Các chi tiết của ống thép thành dày trước khi sử dụng là gì

Phương pháp hàn củaống thép thành dàynên được lựa chọn theo vật liệu và độ dày thành của ống thép có thành dày.Bởi vì các phương pháp hàn khác nhau có nhiệt hồ quang và lực hồ quang khác nhau, các phương pháp hàn khác nhau có các đặc điểm khác nhau.Ví dụ, hàn hồ quang vonfram được đặc trưng bởi mật độ dòng điện thấp, quá trình đốt cháy hồ quang ổn định và hình thành mối hàn tốt, đặc biệt thích hợp cho hàn tấm mỏng, trong khi hàn tấm dày không phải là một lựa chọn;hồ quang plasma được đặc trưng bởi nhiệt độ cột hồ quang cao và mật độ năng lượng cao., độ thẳng của hồ quang plasma tốt, độ cứng và tính linh hoạt của nó có phạm vi điều chỉnh rộng, hoạt động ổn định nhưng vận hành phức tạp hơn;hàn hồ quang chìm có đặc điểm là khả năng xuyên thấu cao và tốc độ lắng đọng dây hàn cao, do đó tốc độ hàn có thể được cải thiện rất nhiều, chi phí hàn thấp, nhưng điều kiện và môi trường làm việc tương đối kém.Có thể thấy rằng các phương pháp hàn khác nhau có khả năng khác nhau và chi phí vận hành khác nhau.Theo vật liệu và độ dày thành của ống thép thành dày, việc lựa chọn phương pháp hàn hợp lý là một nhiệm vụ rất quan trọng để đảm bảo chất lượng hàn, nâng cao năng suất và giảm chi phí.

Tẩy gỉ ống thép thành dày là phương pháp sử dụng dung dịch axit để loại bỏ cặn và rỉ sét trên bề mặt thép, phương pháp này được gọi là tẩy.Axit tẩy bao gồm axit sunfuric, axit clohydric, axit photphoric và axit hỗn hợp.Quá trình tẩy là loại bỏ cặn bề mặt, sau khi xử lý bôi trơn (xà phòng hóa thép carbon-phốt pho, thép không gỉ-vôi bơ, bôi trơn ống đồng và nhôm), sử dụng quy trình mạ đồng cũ), sau đó xử lý sâu bản vẽ.Nếu ống thép thành dày không được tẩy, bề mặt có thể có các vết ôxít và vết dầu, không thể loại bỏ bằng năng lượng hạt nhân của dung dịch phốt phát và chất lượng phốt phát sẽ giảm.Hơn nữa, trong quá trình sản xuất ống thép thành dày, sau nhiều quá trình nếu không chú ý, trên bề mặt ống thép thành dày sẽ xuất hiện các vết sẹo, làm giảm khả năng chống ăn mòn của các bộ phận, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. cuộc sống phục vụ.

Ống thép thành dày đi qua những chi tiết nào trước khi sử dụng?
1. Cắt ống thép thành dày: Theo chiều dài thực tế của đường ống yêu cầu, nên sử dụng cưa kim loại và cưa không răng để cắt ống.Khi hàn nước được sử dụng trong quá trình cắt, nguyên liệu thô phải được bảo vệ tương ứng.Khi cắt, vật liệu chống cháy và chịu nhiệt nên được sử dụng làm vách ngăn ở cả hai đầu của vết nứt để bắt tia lửa và hạt sắt nóng chảy rơi ra trong quá trình cắt, để bảo vệ nguyên liệu.Lớp nhựa nguyên bản.
2. Kết nối ống thép thành dày: sau khi sửa chữa bằng nhựa, kết nối và lắp đặt các đường ống và phụ kiện, thêm các miếng đệm cao su giữa các mặt bích trong quá trình kết nối và siết chặt các bu lông ở trạng thái kín.
3. Xử lý lớp phủ nhựa cho ống thép thành dày: sau khi đánh bóng, sử dụng oxy và C2H2 để làm nóng vòi phun bên ngoài ống cho đến khi lớp nhựa bên trong tan chảy, sau đó các công nhân lành nghề sẽ phủ đều vòi phun bằng bột nhựa đã chuẩn bị sẵn. cần lưu ý rằng lớp phủ tương ứng phải được đặt đúng chỗ và lớp phủ nhựa của mặt bích phải được phủ phía trên vạch dừng nước.Trong quá trình này, nhiệt độ gia nhiệt phải được kiểm soát chặt chẽ.Nếu nhiệt độ quá cao, bong bóng sẽ được tạo ra trong quá trình phủ nhựa.Nếu nhiệt độ quá thấp, bột nhựa sẽ không tan chảy hoàn toàn trong quá trình phủ nhựa.Trong các trường hợp trên sẽ phát sinh nhựa sau khi đưa đường ống vào sử dụng.Hiện tượng bong tróc lớp, phần sau của ống thép thành dày ống bị ăn mòn và hư hỏng.
4. Mài đầu phun của ống thép thành dày: Sau khi cắt, lớp nhựa của đầu phun phải được đánh bóng bằng máy mài góc.Mục đích là để tránh làm chảy hoặc thậm chí cháy lớp nhựa trong quá trình hàn mặt bích và làm hỏng đường ống.Dùng máy mài góc để mài lớp nhựa đầu phun.

Để cải thiện khả năng chống ăn mòn của ống thép thành dày và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm, cần phải tẩy và xử lý bề mặt thụ động cho ống thép thành dày để tạo thành lớp màng bảo vệ trên bề mặt.Ống thép thành dày có độ cứng cao, khả năng gia công tốt, độ dẻo biến dạng nguội vừa phải và khả năng hàn;Ngoài ra, độ dẻo dai của thép không giảm nhiều trong quá trình nhiệt luyện mà lại có độ bền và khả năng chống mài mòn khá cao, đặc biệt khi tôi bằng nước.Nó có độ dẻo dai cao;tuy nhiên, loại thép này rất nhạy cảm với các đốm trắng, có xu hướng giòn và nhạy cảm quá nhiệt trong quá trình xử lý nhiệt, độ bền và độ cứng cao, độ dẻo dai tốt, biến dạng nhỏ trong quá trình làm nguội và độ bền rão cao ở nhiệt độ cao và độ bền lâu dài.Nó được sử dụng để sản xuất các vật rèn đòi hỏi cường độ cao hơn thép 35CrMo và các phần được tôi luyện và tôi luyện lớn hơn, chẳng hạn như bánh răng lớn cho lực kéo đầu máy, bánh răng truyền động siêu nạp, trục sau, thanh kết nối chịu tải nặng và kẹp lò xo, và cũng có thể được sử dụng cho Khớp nối ống khoan giếng sâu dầu và dụng cụ câu cá dưới 2000m, và có thể dùng làm khuôn cho máy uốn.


Thời gian đăng: 07-04-2023