Kawalan ketebalan dindingpaip keluli jahitan lurusadalah titik sukar dalam pengeluaran paip keluli.Pada masa ini, kaedah pengeluar paip keluli jahitan lurus dalam pengeluaran ketepatan ketebalan dinding secara amnya termasuk:
1. Pemanasan bilet tiub: pemanasan harus seragam, dan kenaikan dan penurunan suhu yang cepat adalah dilarang.Suhu setiap kenaikan dan penurunan hendaklah sentiasa stabil dan perlahan, dan suhu naik dan turun maksimum tidak boleh melebihi 30°C.
2. Rolling mandrel: Tiub berdinding tebal dan bilet pepejal dengan ketebalan dinding yang seragam boleh mengurangkan kebarangkalian lentur dan ubah bentuk mandrel, dan dapat meningkatkan ketepatan ketebalan dinding paip keluli dengan berkesan.
3. Ketepatan mandrel: Ketepatan pemesinan luaran mandrel dikawal pada ±0.1mm, dan arah kelurusan mandrel tidak melebihi 5mm.Semasa mengimpal, pin bermesin ketepatan dimasukkan di antara dua batang teras untuk kedudukan, untuk mengelakkan sisihan berlebihan jumlah kelurusan yang terbentuk oleh kimpalan.
4. Proses: Tentukan sama ada peranti pusat berada di tempatnya, laraskan pusat penggelek pemegang teras yang berkaitan, sudut bukaan dan saiz bukaan setiap pergerakan adalah konsisten, dan pusat penggelek pemegang teras hendaklah berada pada garisan bergolek
5. Roller pemusatan: teknologi canggih, mengelakkan situasi di mana pusat ditipis dan ketebalan dinding meningkat melebihi had kawalan, dan ketepatan ketebalan dinding dipertingkatkan.
6. Mandrel berlubang: Mandrel berlubang biasanya memilih paip berdinding tebal dengan diameter luar Φ108mm-Φ114mm, ketebalan dinding ≥25mm, dan ketebalan dinding purata.
7. Garisan tengah bergolek: pastikan garis tengah bergolek mesin tindik konsisten dengan garis tengah troli tindik, elakkan "golek ke atas" atau "golek bawah", supaya tiub kosong dapat mengekalkan daya seragam semasa menindik.
8. Alat penggelek: Palam, plat pemandu, penggelek dan alat penggelek yang usang harus diganti tepat pada masanya.
9. Peranti alat bergolek: Pusat jarak guling dan jarak panduan mestilah pada garisan guling.Pastikan garis tengah jarak panduan dan jarak guling berada pada garis tengah tindik dan guling, iaitu jarak roller atas dan bawah adalah sama, dan jarak pemandu kiri dan kanan adalah sama.
Kaedah meluruskan paip keluli jahitan lurus:
1. Paip keluli jahitan lurus dibengkokkan ke arah yang sama dengan kimpalan
Sebab: Rawatan menormalkan jahitan kimpalan yang tidak mencukupi, tegasan haba wujud pada sisi paip berhampiran jahitan kimpalan, jadi ia bengkok ke satu arah selepas penyejukan.
Penyelesaian: A. Laraskan penggelek tengah untuk meningkatkan lengkung pesongan dengan sewajarnya;B. Luruskan dua kali;C. Temper paip secara keseluruhan apabila ia tidak boleh diluruskan terus.
2. Paip keluli jahitan lurus dibengkokkan secara tidak teratur
Sebab: A. Tekanan antara tiga penggelek adalah tidak konsisten;B. Roller pelurus memakai banyak.
Penyelesaian: Periksa dan laraskan sama ada penggelek pelurus atas longgar, dan gunakan kayu sampel untuk meluruskan panjang garis sesentuh di antara tiga garisan.
3. Panjang paip keluli jahitan lurus dipendekkan
Sebab: Perbezaan sudut bergolek antara tiga penggelek pelurus adalah terlalu besar;tekanan meluruskan agak besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut tekanan penggelek supaya konsisten yang mungkin;laraskan tekanan pelurus dengan betul.
4. Satu hujung paip keluli jahitan lurus dibengkokkan
Punca: Jarak antara penggelek terlalu besar.
Penyelesaian: Pilih mesin pelurus dengan jarak yang lebih kecil sesuai untuk diameter paip yang sepadan.
5. Kepala paip keluli jahitan lurus tidak bulat
Sebab: Fasa sentuhan antara tiga penggelek pelurus diagihkan secara tidak betul atau bertindih, dan tekanan penggelek terlalu besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut antara penggelek dan tekanan penggelek pada paip dengan betul.
Dengan kemajuan dan pembangunan sains dan teknologi, banyak teknologi baru telah digunakan untuk mesin pelurus paip keluli.Sebagai contoh, mesin pelurus jenis tujuh-roller telah diperbaiki dan digunakan oleh syarikat tertentu, modelnya ialah mesin pelurus paip keluli 3-1-3.Ia menggunakan bentuk struktur yang berbeza daripada mesin pelurus enam-roller biasa dan menyelesaikan masalah melaraskan kumpulan roller pelurus dalam arah lilitan.Cirinya ialah penggelek pemacu melaraskan ketinggiannya ke atas dan ke bawah dengan melaraskan besi condong supaya tiga penggelek pelurus boleh dilaraskan secara jejari ke arah 120° lilitan, manakala garisan tengah meluruskan kekal tidak berubah.Kelebihannya ialah strukturnya ringkas dan mudah dilaraskan, dan daya pada lilitan paip yang hendak dibetulkan adalah seragam.Oleh itu, ketepatan meluruskan adalah tinggi dan baik, dan julat spesifikasi yang digunakan adalah besar.
Masa siaran: Apr-04-2023