دقة سمك الجدار وطريقة تقويم الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم

التحكم في سمك جدارأنبوب فولاذي ذو لحام مستقيمتُعدّ دقة سُمك الجدار نقطةً صعبةً في إنتاج أنابيب الصلب. وتشمل طرق تصنيع أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم حاليًا ما يلي:

1. تسخين أنابيب القوالب: يجب أن يكون التسخين منتظمًا، ويُمنع الارتفاع والانخفاض السريع في درجة الحرارة. يجب الحفاظ على درجة حرارة كل ارتفاع وانخفاض ثابتة وبطيئة، ويجب ألا تتجاوز درجة الحرارة القصوى للارتفاع والانخفاض 30 درجة مئوية.
2. المندريل الدوار: يمكن للأنبوب ذي الجدران السميكة والقضيب الصلب ذي سمك الجدار الموحد أن يقلل بشكل كبير من احتمالية انحناء المندريل وتشوهه، ويمكنه تحسين دقة سمك جدار الأنبوب الفولاذي بشكل فعال.
3. دقة المنديل: تُضبط دقة التصنيع الخارجي للمنديل عند ±0.1 مم، ولا يتجاوز انحراف استقامته 5 مم. عند اللحام، يُدخل دبوس مصنّع بدقة بين قضيبَي القلب لتحديد الموضع، وذلك لتجنب أي انحراف مفرط في الاستقامة الكلية الناتجة عن اللحام.
٤. العملية: تحديد ما إذا كان جهاز التمركز في مكانه، وضبط مركز بكرات تثبيت اللب ذات الصلة، وتأكد من اتساق زاوية الفتح وحجم الفتح في كل حركة، وأن يكون مركز بكرات تثبيت اللب على خط الدرفلة.
5. بكرة التمركز: تقنية متقدمة، لتجنب حالة ترقق المركز وزيادة سمك الجدار بما يتجاوز حد التحكم، وتحسين دقة سمك الجدار.
6. المندريل المثقب: يختار المندريل المثقب عمومًا أنبوبًا سميك الجدران بقطر خارجي يتراوح بين Φ108 مم وΦ114 مم، وسمك جدار ≥25 مم، وسمك جدار متوسط.
7. خط الوسط الدوار: تأكد من أن خط الوسط الدوار لآلة الثقب متوافق مع خط الوسط لعربة الثقب، وتجنب "الدوران لأعلى" أو "الدوران لأسفل"، بحيث يمكن للأنبوب الخام الحفاظ على قوة موحدة عند الثقب.
8. أدوات الدرفلة: يجب استبدال المقابس البالية، وألواح التوجيه، والبكرات، وأدوات الدرفلة الأخرى في الوقت المناسب.
9. جهاز أداة الدرفلة: يجب أن يقع مركز مسافة الدرفلة ومسافة التوجيه على خط الدرفلة. تأكد من أن خط منتصف مسافة التوجيه ومسافة الدرفلة يقع على خط منتصف عملية الثقب والدرفلة، أي أن مسافتي الدرفلة العلوية والسفلية متساويتان، ومسافتي التوجيه اليمنى واليسرى متساويتان.

طريقة تقويم أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم:
1. يتم ثني أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم في نفس اتجاه اللحام
السبب: عدم كفاية المعالجة الحرارية لخط اللحام، يوجد إجهاد حراري على جانب الأنبوب بالقرب من خط اللحام، لذلك ينحني في اتجاه واحد بعد التبريد.
الحل: أ. اضبط البكرة الوسطى لزيادة منحنى الانحراف بشكل مناسب؛ ب. قم بتقويم الأنبوب مرتين؛ ج. قم بمعالجة الأنبوب حرارياً ككل عندما لا يمكن تقويمه مباشرة.
2. يتم ثني أنبوب فولاذي ذو لحام مستقيم بشكل غير منتظم
السبب: أ. الضغط بين البكرات الثلاث غير متناسق؛ ب. بكرة التمليس تتآكل كثيراً.
الحل: تحقق من وجود أي ارتخاء في بكرة التمليس العلوية وقم بضبطها، واستخدم عصا عينة لتمليس طول خط التلامس بين الخطوط الثلاثة.
3. يتم تقصير طول أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم بشكل كبير
السبب: فرق زاوية الدوران بين بكرات التمليس الثلاث كبير جدًا؛ ضغط التمليس كبير نسبيًا.
الحل: اضبط زاوية ضغط الأسطوانة لتكون متسقة قدر الإمكان؛ اضبط ضغط التمليس بشكل صحيح.
4. يتم ثني أحد طرفي أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم
السبب: المسافة بين البكرات كبيرة جدًا.
الحل: اختر آلة تقويم ذات تباعد أصغر مناسب لقطر الأنبوب المقابل.
5. رأس أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم ليس مستديرًا
السبب: مرحلة التلامس بين بكرات التمليس الثلاث موزعة بشكل غير صحيح أو متداخلة، وضغط البكرة كبير جدًا.
الحل: اضبط الزاوية بين البكرات وضغط البكرات على الأنبوب بشكل صحيح.

مع تقدم العلوم والتكنولوجيا، طُبقت العديد من التقنيات الحديثة على آلات تقويم الأنابيب الفولاذية. فعلى سبيل المثال، طورت إحدى الشركات آلة تقويم الأنابيب ذات السبع بكرات، وهي من طراز 3-1-3. تتميز هذه الآلة بتصميم هيكلي مختلف عن آلات التقويم التقليدية ذات الست بكرات، حيث تحل مشكلة ضبط مجموعة بكرات التقويم في الاتجاه المحيطي. وتتمثل ميزتها في إمكانية تعديل ارتفاع بكرة القيادة عن طريق ضبط الحديد المائل، مما يسمح بضبط بكرات التقويم الثلاث شعاعيًا بزاوية 120 درجة حول محيط الأنبوب، مع الحفاظ على ثبات خط مركز التقويم. تتميز هذه الآلة ببساطة هيكلها وسهولة ضبطها، بالإضافة إلى توزيع القوة بشكل منتظم على محيط الأنبوب المراد تقويمه. وبالتالي، تتميز بدقة تقويم عالية، ونطاق مواصفات واسع.