและการทำความเย็นแบบควบคุมจะต้องอาศัยอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่อย่างมากนี่เป็นคุณสมบัติที่สำคัญของการพัฒนาเทคโนโลยีควบคุมการรีดและการทำความเย็นแบบควบคุมซึ่งจำเป็นต้องให้ความสนใจ