Kaedah kimpalan bagipaip keluli berdinding tebalhendaklah dipilih mengikut bahan dan ketebalan dinding paip keluli berdinding tebal.Oleh kerana kaedah kimpalan yang berbeza mempunyai haba arka dan daya arka yang berbeza, kaedah kimpalan yang berbeza mempunyai ciri yang berbeza.Sebagai contoh, kimpalan arka tungsten dicirikan oleh ketumpatan arus rendah, pembakaran arka yang stabil, dan pembentukan kimpalan yang baik, yang amat sesuai untuk kimpalan plat nipis, manakala kimpalan plat tebal bukan pilihan;arka plasma dicirikan oleh suhu lajur arka yang tinggi dan ketumpatan tenaga yang tinggi., kelurusan arka plasma adalah baik, ketegaran dan fleksibilitinya mempunyai julat pelarasan yang luas, dan ia berfungsi dengan stabil, tetapi ia lebih rumit untuk dikendalikan;kimpalan arka terendam mempunyai ciri-ciri keupayaan penembusan yang tinggi dan kadar pemendapan wayar kimpalan yang tinggi, jadi kelajuan kimpalan Ia boleh dipertingkatkan dengan banyak, dan kos kimpalan adalah rendah, tetapi keadaan kerja dan persekitaran agak lemah.Ia boleh dilihat bahawa kaedah kimpalan yang berbeza mempunyai keupayaan yang berbeza dan kos operasi yang berbeza.Mengikut bahan dan ketebalan dinding paip keluli berdinding tebal, pemilihan kaedah kimpalan yang munasabah adalah tugas yang sangat penting untuk memastikan kualiti kimpalan, meningkatkan produktiviti, dan mengurangkan kos.
Penjerukan paip keluli berdinding tebal adalah kaedah menggunakan larutan asid untuk menghilangkan skala dan karat pada permukaan keluli, yang dipanggil penjerukan.Asid penjerukan termasuk asid sulfurik, asid hidroklorik, asid fosforik, dan asid campuran.Proses penjerukan adalah untuk mengeluarkan skala permukaan, selepas rawatan pelinciran (saponifikasi keluli karbon-fosforus, keluli tahan karat-mentega limau, tembaga dan aluminium tiub-meminyaki), menggunakan proses lama-penyaduran tembaga), dan kemudian pemprosesan mendalam lukisan.Jika paip keluli berdinding tebal tidak dijeruk, mungkin terdapat oksida dan kotoran minyak di permukaan, yang tidak boleh dikeluarkan oleh tenaga nuklear larutan phosphating, dan kualiti phosphating akan berkurangan.Selain itu, dalam proses pembuatan paip keluli berdinding tebal, selepas banyak proses, jika anda tidak memberi perhatian, akan ada parut pada permukaan paip keluli berdinding tebal, yang akan mengurangkan rintangan kakisan bahagian dan secara langsung menjejaskan hayat perkhidmatan.
Apakah butiran yang dilalui oleh paip keluli berdinding tebal sebelum digunakan?
1. Memotong paip keluli berdinding tebal: Mengikut panjang sebenar saluran paip yang diperlukan, gergaji logam, dan gergaji tanpa gigi hendaklah digunakan untuk memotong paip.Apabila kimpalan air digunakan dalam proses pemotongan, bahan mentah harus dilindungi dengan sewajarnya.Semasa memotong, bahan kalis api dan tahan haba hendaklah digunakan sebagai penyekat pada kedua-dua hujung patah untuk menangkap percikan api dan kacang besi cair panas yang jatuh semasa pemotongan, untuk melindungi bahan mentah.Lapisan plastik asal.
2. Sambungan paip keluli berdinding tebal: selepas pembaikan plastik, sambung dan pasang paip dan kelengkapan, tambah pad getah di antara bebibir semasa proses sambungan, dan ketatkan bolt kepada keadaan tertutup.
3. Rawatan salutan plastik paip keluli berdinding tebal: selepas menggilap, gunakan oksigen dan C2H2 untuk memanaskan muncung di luar paip sehingga lapisan plastik dalaman cair, dan kemudian pekerja mahir akan sama rata menyalut muncung dengan serbuk plastik yang disediakan, Ia harus diperhatikan bahawa salutan yang sepadan harus dipasang, dan salutan plastik bebibir harus disalut di atas garisan hentian air.Dalam proses ini, suhu pemanasan harus dikawal dengan ketat.Jika suhu terlalu tinggi, buih akan terhasil semasa proses salutan plastik.Jika suhu terlalu rendah, serbuk plastik tidak akan cair sepenuhnya semasa proses salutan plastik.Dalam kes di atas, plastik akan dijana selepas saluran paip digunakan.Fenomena pengelupasan lapisan, bahagian kemudian paip keluli berdinding tebal telah berkarat dan rosak.
4. Pengisaran muncung paip keluli berdinding tebal: Selepas memotong, lapisan plastik muncung hendaklah digilap dengan pengisar sudut.Tujuannya adalah untuk mengelakkan pencairan atau pembakaran lapisan plastik semasa mengimpal bebibir dan kerosakan pada paip.Gunakan pengisar sudut untuk mengisar lapisan plastik muncung.
Untuk meningkatkan keupayaan anti-karat paip keluli berdinding tebal dan memanjangkan hayat perkhidmatan produk, penjerukan, dan rawatan permukaan pempasifan diperlukan untuk paip keluli berdinding tebal untuk membentuk filem pelindung pada permukaan.Paip keluli berdinding tebal mempunyai kebolehkerasan yang tinggi, kebolehmesinan yang baik, keplastikan ubah bentuk sejuk sederhana, dan kebolehkimpalan;di samping itu, keliatan keluli tidak banyak berkurangan semasa rawatan haba, tetapi ia mempunyai kekuatan yang agak tinggi dan rintangan haus, terutamanya apabila pelindapkejutan air.Ia mempunyai keliatan yang tinggi;walau bagaimanapun, keluli ini sangat sensitif kepada bintik-bintik putih, mempunyai kecenderungan kerapuhan marah dan kepekaan terlalu panas semasa rawatan haba, kekuatan tinggi dan kebolehkerasan, keliatan yang baik, ubah bentuk kecil semasa pelindapkejutan, dan kekuatan rayapan yang tinggi pada suhu tinggi dan kekuatan jangka panjang.Ia digunakan untuk menghasilkan penempaan yang memerlukan kekuatan lebih tinggi daripada keluli 35CrMo dan bahagian yang dipadam dan dibaja yang lebih besar, seperti gear besar untuk daya tarikan lokomotif, gear penghantaran supercharger, gandar belakang, rod penyambung yang dimuatkan dengan berat, dan klip spring, dan juga boleh digunakan untuk Sambungan paip gerudi telaga dalam minyak dan alat memancing di bawah 2000m, dan boleh digunakan sebagai acuan untuk mesin lentur.
Masa siaran: Apr-07-2023