Produk jadi pipa baja tanpa sambungan dan pipa baja presisi akan memiliki masalah ketebalan eksentrik yang tidak merata. Pipa baja eksentrik kemungkinan besar dihasilkan dalam proses produksi pipa baja canai panas. Sebagian besar sambungan dihasilkan selama penembusan panas: Menurut pabrik penggilingan pipa otomatis, setelah analisis anatomi pipa baja, kami percaya bahwa setelah kapiler berlubang digulung oleh mesin penggilingan pipa otomatis, ketebalan dinding yang tidak merata dalam arah vertikal dan horizontal pipa baja mempertahankan karakteristik distribusi ketebalan dinding yang tidak merata dari kapiler berlubang, yaitu, pipa baja masih memiliki bentuk heliks setelah digulung. Ketebalan dinding yang tidak merata pada bentuk tersebut dan ketebalan dinding yang tidak merata pada arah melintang meningkat secara signifikan.
Alasan terjadinya ketebalan dinding yang tidak merata pada mesin penggulung pipa otomatis adalah: ① Bentuk dan tingkat keparahan ketidakmerataan ketebalan dinding pada pipa kapiler berlubang secara langsung memengaruhi bentuk dan tingkat keparahan ketidakmerataan ketebalan dinding pada pipa baja yang digulung. ② Ketika pipa digulung pada mesin penggulung pipa otomatis, posisi sumbat menyimpang dari pusat lintasan karena pembengkokan batang ejektor, sehingga mengakibatkan ketebalan dinding yang tidak merata, dan ketebalan dinding serta posisi ketebalan dinding minimum pada pipa dan pada setiap penampang kepala pipa hampir selalu berubah; sementara tingkat ketidakmerataan ketebalan dinding dari ujung pipa ke kepala pipa secara bertahap meningkat. Oleh karena itu, mengurangi kelengkungan sisa batang ejektor dan mengurangi gaya aksial batang ejektor selama penggulungan pipa memiliki pengaruh yang signifikan dalam mengurangi tingkat ketidakmerataan ketebalan dinding. ③ Semakin besar pengurangan ketebalan dinding, semakin serius ketidakmerataan ketebalan dinding pada pipa limbah. Ketika jumlah pengurangan ketebalan dinding kecil, mesin penggulung pipa otomatis dapat mengurangi ketebalan dinding yang tidak merata pada pipa kapiler berlubang. ④Penyesuaian lintasan tidak tepat. Ketika celah rol tidak sejajar, ketebalan dinding yang tidak merata pada pipa limbah akan semakin parah.
Kami melakukan transformasi Fourier pada data ketebalan dinding terukur dari tabung kosong dalam empat proses penggulungan unit penggulungan tabung otomatis Φ400mm, yaitu penembusan, penembusan sekunder (ekstensi), penggulungan tabung otomatis, dan perataan, dan memperoleh analisis kuantitatif serta analisis ketidakrataan ketebalan dinding. Alasan pembentukannya, dan berdasarkan hal tersebut, diusulkan cara untuk memperbaiki ketebalan dinding pipa baja yang tidak merata:
① Setelah perforasi sekunder (ekstensi), karakteristik distribusi ketebalan dinding spiral yang tidak merata pada pipa limbah dipertahankan hingga pipa jadi. Oleh karena itu, peningkatan perforasi sekunder (ekstensi) merupakan mata rantai kunci untuk meningkatkan akurasi ketebalan dinding pipa jadi. Langkah utama adalah meningkatkan desain alat untuk meningkatkan konsentrisitas pin ejektor dan sumbat dengan garis putaran selama rotasi.
② Meningkatkan ketebalan dinding yang tidak merata pada kapiler berlubang merupakan mata rantai penting. Langkah-langkah utamanya adalah meningkatkan keseragaman pemanasan bahan baku tabung, meningkatkan akurasi lubang pemusatan, memperpanjang panjang sabuk seragam sumbat dan panjang kerucut terbalik, serta meningkatkan jarak antara pin ejektor dan sumbat. Konsentrisitas dengan garis rol selama rotasi.
③ Meskipun ketidakrataan ketebalan dinding simetris yang serius akan terjadi selama proses penggulungan pipa, hal ini memiliki efek tertentu dalam mengurangi ketidakrataan ketebalan dinding spiral. Oleh karena itu, saat menggulung pipa, pipa harus digulung dua kali, dan pipa kosong harus diputar 90° di antara kedua proses penggulungan.
④Proses perataan pada dasarnya dapat menghilangkan ketebalan dinding yang tidak merata pada bentuk simetris, tetapi kurang efektif dalam menghilangkan ketebalan dinding yang tidak merata pada bentuk spiral. Oleh karena itu, kemampuan mesin perataan perlu ditingkatkan.
⑤Transformasi Fourier merupakan cara efektif untuk mempelajari ketebalan dinding yang tidak merata pada proses penggulungan silang, dan metode ini juga dapat digunakan untuk penelitian tentang ketebalan dinding yang tidak merata pada unit produksi pipa baja lainnya.
Pipa baja hasil penggulungan akhir dan pipa baja hasil penarikan dingin juga memiliki masalah eksentrisitas akibat perforasi: faktor apa pun yang merusak kebenaran geometris zona deformasi yang dibentuk oleh rol, sumbat, dan pelat pemandu akan memperburuk ketebalan dinding yang tidak merata pada tabung kapiler.
(1) Kepala. ① Untuk desain bentuk sumbat, kerucut penggulir sumbat ideal harus sejajar dengan kerucut keluar rol. Jika sumbat dirancang menurut rumus Matveyev tradisional, kerucut penggulir sumbat tidak sejajar dengan kerucut keluar rol. Deformasi pada celah yang melebar secara bertahap tersebut pasti akan menyebabkan pengguliran dinding tabung yang tidak memadai, sehingga ketebalan dinding tabung kapiler tidak merata, dan ketebalan dinding tabung kapiler yang tidak merata akan menjadi lebih serius dengan peningkatan sudut umpan; ② Karena kekakuan batang ejektor yang tidak memadai, pembengkokan terjadi selama proses perforasi sehingga sumbat tidak dapat mempertahankan posisi tengah sehingga ketebalan tabung kapiler yang dilewati tidak merata; ③ Keausan atau kerusakan sumbat yang tidak merata.
(2) Pelat pemandu. ①Jarak antara pelat pemandu terlalu besar. Selama proses perforasi, garis tengah perforasi dipertahankan oleh pembatasan pelat pemandu. Jika jarak antara pelat pemandu besar, posisi sumbat berubah secara signifikan, membuat sumbat tidak stabil dan menyebabkan ketebalan dinding kapiler yang tidak merata. ②Keausan yang tidak merata pada pelat pemandu atas dan bawah juga akan memperburuk ketebalan dinding yang tidak merata.
(3) Rol. ①Penyimpangan garis tengah rol: Selama proses produksi, karena pemasangan sekrup penekan yang tidak tepat di kedua sisi mesin penusuk, atau karena keausan ulir dan bantalan, arah aksial antara kedua rol menyimpang secara horizontal, dan sudut umpan kedua rol tidak konsisten. Mendistorsi zona deformasi sehingga ketebalan dinding tidak merata. ②Kerucut penggulir sumbat dan rol lebih tidak sejajar pada sudut umpan yang besar. ③ Kecepatan rol yang tidak tepat juga akan memengaruhi akurasi ketebalan dinding.
(4) Pemusatan dan pemanasan tabung kosong. Baik lubang pemusatan eksentrik maupun pemanasan tidak merata (sisi jantan dan betina) akan menyebabkan ketebalan dinding tidak merata.
(5) Kekakuan, struktur, dan penyesuaian mesin pelubang. Kekakuan badan mesin pelubang tidak cukup, dan mekanisme pengunciannya tidak dapat diandalkan; perangkat pemusatan batang ejektor tidak disetel secara akurat, pengoperasiannya tidak dapat diandalkan dan jarak dari badan terlalu jauh; penyesuaian garis tengah penggulungan umumnya lebih rendah daripada garis tengah mesin penggulung, yang tujuannya adalah untuk meningkatkan stabilitas benda yang digulung. Jika penyesuaian terlalu besar, hubungan relatif antara alat di zona deformasi akan berubah secara asimetris setelah garis penggulungan bergerak ke bawah, yang juga akan memengaruhi ketebalan dinding yang tidak merata pada pipa baja tanpa sambungan. Oleh karena itu, tidak ada cara untuk sepenuhnya menghindari ketebalan eksentrik yang tidak merata pada pipa baja tanpa sambungan, dan hanya dapat dikontrol secara ketat langkah demi langkah untuk meminimalkannya.
Waktu posting: 30 Maret 2023