1. Um Erosion durch Erhitzung zu vermeiden, sollte die Schweißnaht nicht zu lang sein, etwa 20 % kürzer als bei einer Kohlenstoffstahlelektrode. Der Lichtbogen sollte nicht zu lang sein, die Lagen sollten schnell abkühlen, und eine schmale Schweißnaht ist angebracht.
2. Die Verhärtung vonEdelstahl-RohrverbindungsstückeNach dem Schweißen geht es schnell, wodurch es leicht reißen kann. Wenn mit typischen Schweißverfahren geschweißt wird,Edelstahl-RohrverschraubungDaher ist es notwendig, nach dem Schweißen eine Vorwärmung auf über 300 °C und eine langsame Abkühlbehandlung bei etwa 700 °C durchzuführen. Kann die Schweißverbindung keiner Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden,EdelstahlrohrverschraubungEs sollte eine g-Elektrode verwendet werden.
3. FürEdelstahl-RohrverbindungsstückeUm die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern, werden geeignete Mengen an invarianten Elementen wie Ti, Nb, Mo usw. hinzugefügt. Die Schweißbarkeit ist besser als die vonEdelstahl-RohrverbindungsstückeBei Verwendung einer herkömmlichen Chrom-Edelstahlelektrode sollte diese nach dem Schweißen auf über 200 °C vorgewärmt und bei etwa 800 °C angelassen werden. Ist eine Wärmebehandlung des Schweißguts nicht möglich, ist eine Chrom-Nickel-Edelstahlelektrode zu verwenden.
4. Edelstahl-RohrverbindungsstückeSie weisen eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und werden in der chemischen Industrie, der Düngemittelindustrie, der Erdölindustrie und im Maschinenbau für Medizintechnik weit verbreitet eingesetzt.
5. Die Beschichtung vonEdelstahl-RohrverbindungsstückeEs gibt Titan-Calcium-Schweißdraht in zwei Ausführungen: Titan-Calcium und Titan-Calcium. Titan-Calcium-Schweißdraht kann sowohl für Wechsel- als auch für Gleichstrom verwendet werden, jedoch ist die Einbrandtiefe beim Wechselstromschweißen gering und er verfärbt sich dabei rot. Daher sollte möglichst eine Gleichstromversorgung verwendet werden.
6.Edelstahl-RohrverbindungsstückeEs weist eine gewisse Beständigkeit gegenüber Korrosion (oxidierenden Säuren, organischen Säuren, Kavitation), Hitzebeständigkeit und Verschleiß auf. Es wird im Allgemeinen für Anlagen und Materialien in Kraftwerken, der chemischen Industrie und der Erdölindustrie eingesetzt.Edelstahlrohrverschraubunggs weisen eine schlechte Schweißbarkeit auf, daher sollte dem Schweißprozess und der Auswahl geeigneter Elektroden vor der Wärmebehandlung besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.
7. Die Elektrode muss während des Betriebs trocken gehalten werden. Titan-Calcium-Elektroden sollten 1 Stunde lang bei 150 °C, wasserstoffarme Elektroden 1 Stunde lang bei 200–250 °C getrocknet werden (wiederholtes Trocknen ist nicht zulässig, da die Beschichtung sonst leicht reißt und sich ablöst). Achten Sie darauf, dass die Beschichtung keine Öle oder andere Verunreinigungen aufnimmt, um den Kohlenstoffgehalt der Schweißnaht nicht zu erhöhen und die Qualität der Schweißverbindung nicht zu beeinträchtigen.
8. WannEdelstahl-RohrverbindungsstückeWerden sie verschweißt, werden sie wiederholt erhitzt, um Karbide auszuscheiden, was die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften verringert.
Veröffentlichungsdatum: 08.08.2022