En un sentido,tubería de acero con costura rectaes un proceso de soldadura de tubería de acero que es opuesto a la tubería de acero en espiral.La soldadura de tuberías de acero con costura recta es relativamente común en el mercado porque el proceso es relativamente simple, el costo de soldadura es relativamente bajo y se puede lograr una alta eficiencia durante la producción.Además, los tubos de acero con costura recta son productos ampliamente utilizados, entonces, ¿cuáles son las ventajas prácticas de los tubos de acero con costura recta?Los tubos de acero con costura recta se sueldan mediante un método de soldadura paralelo a la dirección longitudinal de los tubos de acero y se utilizan ampliamente.Con el mismo diámetro y longitud, la longitud de soldadura de la tubería de acero con costura recta es mucho menor, mientras que la longitud de soldadura de la tubería de acero en espiral puede aumentar en más del 30 %.Debido al proceso de soldadura, la eficiencia es relativamente baja y la salida también es bastante baja.Sin embargo, para el mismo blanco, generalmente, los tubos soldados en espiral pueden obtener productos de varios diámetros.Por el contrario, los tubos de acero con costura recta no pueden lograr este efecto de soldadura.
La razón por la que los tubos de acero con costura recta son ampliamente utilizados en el mercado es por sus características.Dado que el costo del proceso de soldadura es relativamente bajo, se puede fabricar el proceso de producción de acero forjado, extrusión, laminado y trefilado, y también se determinan las especificaciones, proporciona una amplia gama de aplicaciones.posibilidad.Para implementar resueltamente la dura batalla contra la contaminación del aire, los principales productores de acero en China se han enfrentado a tormentas de protección ambiental una tras otra.Al respecto, algunos analistas creen que la gobernanza ambiental de la industria siderúrgica ha entrado en etapa de implementación.A largo plazo, con el avance continuo de varias medidas de gobernanza ambiental, la industria de tuberías de acero con costura recta será etiquetada como ecológica y respetuosa con el medio ambiente en el futuro.
Durante el proceso de producción de tubos de acero, la máquina de bombeo central tuvo algunos problemas técnicos, como espesores de pared desiguales de los productos producidos, atascos, rectitud interior, diámetro exterior fuera de tolerancia, etc. Cómo mejorar el tubo de acero y acelerar el la velocidad de producción es un tema importante que tenemos por delante.Los experimentos de laboratorio no pueden resolver los problemas de producción, y los experimentos in situ en el taller son demasiado costosos y no pueden durar mucho tiempo.Es solo que la conclusión de uno o dos experimentos no es confiable.Por lo tanto, es muy importante utilizar métodos de simulación numérica para estudiar el proceso de laminación de tuberías de acero con costura recta.En la actualidad, en nuestra industria, el objeto de investigación es la velocidad de laminación y el factor clave que afecta el producto de laminación continua MPM de 5 soportes: el valor del espacio entre rodillos y el plan de simulación numérica se establece mediante el uso del método de descripción de carga igual relativa para estudiar los parámetros ajustables clave (valor del espacio de laminación y velocidad de laminación) en la fuerza de laminación continua y el apilamiento de metal, a través de la plataforma MARC, se estableció un modelo de elementos finitos del proceso de laminación de tuberías de acero con costura recta para estudiar su influencia en la fuerza de laminación y espesor de pared durante el proceso de laminación.
En mi país, existe una demanda de tubos de acero con costura recta en la industria petroquímica, la industria de ingeniería de suministro de agua, la construcción urbana, la ingeniería energética, etc. La expansión del diámetro de la tubería soldada con costura recta es un proceso de procesamiento a presión que utiliza medios hidráulicos o mecánicos. para aplicar fuerza desde la pared interna de la tubería de acero para expandir la tubería de acero radialmente hacia afuera.En comparación con el método hidráulico, el método mecánico tiene un equipo más simple y una mayor eficiencia.Se ha adoptado el proceso de expansión del diámetro de varias tuberías soldadas con costura recta de gran diámetro en el mundo.La introducción específica del proceso es como sigue.La expansión mecánica del diámetro de la tubería de acero con costura recta utiliza el bloque en forma de abanico en el extremo del expansor de diámetro para expandirse radialmente de modo que la pieza en bruto del tubo se escalone a lo largo de la dirección longitudinal y el proceso de realización de la deformación plástica de toda la tubería. la longitud está segmentada.Dividido en 5 etapas:
1. Etapa inicial de círculo completo.Los bloques en forma de abanico se abren hasta que todos los bloques en forma de abanico tocan la pared interna de la tubería de acero.En este momento, los radios de todos los puntos en la tubería circular interna de la tubería de acero dentro del rango de escalón son casi iguales, y la tubería de acero obtiene un círculo completo preliminar.
2. Etapa de diámetro interior nominal.El bloque en forma de abanico comienza a reducir la velocidad de movimiento desde la posición frontal hasta que alcanza la posición requerida, que es la posición requerida de la circunferencia interna del tubo terminado.
3. Etapa de compensación del springback.El bloque en forma de abanico comienza a disminuir la velocidad en la posición de la segunda etapa hasta que alcanza la posición requerida, que es la posición de la circunferencia interna de la tubería de acero antes del retroceso requerido por el diseño del proceso.
4. Etapa de retención de presión estable.El bloque en forma de abanico permanece estacionario durante algún tiempo en la circunferencia interna de la tubería de acero antes de volver a saltar, que es la etapa estable y de retención de presión requerida por el equipo y el proceso de expansión de diámetro.
5. Etapa de descarga y regresión.El bloque en forma de abanico se retrae rápidamente de la circunferencia interna de la tubería de acero antes de saltar hacia atrás hasta que alcanza la posición de expansión del diámetro inicial, que es el diámetro de contracción más pequeño del bloque en forma de abanico requerido por el proceso de expansión del diámetro.
Hora de publicación: 28-dic-2022