Il metodo di saldatura ditubi in acciaio a pareti spessedovrebbe essere selezionato in base al materiale e allo spessore della parete dei tubi in acciaio a parete spessa.Poiché diversi metodi di saldatura hanno calore e forza dell'arco diversi, diversi metodi di saldatura hanno caratteristiche diverse.Ad esempio, la saldatura ad arco di tungsteno è caratterizzata da bassa densità di corrente, combustione stabile dell'arco e buona formazione della saldatura, che è particolarmente adatta per la saldatura di lamiere sottili, mentre la saldatura di lamiere spesse non è un'opzione;l'arco al plasma è caratterizzato da un'elevata temperatura della colonna d'arco e da un'elevata densità di energia., la rettilineità dell'arco al plasma è buona, la sua rigidità e flessibilità hanno un ampio intervallo di regolazione e funziona stabilmente, ma è più complicato da usare;la saldatura ad arco sommerso ha le caratteristiche di un'elevata capacità di penetrazione e un'elevata velocità di deposizione del filo di saldatura, quindi la velocità di saldatura può essere notevolmente migliorata e il costo di saldatura è basso, ma le condizioni di lavoro e l'ambiente sono relativamente scadenti.Si può vedere che diversi metodi di saldatura hanno capacità diverse e costi operativi diversi.A seconda del materiale e dello spessore della parete dei tubi in acciaio a parete spessa, una scelta ragionevole dei metodi di saldatura è un compito molto importante per garantire la qualità della saldatura, migliorare la produttività e ridurre i costi.
Il decapaggio di tubi in acciaio a pareti spesse è un metodo che utilizza una soluzione acida per rimuovere incrostazioni e ruggine sulla superficie dell'acciaio, che si chiama decapaggio.Gli acidi di decapaggio includono acido solforico, acido cloridrico, acido fosforico e acidi misti.Il processo di decapaggio consiste nel rimuovere la scala superficiale, dopo il trattamento di lubrificazione (saponificazione di acciaio al carbonio-fosforo, calce di burro di acciaio inossidabile, oliatura di tubi di rame e alluminio), utilizzando il vecchio processo di placcatura in rame), e quindi la lavorazione profonda dell'imbutitura.Se il tubo d'acciaio a pareti spesse non è decapato, potrebbero esserci ossidi e macchie di olio sulla superficie, che non possono essere rimosse dall'energia nucleare della soluzione di fosfatazione, e la qualità della fosfatazione sarà ridotta.Inoltre, nel processo di fabbricazione di tubi in acciaio a pareti spesse, dopo molti processi, se non si presta attenzione, sulla superficie dei tubi in acciaio a pareti spesse rimarranno cicatrici che ridurranno la resistenza alla corrosione delle parti e influiranno direttamente sulla vita di servizio.
Quali dettagli attraversano i tubi di acciaio a pareti spesse prima dell'uso?
1. Taglio di tubi in acciaio a parete spessa: in base alla lunghezza effettiva della tubazione richiesta, è necessario utilizzare seghe metalliche e seghe senza denti per tagliare i tubi.Quando si utilizza la saldatura ad acqua nel processo di taglio, le materie prime devono essere protette di conseguenza.Durante il taglio, i materiali ignifughi e resistenti al calore devono essere utilizzati come deflettori su entrambe le estremità della frattura per catturare le scintille e i grani di ferro fuso caldo che cadono durante il taglio, per proteggere le materie prime.Lo strato di plastica originale.
2. Collegamento di tubi in acciaio a parete spessa: dopo la riparazione della plastica, collegare e installare i tubi e i raccordi, aggiungere cuscinetti in gomma tra le flange durante il processo di collegamento e serrare i bulloni in uno stato sigillato.
3. Trattamento di rivestimento in plastica di tubi in acciaio a parete spessa: dopo la lucidatura, utilizzare ossigeno e C2H2 per riscaldare l'ugello all'esterno del tubo fino a quando lo strato di plastica interno non si scioglie, quindi i lavoratori qualificati ricopriranno uniformemente l'ugello con la polvere di plastica preparata, va notato che il rivestimento corrispondente dovrebbe essere in posizione e il rivestimento in plastica della flangia dovrebbe essere rivestito sopra la linea di arresto dell'acqua.In questo processo, la temperatura di riscaldamento deve essere rigorosamente controllata.Se la temperatura è troppo alta, durante il processo di rivestimento in plastica si genereranno delle bolle.Se la temperatura è troppo bassa, la polvere di plastica non si scioglierà completamente durante il processo di rivestimento in plastica.Nei casi di cui sopra, la plastica verrà generata dopo che la tubazione è stata messa in funzione.Fenomeno di peeling dello strato, la parte successiva del tubo d'acciaio a pareti spesse è stata corrosa e danneggiata.
4. Levigatura dell'ugello del tubo d'acciaio a pareti spesse: dopo il taglio, lo strato di plastica dell'ugello deve essere lucidato con una smerigliatrice angolare.Lo scopo è quello di evitare la fusione o addirittura la bruciatura dello strato di plastica durante la saldatura della flangia e il danneggiamento del tubo.Utilizzare una smerigliatrice angolare per levigare lo strato di plastica dell'ugello.
Per migliorare la capacità anticorrosiva dei tubi in acciaio a pareti spesse e prolungare la durata dei prodotti, sono necessari trattamenti superficiali di decapaggio e passivazione affinché i tubi in acciaio a pareti spesse formino una pellicola protettiva sulla superficie.I tubi in acciaio a parete spessa hanno elevata temprabilità, buona lavorabilità, moderata plasticità alla deformazione a freddo e saldabilità;inoltre, la tenacità dell'acciaio non diminuisce molto durante il trattamento termico, ma ha una resistenza e una resistenza all'usura piuttosto elevate, soprattutto durante la tempra in acqua.Ha un'elevata tenacità;tuttavia, questo acciaio è altamente sensibile ai punti bianchi, ha tendenza alla fragilità di rinvenimento e sensibilità al surriscaldamento durante il trattamento termico, elevata resistenza e temprabilità, buona tenacità, piccola deformazione durante la tempra ed elevata resistenza allo scorrimento ad alta temperatura e resistenza a lungo termine.Viene utilizzato per la produzione di forgiati che richiedono una resistenza superiore rispetto all'acciaio 35CrMo e sezioni temprate e rinvenute più grandi, come grandi ingranaggi per la trazione di locomotive, ingranaggi di trasmissione del compressore, assali posteriori, bielle fortemente caricate e fermagli a molla, e può essere utilizzato anche per Giunti per tubi di perforazione di pozzi petroliferi e strumenti per la pesca inferiori a 2000 m e possono essere utilizzati come stampi per piegatrici.
Tempo di pubblicazione: aprile-07-2023