Ano ang mga detalye ng makapal na pader na bakal na tubo bago gamitin

Ang paraan ng hinang ngmakapal na pader na bakal na tubodapat piliin ayon sa materyal at kapal ng pader ng makapal na pader na bakal na tubo.Dahil ang iba't ibang paraan ng welding ay may iba't ibang arc heat at arc force, ang iba't ibang paraan ng welding ay may iba't ibang katangian.Halimbawa, ang tungsten arc welding ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang kasalukuyang density, stable arc combustion, at magandang weld formation, na kung saan ay lalong angkop para sa thin plate welding, habang ang makapal na plate welding ay hindi isang opsyon;Ang plasma arc ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na temperatura ng haligi ng arko at mataas na density ng enerhiya., ang straightness ng plasma arc ay mabuti, ang rigidity at flexibility nito ay may malawak na hanay ng pagsasaayos, at ito ay gumagana nang matatag, ngunit ito ay mas kumplikado upang gumana;Ang lubog na arc welding ay may mga katangian ng mataas na kakayahan sa pagtagos at mataas na welding wire deposition rate, kaya ang bilis ng welding Maaari itong lubos na mapabuti, at ang gastos sa welding ay mababa, ngunit ang mga kondisyon sa pagtatrabaho at kapaligiran ay medyo mahirap.Makikita na ang iba't ibang mga pamamaraan ng hinang ay may iba't ibang mga kakayahan at iba't ibang mga gastos sa pagpapatakbo.Ayon sa materyal at kapal ng pader ng mga tubo na bakal na may makapal na pader, ang isang makatwirang pagpili ng mga pamamaraan ng hinang ay isang napakahalagang gawain upang matiyak ang kalidad ng hinang, mapabuti ang pagiging produktibo, at mabawasan ang mga gastos.

Ang pag-aatsara ng makapal na pader na mga tubo ng bakal ay isang paraan ng paggamit ng acid solution upang alisin ang sukat at kalawang sa ibabaw ng bakal, na tinatawag na pag-aatsara.Kabilang sa mga pickling acid ang sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, at mixed acids.Ang proseso ng pag-aatsara ay upang alisin ang sukat sa ibabaw, pagkatapos ng lubricating treatment (carbon steel-phosphorus saponification, stainless steel-butter lime, copper at aluminum tube-oiling), gamit ang lumang proseso-copper plating), at pagkatapos ay malalim na pagproseso ng pagguhit.Kung ang makapal na pader na bakal na tubo ay hindi adobo, maaaring may mga oksido at mantsa ng langis sa ibabaw, na hindi maalis ng nuclear energy ng phosphating solution, at ang kalidad ng phosphating ay mababawasan.Bukod dito, sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga tubo na bakal na may makapal na pader, pagkatapos ng maraming proseso, kung hindi mo binibigyang pansin, magkakaroon ng mga peklat sa ibabaw ng mga tubo na bakal na may makapal na pader, na magbabawas sa resistensya ng kaagnasan ng mga bahagi at direktang makakaapekto sa buhay ng serbisyo.

Anong mga detalye ang dinadaanan ng mga tubo na bakal na may makapal na pader bago gamitin?
1. Pagputol ng makapal na pader na bakal na tubo: Ayon sa aktwal na haba ng kinakailangang pipeline, metal saws, at toothless saws ang dapat gamitin sa pagputol ng mga tubo.Kapag ang water welding ay ginagamit sa proseso ng pagputol, ang mga hilaw na materyales ay dapat na protektahan nang naaayon.Kapag pinuputol, ang mga materyales na hindi masusunog at lumalaban sa init ay dapat gamitin bilang mga baffle sa magkabilang dulo ng bali upang mahuli ang mga spark at mainit na tinunaw na bakal na butil na bumabagsak habang pinuputol, upang maprotektahan ang mga hilaw na materyales.Ang orihinal na plastic layer.
2. Koneksyon ng makapal na pader na bakal na tubo: pagkatapos ng pagkumpuni ng plastik, ikonekta at i-install ang mga tubo at mga kabit, magdagdag ng mga rubber pad sa pagitan ng mga flanges sa panahon ng proseso ng koneksyon, at higpitan ang mga bolts sa isang selyadong estado.
3. Plastic coating treatment ng thick-walled steel pipes: pagkatapos ng buli, gumamit ng oxygen at C2H2 para painitin ang nozzle sa labas ng pipe hanggang matunaw ang panloob na plastic layer, at pagkatapos ay pantay-pantay na babalutan ng mga bihasang manggagawa ang nozzle ng inihandang plastic powder, Ito dapat tandaan na ang kaukulang coating ay dapat na nasa lugar, at ang plastic coating ng flange ay dapat na pinahiran sa itaas ng water stop line.Sa prosesong ito, ang temperatura ng pag-init ay dapat na mahigpit na kinokontrol.Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang mga bula ay bubuo sa panahon ng proseso ng plastic coating.Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang plastic powder ay hindi ganap na matutunaw sa panahon ng proseso ng plastic coating.Sa mga kaso sa itaas, bubuo ang plastic pagkatapos gamitin ang pipeline.Layer pagbabalat phenomenon, ang huling bahagi ng pipe makapal na pader bakal pipe ay corroded at nasira.
4. Paggiling ng nozzle ng makapal na pader na bakal na tubo: Pagkatapos ng pagputol, ang plastic layer ng nozzle ay dapat na pinakintab gamit ang isang gilingan ng anggulo.Ang layunin ay upang maiwasan ang pagkatunaw o kahit na pagkasunog ng plastic layer sa panahon ng flange welding at pinsala sa pipe.Gumamit ng angle grinder para gilingin ang nozzle plastic layer.

Upang mapagbuti ang kakayahan sa anti-corrosion ng mga pipe na bakal na may makapal na pader at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga produkto, ang pag-aatsara, at pagpapagaan sa ibabaw na paggamot ay kinakailangan para sa mga tubo na bakal na may makapal na pader upang makabuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw.Ang mga tubo na bakal na may makapal na pader ay may mataas na hardenability, mahusay na machinability, katamtaman ang plastic deformation ng malamig, at weldability;bilang karagdagan, ang katigasan ng bakal ay hindi gaanong nababawasan sa panahon ng paggamot sa init, ngunit mayroon itong medyo mataas na lakas at paglaban sa pagsusuot, lalo na kapag ang pagsusubo ng tubig.Ito ay may mataas na katigasan;gayunpaman, ang bakal na ito ay lubhang sensitibo sa mga puting spot, may temper brittleness tendency at overheating sensitivity sa panahon ng heat treatment, mataas na lakas at hardenability, magandang tigas, maliit na deformation sa panahon ng pagsusubo, at mataas na creep strength sa mataas na temperatura at pangmatagalang lakas.Ito ay ginagamit sa paggawa ng mga forging na nangangailangan ng mas mataas na lakas kaysa sa 35CrMo steel at mas malalaking naka-quenched at tempered na mga seksyon, tulad ng malalaking gears para sa locomotive traction, supercharger transmission gears, rear axle, mabigat na load connecting rods, at spring clips, at maaari ding gamitin para sa Oil deep well drill pipe joints at fishing tools sa ibaba 2000m, at maaaring gamitin bilang molds para sa mga bending machine.


Oras ng post: Abr-07-2023