ما هي تفاصيل الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة قبل الاستخدام

طريقة اللحامأنابيب فولاذية سميكة الجدرانيجب أن يتم اختياره وفقًا للمادة وسمك جدار الأنابيب الفولاذية السميكة الجدران.نظرًا لأن طرق اللحام المختلفة لها حرارة قوس مختلفة وقوة قوس ، فإن طرق اللحام المختلفة لها خصائص مختلفة.على سبيل المثال ، يتميز اللحام بالقوس التنغستن بكثافة التيار المنخفض ، والاحتراق القوسي المستقر ، وتشكيل اللحام الجيد ، وهو مناسب بشكل خاص للحام اللوح الرقيق ، في حين أن اللحام باللوح السميك ليس خيارًا ؛يتميز قوس البلازما بارتفاع درجة حرارة عمود القوس وكثافة الطاقة العالية.، استقامة قوس البلازما جيدة ، صلابة ومرونتها لها نطاق تعديل واسع ، وتعمل بثبات ، لكنها أكثر تعقيدًا في التشغيل ؛يتميز اللحام القوسي المغمور بخصائص قدرة الاختراق العالية ومعدل ترسيب سلك اللحام العالي ، وبالتالي يمكن تحسين سرعة اللحام بشكل كبير ، وتكلفة اللحام منخفضة ، لكن ظروف العمل والبيئة سيئة نسبيًا.يمكن ملاحظة أن طرق اللحام المختلفة لها قدرات مختلفة وتكاليف تشغيل مختلفة.وفقًا لسمك المواد وجدار الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ، يعد الاختيار المعقول لطرق اللحام مهمة مهمة للغاية لضمان جودة اللحام وتحسين الإنتاجية وتقليل التكاليف.

تخليل الأنابيب الفولاذية السميكة هو طريقة لاستخدام محلول حامضي لإزالة القشور والصدأ على سطح الفولاذ ، وهو ما يسمى التخليل.تشمل أحماض التخليل حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك والأحماض المختلطة.عملية التخليل هي إزالة المقياس السطحي ، بعد معالجة التشحيم (تصبن الكربون الصلب والفوسفور ، والجير الزبدي والفولاذ المقاوم للصدأ ، والنحاس والألومنيوم - تزييت الأنابيب) ، باستخدام طلاء النحاس القديم) ، ثم المعالجة العميقة للرسم.إذا لم يتم تخليل الأنبوب الفولاذي ذي الجدران السميكة ، فقد تكون هناك أكاسيد وبقع زيت على السطح ، والتي لا يمكن إزالتها بواسطة الطاقة النووية لمحلول الفوسفات ، وسيتم تقليل جودة الفوسفات.علاوة على ذلك ، في عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ، بعد العديد من العمليات ، إذا لم تنتبه ، ستكون هناك ندوب على سطح الأنابيب الفولاذية السميكة الجدران ، مما يقلل من مقاومة التآكل للأجزاء ويؤثر بشكل مباشر على خدمة الحياة.

ما هي التفاصيل التي تمر بها الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة قبل الاستخدام؟
1. قطع الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: وفقًا للطول الفعلي لخط الأنابيب المطلوب ، يجب استخدام مناشير معدنية ومناشير بدون أسنان لقطع الأنابيب.عند استخدام اللحام بالماء في عملية القطع ، يجب حماية المواد الخام وفقًا لذلك.عند القطع ، يجب استخدام مواد مقاومة للحريق ومقاومة للحرارة كحواجز عند طرفي الكسر لالتقاط الشرر وحبوب الحديد المصهور الساخنة المتساقطة أثناء القطع ، لحماية المواد الخام.الطبقة البلاستيكية الأصلية.
2. توصيل الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: بعد الإصلاح البلاستيكي ، قم بتوصيل وتركيب الأنابيب والتجهيزات ، أضف وسادات مطاطية بين الفلنجات أثناء عملية التوصيل ، وشد البراغي في حالة إحكام الغلق.
3. معالجة الطلاء البلاستيكي للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: بعد التلميع ، استخدم الأكسجين و C2H2 لتسخين الفوهة خارج الأنبوب حتى تذوب الطبقة البلاستيكية الداخلية ، ثم يقوم العمال المهرة بتغطية الفوهة بالتساوي بمسحوق البلاستيك المحضر ، يجب ملاحظة أن الطلاء المقابل يجب أن يكون في مكانه ، وأن الطلاء البلاستيكي للفلنجة يجب أن يكون مغلفًا فوق خط توقف الماء.في هذه العملية ، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين.إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فسيتم تكوين فقاعات أثناء عملية الطلاء البلاستيكي.إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا ، فلن يذوب مسحوق البلاستيك تمامًا أثناء عملية الطلاء البلاستيكي.في الحالات المذكورة أعلاه ، سيتم إنتاج البلاستيك بعد وضع خط الأنابيب قيد الاستخدام.ظاهرة تقشير الطبقة ، الجزء الأخير من الأنبوب الفولاذي ذو الجدران السميكة تعرض للتآكل والتلف.
4. طحن فوهة الأنبوب الفولاذي ذو الجدران السميكة: بعد القطع ، يجب صقل الطبقة البلاستيكية للفوهة بجلاخة الزاوية.الغرض من ذلك هو تجنب ذوبان أو حتى حرق الطبقة البلاستيكية أثناء لحام الفلنجة وتلف الأنبوب.استخدم طاحونة زاوية لطحن طبقة الفوهة البلاستيكية.

لتحسين القدرة على مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة وإطالة عمر خدمة المنتجات ، فإن المعالجة بالتخليل والتخميل مطلوبة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة لتشكيل طبقة واقية على السطح.تتميز الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة بصلابة عالية ، وقابلية جيدة للتشغيل ، وليونة معتدلة من التشوه البارد ، وقابلية اللحام ؛بالإضافة إلى ذلك ، لا تقل صلابة الفولاذ كثيرًا أثناء المعالجة الحرارية ، ولكنها تتمتع بقوة عالية جدًا ومقاومة للتآكل ، خاصة عند التبريد بالماء.لديها صلابة عالية.ومع ذلك ، فإن هذا الفولاذ حساس للغاية للبقع البيضاء ، وله ميل هش للحرارة وحساسية مفرطة أثناء المعالجة الحرارية ، وقوة وصلابة عالية ، وصلابة جيدة ، وتشوه صغير أثناء التبريد ، وقوة زحف عالية عند درجة حرارة عالية وقوة طويلة المدى.يتم استخدامه لتصنيع المطروقات التي تتطلب قوة أعلى من الفولاذ 35CrMo وأقسام أكبر مُروية ومُخففة ، مثل التروس الكبيرة للجر القاطرة ، وتروس ناقل الحركة الشاحن ، والمحاور الخلفية ، وقضبان التوصيل المحملة بشكل كبير ، ومشابك الزنبرك ، ويمكن أيضًا استخدامها في وصلات أنابيب حفر آبار النفط وأدوات الصيد تحت 2000 متر ، ويمكن استخدامها كقوالب لآلات الثني.