ความแม่นยำของความหนาของผนังและวิธีการยืดท่อเหล็กตะเข็บตรง

การควบคุมความหนาของผนังของท่อเหล็กตะเข็บตรงเป็นจุดที่ยากในการผลิตท่อเหล็กในปัจจุบัน วิธีการของผู้ผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงในการผลิตความหนาของผนังโดยทั่วไปประกอบด้วย:

1. การทำความร้อนด้วยแท่งเหล็กแท่ง: การให้ความร้อนควรสม่ำเสมอและห้ามเพิ่มหรือลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็วอุณหภูมิของการขึ้นและลงแต่ละครั้งควรคงที่และช้า และอุณหภูมิการขึ้นและลงสูงสุดไม่ควรเกิน 30°C
2. แกนหมุน: ท่อผนังหนาและเหล็กแท่งแข็งที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอสามารถลดความน่าจะเป็นของการดัดงอและการเสียรูปของแกนหมุนได้อย่างมากและสามารถปรับปรุงความแม่นยำของความหนาของผนังของท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ความแม่นยำของแมนเดรล: ความแม่นยำของการตัดเฉือนภายนอกของแมนเดรลถูกควบคุมที่ ±0.1 มม. และทิศทางความตรงของแมนเดรลไม่เกิน 5 มม.เมื่อทำการเชื่อม จะมีการเสียบหมุดที่มีความแม่นยำระหว่างแกนหลักทั้งสองเพื่อกำหนดตำแหน่ง เพื่อหลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนที่มากเกินไปของความตรงทั้งหมดที่เกิดจากการเชื่อม
4. กระบวนการ: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ตั้งศูนย์อยู่ในตำแหน่งหรือไม่ ปรับศูนย์กลางของลูกกลิ้งจับแกนที่เกี่ยวข้อง มุมเปิดและขนาดการเปิดของแต่ละการเคลื่อนไหวสอดคล้องกัน และศูนย์กลางของลูกกลิ้งจับแกนควรอยู่ที่ สายกลิ้ง
5. ลูกกลิ้งตรงกลาง: เทคโนโลยีขั้นสูง หลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ศูนย์กลางบางลงและความหนาของผนังเพิ่มขึ้นเกินขีดจำกัดการควบคุม และปรับปรุงความแม่นยำของความหนาของผนัง
6. แมนเดรลเจาะรู: แมนเดรลเจาะรูโดยทั่วไปจะเลือกท่อผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ108mm-Φ114mm ความหนาของผนัง ≥25mm และความหนาของผนังโดยเฉลี่ย
7. กลิ้งเส้นกลาง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกลางกลิ้งของเครื่องเจาะสอดคล้องกับเส้นกลางของรถเข็นเจาะ หลีกเลี่ยงการ "กลิ้งขึ้น" หรือ "กลิ้งล่าง" เพื่อให้หลอดว่างสามารถรักษาแรงสม่ำเสมอเมื่อเจาะ
8. เครื่องมือกลิ้ง: ควรเปลี่ยนปลั๊กที่ชำรุด แผ่นนำทาง ลูกกลิ้ง และเครื่องมือกลิ้งอื่นๆ ให้ทันเวลา
9. อุปกรณ์เครื่องมือกลิ้ง: ศูนย์กลางของระยะม้วนและระยะไกด์ต้องอยู่บนเส้นกลิ้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของระยะไกด์และระยะม้วนอยู่บนเส้นกึ่งกลางของการเจาะและการกลิ้ง นั่นคือ ระยะห่างลูกกลิ้งบนและล่างเท่ากัน และระยะไกด์ซ้ายและขวาเท่ากัน

วิธีการยืดท่อเหล็กตะเข็บตรง:
1. ท่อเหล็กตะเข็บตรงงอในทิศทางเดียวกับรอยเชื่อม
เหตุผล: การปรับสภาพรอยเชื่อมให้เป็นปกติไม่เพียงพอ ความเครียดจากความร้อนอยู่ที่ด้านข้างของท่อใกล้กับรอยเชื่อม ดังนั้นจึงโค้งงอในทิศทางเดียวหลังจากเย็นตัว
วิธีแก้ปัญหา: A. ปรับลูกกลิ้งตรงกลางเพื่อเพิ่มเส้นโค้งการโก่งตัวให้เหมาะสม;B. ยืดสองครั้ง;C. ดัดท่อโดยรวมเมื่อไม่สามารถยืดตรงได้โดยตรง
2. ท่อเหล็กตะเข็บตรงงอผิดปกติ
เหตุผล: A. แรงกดระหว่างลูกกลิ้งทั้งสามไม่สอดคล้องกันข. ลูกกลิ้งยืดผมสึกหรอมาก.
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและปรับว่าลูกกลิ้งยืดผมด้านบนหลวมหรือไม่ และใช้แท่งตัวอย่างเพื่อยืดความยาวของเส้นสัมผัสระหว่างเส้นทั้งสามให้ตรง
3. ความยาวของท่อเหล็กตะเข็บตรงสั้นลงอย่างมาก
สาเหตุ: ความแตกต่างของมุมการกลิ้งระหว่างลูกกลิ้งยืดผมสามอันนั้นใหญ่เกินไปแรงกดในการยืดผมมีขนาดค่อนข้างใหญ่
วิธีแก้ไข: ปรับมุมแรงกดลูกกลิ้งให้สอดคล้องกันมากที่สุดปรับแรงดันยืดผมให้เหมาะสม
4. ปลายด้านหนึ่งของท่อเหล็กตะเข็บตรงงอ
สาเหตุ: ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งมากเกินไป
วิธีแก้ไข: เลือกเครื่องยืดผมที่มีระยะห่างน้อยกว่าซึ่งเหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่เกี่ยวข้อง
5. หัวท่อเหล็กตะเข็บตรงไม่กลม
สาเหตุ: เฟสสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งยืดผมทั้งสามมีการกระจายหรือซ้อนทับกันไม่ถูกต้อง และแรงกดลูกกลิ้งมากเกินไป
วิธีแก้ไข: ปรับมุมระหว่างลูกกลิ้งกับแรงกดของลูกกลิ้งบนท่อให้เหมาะสม

ด้วยความก้าวหน้าและการพัฒนาของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เทคโนโลยีใหม่ๆ มากมายได้ถูกนำไปใช้กับเครื่องยืดท่อเหล็กตัวอย่างเช่น เครื่องยืดเหล็กแบบ 7 ลูกกลิ้งได้รับการปรับปรุงและนำไปใช้โดยบริษัทแห่งหนึ่ง เครื่องดัดเหล็กรุ่น 3-1-3ใช้รูปแบบโครงสร้างที่แตกต่างจากเครื่องยืดผมแบบ 6 ลูกกลิ้งทั่วไป และแก้ปัญหาการปรับกลุ่มลูกกลิ้งยืดผมในทิศทางเส้นรอบวงลักษณะเฉพาะคือลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะปรับความสูงขึ้นและลงโดยการปรับเหล็กเอียงเพื่อให้ลูกกลิ้งยืดผมสามตัวสามารถปรับได้ในแนวรัศมีในทิศทาง 120° ของเส้นรอบวง ในขณะที่เส้นกึ่งกลางการยืดผมยังคงไม่เปลี่ยนแปลงข้อดีคือโครงสร้างนั้นเรียบง่ายและปรับแต่งได้ง่าย และแรงที่เส้นรอบวงของท่อที่ต้องแก้ไขนั้นสม่ำเสมอดังนั้น ความแม่นยำในการยืดผมจึงสูงและดี และช่วงข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้องนั้นมีขนาดใหญ่