Akurasi Ketebalan Dinding dan Metode Pelurusan Pipa Baja Jahitan Lurus

Kontrol ketebalan dinding daripipa baja jahitan lurusadalah titik sulit dalam produksi pipa baja.Saat ini, metode pabrikan pipa baja jahitan lurus dalam produksi akurasi ketebalan dinding umumnya meliputi:

1. Pemanasan billet tabung: pemanasan harus seragam, dan kenaikan dan penurunan suhu yang cepat dilarang.Suhu setiap kenaikan dan penurunan harus dijaga stabil dan lambat, dan suhu maksimum kenaikan dan penurunan tidak boleh melebihi 30°C.
2. Rolling mandrel: Tabung berdinding tebal dan billet padat dengan ketebalan dinding yang seragam dapat sangat mengurangi kemungkinan pembengkokan dan deformasi mandrel, dan secara efektif dapat meningkatkan akurasi ketebalan dinding pipa baja.
3. Akurasi mandrel: Akurasi pemesinan eksternal mandrel dikontrol pada ± 0,1 mm, dan arah kelurusan mandrel tidak melebihi 5 mm.Saat pengelasan, pin dengan mesin presisi disisipkan di antara dua batang inti untuk pemosisian, untuk menghindari penyimpangan berlebihan dari kelurusan total yang dibentuk oleh pengelasan.
4. Proses: Tentukan apakah perangkat pemusatan sudah terpasang, sesuaikan bagian tengah rol penahan inti yang relevan, sudut bukaan dan ukuran bukaan setiap gerakan konsisten, dan bagian tengah rol penahan inti harus berada di garis bergulir
5. Centering roller: teknologi canggih, menghindari situasi di mana bagian tengah menipis dan ketebalan dinding meningkat melebihi batas kontrol, dan akurasi ketebalan dinding ditingkatkan.
6. Mandrel berlubang: Mandrel berlubang umumnya memilih pipa berdinding tebal dengan diameter luar Φ108mm-Φ114mm, ketebalan dinding ≥25mm, dan ketebalan dinding rata-rata.
7. Menggulung garis tengah: pastikan bahwa garis tengah penggulungan mesin penusuk konsisten dengan garis tengah troli penusuk, hindari "penggulungan atas" atau "penggulungan bawah", sehingga tabung kosong dapat mempertahankan gaya seragam saat menusuk.
8. Alat penggulung: Sumbat yang aus, pelat pemandu, gulungan, dan alat penggulung lainnya harus diganti tepat waktu.
9. Perangkat alat guling: Pusat jarak guling dan jarak pemandu harus berada di garis guling.Pastikan garis tengah jarak pemandu dan jarak gulungan berada di garis tengah penindikan dan penggulungan, yaitu jarak rol atas dan bawah sama, dan jarak pemandu kiri dan kanan sama.

Metode pelurusan pipa baja jahitan lurus:
1. Pipa baja pelipit lurus ditekuk ke arah yang sama dengan lasan
Alasan: Perlakuan normalisasi lapisan las yang tidak memadai, tegangan termal ada di sisi pipa dekat lapisan las, sehingga membengkok ke satu arah setelah pendinginan.
Solusi: A. Sesuaikan rol tengah untuk meningkatkan kurva defleksi dengan tepat;B. Luruskan dua kali;C. Meluruskan pipa secara keseluruhan bila tidak bisa langsung diluruskan.
2. Pipa baja seam lurus ditekuk tidak beraturan
Alasan: A. Tekanan antara ketiga rol tidak konsisten;B. Rol pelurus banyak dipakai.
Solusi: Periksa dan sesuaikan apakah roller pelurus bagian atas longgar, dan gunakan tongkat sampel untuk meluruskan panjang garis kontak antara ketiga garis tersebut.
3. Panjang pipa baja jahitan lurus sangat dipersingkat
Alasan: Perbedaan sudut putaran antara ketiga rol pelurus terlalu besar;tekanan pelurus relatif besar.
Solusi: Sesuaikan sudut tekanan roller agar sekonsisten mungkin;sesuaikan tekanan pelurusan dengan benar.
4. Salah satu ujung pipa baja pelipit lurus ditekuk
Penyebab: Jarak antar rol terlalu jauh.
Solusi: Pilih mesin pelurus dengan jarak yang lebih kecil yang cocok untuk diameter pipa yang sesuai.
5. Kepala pipa baja pelipit lurus tidak bulat
Alasan: Fase kontak antara ketiga rol pelurus tidak terdistribusi dengan benar atau tumpang tindih, dan tekanan rol terlalu besar.
Solusi: Sesuaikan dengan benar sudut antara rol dan tekanan rol pada pipa.

Dengan kemajuan dan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, banyak teknologi baru yang diterapkan pada mesin pelurus pipa baja.Misalnya, mesin pelurus tipe tujuh rol diperbaiki dan diterapkan oleh perusahaan tertentu, modelnya adalah mesin pelurus pipa baja 3-1-3.Ini mengadopsi bentuk struktural yang berbeda dari mesin pelurus enam rol biasa dan memecahkan masalah menyesuaikan grup rol pelurus ke arah melingkar.Ciri-cirinya adalah roller penggerak mengatur ketinggiannya ke atas dan ke bawah dengan mengatur besi miring sehingga ketiga roller pelurus dapat disetel secara radial ke arah 120° keliling, sedangkan garis tengah pelurus tetap tidak berubah.Keuntungannya adalah strukturnya sederhana dan mudah disesuaikan, dan gaya pada keliling pipa yang akan dikoreksi seragam.Oleh karena itu, akurasi pelurusnya tinggi dan bagus, dan kisaran spesifikasi yang berlaku besar.


Waktu posting: Apr-04-2023