Vantaggi pratici e tecnologia di espansione del diametro del tubo in acciaio a giunzione diritta

In un senso,tubo d'acciaio a giunzione dirittaè un processo di saldatura di tubi d'acciaio opposto al tubo d'acciaio a spirale.La saldatura di tubi in acciaio a giunzione diritta è relativamente comune sul mercato perché il processo è relativamente semplice, il costo della saldatura è relativamente basso e durante la produzione è possibile ottenere un'elevata efficienza.Inoltre, i tubi in acciaio a giunzione diritta sono prodotti ampiamente utilizzati, quindi quali sono i vantaggi pratici dei tubi in acciaio a giunzione diritta?I tubi in acciaio a giunzione dritta sono saldati con un metodo di saldatura parallelo alla direzione longitudinale dei tubi in acciaio e sono ampiamente utilizzati.A parità di diametro e lunghezza, la lunghezza di saldatura del tubo in acciaio a giunzione diritta è molto inferiore, mentre la lunghezza di saldatura del tubo in acciaio a spirale può aumentare di oltre il 30%.A causa del processo di saldatura, l'efficienza è relativamente bassa e anche l'uscita è piuttosto bassa.Tuttavia, per lo stesso pezzo grezzo, generalmente, i tubi saldati a spirale possono ottenere prodotti di vari diametri.Al contrario, i tubi in acciaio a giunzione diritta non possono ottenere questo effetto di saldatura.

Il motivo per cui i tubi in acciaio a giunzione diritta sono ampiamente utilizzati sul mercato è dovuto alle loro caratteristiche.Poiché il costo del processo di saldatura è relativamente basso, è possibile produrre il processo di produzione di acciaio forgiato, estrusione, laminazione e trafilatura e determinare anche le specifiche, fornendo un'ampia gamma di applicazioni.possibilità.Per attuare con determinazione la dura battaglia contro l'inquinamento atmosferico, i principali produttori di acciaio in Cina hanno affrontato una dopo l'altra tempeste di protezione ambientale.A questo proposito, alcuni analisti ritengono che la governance ambientale dell'industria siderurgica sia entrata nella fase di attuazione.A lungo termine, con il continuo avanzamento di varie misure di governance ambientale, l'industria dei tubi in acciaio a giunzione diritta sarà etichettata come verde e rispettosa dell'ambiente in futuro.

Durante il processo di produzione del tubo d'acciaio, la macchina di pompaggio del nucleo presentava alcuni problemi tecnici, come lo spessore irregolare della parete dei prodotti prodotti, l'inceppamento, la rettilineità interna, il diametro esterno fuori tolleranza, ecc. Come migliorare il tubo d'acciaio e accelerare il la velocità di produzione è una questione importante di fronte a noi.Gli esperimenti di laboratorio non possono risolvere i problemi di produzione e gli esperimenti in loco in officina sono troppo costosi e non possono durare a lungo.È solo che la conclusione di uno o due esperimenti è inaffidabile.Pertanto, è molto importante utilizzare metodi di simulazione numerica per studiare il processo di laminazione di tubi in acciaio a giunzione rettilinea.Attualmente, nel nostro settore, l'oggetto della ricerca è la velocità di laminazione e il fattore chiave che influenza il prodotto di laminazione continua MPM a 5 supporti: il valore del gap di rollio e il piano di simulazione numerica viene stabilito utilizzando il metodo di descrizione del carico relativo uguale per studiare i principali parametri regolabili (valore del gap di laminazione e velocità di laminazione) sulla forza di laminazione continua e sull'accatastamento del metallo, attraverso la piattaforma MARC, è stato stabilito un modello ad elementi finiti del processo di laminazione di tubi in acciaio a giunzione diritta per studiarne l'influenza sulla forza di laminazione e spessore della parete durante il processo di laminazione.

Nel mio paese, vi è una domanda di tubi in acciaio a giunzione diritta nell'industria petrolchimica, nell'industria dell'ingegneria dell'approvvigionamento idrico, nell'edilizia urbana, nell'ingegneria energetica, ecc. L'espansione del diametro del tubo saldato a giunzione diritta è un processo di trattamento a pressione che utilizza mezzi idraulici o meccanici applicare forza dalla parete interna del tubo d'acciaio per espandere il tubo d'acciaio radialmente verso l'esterno.Rispetto al metodo idraulico, il metodo meccanico ha attrezzature più semplici e maggiore efficienza.È stato adottato il processo di espansione del diametro di diverse condutture di tubi saldati a giunzione diritta di grande diametro nel mondo.L'introduzione specifica del processo è la seguente.L'espansione meccanica del diametro del tubo in acciaio a giunzione diritta utilizza il blocco a forma di ventaglio all'estremità dell'espansore del diametro per espandersi radialmente in modo che il grezzo del tubo venga calpestato lungo la direzione della lunghezza e il processo di realizzazione della deformazione plastica dell'intero tubo la lunghezza è segmentata.Diviso in 5 fasi:
1. Fase iniziale del cerchio completo.I blocchi a forma di ventaglio vengono aperti fino a quando tutti i blocchi a forma di ventaglio toccano la parete interna del tubo d'acciaio.In questo momento, i raggi di tutti i punti nel tubo circolare interno del tubo d'acciaio all'interno dell'intervallo di gradini sono quasi gli stessi e il tubo d'acciaio ottiene un cerchio completo preliminare.
2. Stadio diametro interno nominale.Il blocco a ventaglio inizia a ridurre la velocità di spostamento dalla posizione anteriore fino a raggiungere la posizione richiesta, che è la posizione richiesta della circonferenza interna del tubo finito.
3. Fase di compensazione del ritorno elastico.Il blocco a forma di ventaglio inizia ad abbassare la velocità nella posizione del secondo stadio fino a raggiungere la posizione richiesta, che è la posizione della circonferenza interna del tubo di acciaio prima del ritorno elastico richiesto dal progetto del processo.
4. Fase di mantenimento della pressione stabile.Il blocco a forma di ventaglio rimane fermo per un po' di tempo sulla circonferenza interna del tubo d'acciaio prima di tornare indietro, che è la fase stabile e di mantenimento della pressione richiesta dall'apparecchiatura e dal processo di espansione del diametro.
5. Fase di scarico e regressione.Il blocco a ventaglio si ritrae rapidamente dalla circonferenza interna del tubo d'acciaio prima di tornare indietro fino a raggiungere la posizione iniziale di espansione del diametro, che è il diametro di restringimento minore del blocco a ventaglio richiesto dal processo di espansione del diametro.


Tempo di pubblicazione: 28 dicembre 2022