In un certo senso,tubo di acciaio a giunzione drittaè un processo di saldatura di tubi in acciaio opposto a quello dei tubi in acciaio a spirale. La saldatura di tubi in acciaio a giunzione dritta è relativamente comune sul mercato perché il processo è relativamente semplice, il costo di saldatura è relativamente basso e si può ottenere un'elevata efficienza durante la produzione. Inoltre, i tubi in acciaio a giunzione dritta sono prodotti ampiamente utilizzati, quindi quali sono i vantaggi pratici dei tubi in acciaio a giunzione dritta? I tubi in acciaio a giunzione dritta sono saldati con un metodo di saldatura parallelo alla direzione longitudinale dei tubi in acciaio e sono ampiamente utilizzati. A parità di diametro e lunghezza, la lunghezza di saldatura del tubo in acciaio a giunzione dritta è molto inferiore, mentre la lunghezza di saldatura del tubo in acciaio a spirale può aumentare di oltre il 30%. A causa del processo di saldatura, l'efficienza è relativamente bassa e anche la produzione è piuttosto bassa. Tuttavia, a parità di pezzo grezzo, generalmente, i tubi saldati a spirale possono ottenere prodotti di vari diametri. Al contrario, i tubi in acciaio a giunzione dritta non possono ottenere questo effetto di saldatura.
I tubi in acciaio a giunzione dritta sono ampiamente utilizzati sul mercato grazie alle loro caratteristiche. Poiché il costo del processo di saldatura è relativamente basso, il processo di produzione di acciaio forgiato, estruso, laminato e trafilato può essere realizzato e le specifiche sono definite, offrendo un'ampia gamma di applicazioni. Per attuare con determinazione la dura lotta contro l'inquinamento atmosferico, i principali produttori di acciaio in Cina hanno dovuto affrontare una serie di sfide ambientali. A questo proposito, alcuni analisti ritengono che la governance ambientale dell'industria siderurgica sia entrata nella fase di implementazione. A lungo termine, con il continuo progresso di varie misure di governance ambientale, l'industria dei tubi in acciaio a giunzione dritta sarà etichettata come verde ed ecologica in futuro.
Durante il processo di produzione di tubi in acciaio, la macchina di pompaggio del nucleo ha riscontrato alcuni problemi tecnici, come spessore di parete non uniforme dei prodotti prodotti, inceppamenti, rettilineità interna, diametro esterno fuori tolleranza, ecc. Come migliorare i tubi in acciaio e accelerare la velocità di produzione è un problema importante che ci troviamo ad affrontare. Gli esperimenti di laboratorio non possono risolvere i problemi di produzione e gli esperimenti in loco in officina sono troppo costosi e non possono durare a lungo. Il punto è che i risultati di uno o due esperimenti non sono affidabili. Pertanto, è fondamentale utilizzare metodi di simulazione numerica per studiare il processo di laminazione di tubi in acciaio con giunzione dritta. Attualmente, nel nostro settore, l'oggetto della ricerca è la velocità di laminazione e il fattore chiave che influenza il prodotto di laminazione continua a 5 gabbie MPM è il valore della distanza tra i rulli; il piano di simulazione numerica è stabilito utilizzando il metodo di descrizione del carico relativo uguale per studiare i parametri regolabili chiave (valore della distanza tra i rulli e velocità di laminazione) sulla forza di laminazione continua e sull'impilamento del metallo. Attraverso la piattaforma MARC, è stato stabilito un modello a elementi finiti del processo di laminazione di tubi in acciaio con giunzione dritta per studiarne l'influenza sulla forza di laminazione e sullo spessore della parete durante il processo di laminazione.
Nel mio Paese, c'è una domanda di tubi in acciaio con saldatura a giunto dritto nell'industria petrolchimica, nell'ingegneria idrica, nell'edilizia urbana, nell'ingegneria energetica, ecc. L'espansione del diametro dei tubi saldati a giunto dritto è un processo di lavorazione a pressione che utilizza mezzi idraulici o meccanici per applicare una forza dalla parete interna del tubo in acciaio per espandere il tubo in acciaio radialmente verso l'esterno. Rispetto al metodo idraulico, il metodo meccanico presenta attrezzature più semplici e una maggiore efficienza. Il processo di espansione del diametro di diverse condotte di tubi saldati a giunto dritto di grande diametro in tutto il mondo è stato adottato. L'introduzione specifica del processo è la seguente. L'espansione meccanica del diametro dei tubi in acciaio con saldatura a giunto dritto utilizza il blocco a forma di ventaglio all'estremità dell'espansore di diametro per espandersi radialmente in modo che il pezzo grezzo del tubo venga spostato a gradini lungo la direzione della lunghezza e il processo di realizzazione della deformazione plastica dell'intera lunghezza del tubo sia segmentato. Suddiviso in 5 fasi:
1. Fase iniziale di cerchio completo. I blocchi a ventaglio vengono aperti fino a toccare la parete interna del tubo d'acciaio. A questo punto, i raggi di tutti i punti del tubo circolare interno del tubo d'acciaio all'interno dell'intervallo di gradino sono pressoché uguali e il tubo d'acciaio ottiene un cerchio completo preliminare.
2. Fase del diametro interno nominale. Il blocco a ventaglio inizia a ridurre la velocità di movimento dalla posizione anteriore fino a raggiungere la posizione richiesta, che è la posizione richiesta della circonferenza interna del tubo finito.
3. Fase di compensazione del ritorno elastico. Il blocco a ventaglio inizia a ridurre la velocità nella posizione del secondo stadio fino a raggiungere la posizione richiesta, ovvero la posizione della circonferenza interna del tubo di acciaio prima del ritorno elastico richiesto dal progetto del processo.
4. Fase di mantenimento della pressione stabile. Il blocco a ventaglio rimane fermo per un certo tempo sulla circonferenza interna del tubo d'acciaio prima di tornare indietro, che è la fase di mantenimento della pressione e di stabilità richiesta dall'attrezzatura e dal processo di espansione del diametro.
5. Fase di scarico e regressione. Il blocco a ventaglio si ritrae rapidamente dalla circonferenza interna del tubo d'acciaio prima di tornare indietro fino a raggiungere la posizione iniziale di espansione del diametro, che è il diametro di restringimento minore del blocco a ventaglio richiesto dal processo di espansione del diametro.
Data di pubblicazione: 28-12-2022