Kontrol ketebalan dindingpipa baja jahitan lurusmerupakan titik yang sulit dalam produksi pipa baja. Saat ini, metode yang digunakan produsen pipa baja sambungan lurus dalam produksi akurasi ketebalan dinding umumnya meliputi:
1. Pemanasan billet tabung: pemanasan harus merata, dan kenaikan serta penurunan suhu yang cepat tidak diperbolehkan. Suhu setiap kenaikan dan penurunan harus dijaga stabil dan lambat, dan suhu kenaikan dan penurunan maksimum tidak boleh melebihi 30°C.
2. Mandrel bergulir: Tabung berdinding tebal dan billet padat dengan ketebalan dinding yang seragam dapat sangat mengurangi kemungkinan pembengkokan dan deformasi mandrel, dan secara efektif dapat meningkatkan akurasi ketebalan dinding pipa baja.
3. Akurasi mandrel: Akurasi pemesinan eksternal mandrel dikontrol pada ±0,1 mm, dan arah kelurusan mandrel tidak melebihi 5 mm. Saat pengelasan, pin presisi-mesin dimasukkan di antara kedua batang inti untuk pemosisian, guna menghindari deviasi berlebihan dari kelurusan total yang terbentuk akibat pengelasan.
4. Proses: Tentukan apakah perangkat pemusat sudah terpasang, sesuaikan bagian tengah rol penahan inti yang relevan, sudut bukaan dan ukuran bukaan setiap gerakan konsisten, dan bagian tengah rol penahan inti harus berada pada garis penggulungan.
5. Rol pemusatan: teknologi canggih, menghindari situasi di mana bagian tengah menipis dan ketebalan dinding meningkat melampaui batas kendali, dan akurasi ketebalan dinding ditingkatkan.
6. Mandrel berlubang: Mandrel berlubang umumnya memilih pipa berdinding tebal dengan diameter luar Φ108mm-Φ114mm, ketebalan dinding ≥25mm, dan ketebalan dinding rata-rata.
7. Garis tengah penggulungan: pastikan garis tengah penggulungan mesin penusuk konsisten dengan garis tengah troli penusuk, hindari "penggulungan ke atas" atau "penggulungan ke bawah", sehingga tabung kosong dapat mempertahankan gaya yang seragam saat menusuk.
8. Perkakas penggulung: Sumbat, pelat pemandu, rol, dan perkakas penggulung lain yang sudah aus harus diganti tepat waktu.
9. Alat penggulung: Titik tengah jarak rol dan jarak pemandu harus berada pada garis penggulungan. Pastikan garis tengah jarak pemandu dan jarak rol berada pada garis tengah penusukan dan penggulungan, yaitu jarak rol atas dan bawah sama, serta jarak pemandu kiri dan kanan sama.
Metode pelurusan pipa baja jahitan lurus:
1. Pipa baja jahitan lurus ditekuk searah dengan las
Penyebabnya: Perlakuan normalisasi pada sambungan las tidak memadai, terdapat tegangan termal pada sisi pipa dekat sambungan las, sehingga pipa melengkung ke satu arah setelah pendinginan.
Solusi: A. Sesuaikan roller tengah untuk meningkatkan kurva defleksi dengan tepat; B. Luruskan dua kali; C. Temper pipa secara keseluruhan jika tidak dapat diluruskan secara langsung.
2. Pipa baja jahitan lurus ditekuk tidak beraturan
Alasan: A. Tekanan antara ketiga rol tidak konsisten; B. Rol pelurus banyak aus.
Solusi: Periksa dan sesuaikan apakah rol pelurus atas kendor, dan gunakan tongkat sampel untuk meluruskan panjang garis kontak antara ketiga garis.
3. Panjang pipa baja jahitan lurus sangat dipersingkat
Alasan: Perbedaan sudut putaran antara ketiga rol pelurus terlalu besar; tekanan pelurusan relatif besar.
Solusi: Sesuaikan sudut tekanan rol agar sekonsisten mungkin; sesuaikan tekanan pelurusan dengan benar.
4. Salah satu ujung pipa baja jahitan lurus ditekuk
Penyebab: Jarak antar rol terlalu besar.
Solusi: Pilih mesin pelurus dengan jarak lebih kecil yang sesuai dengan diameter pipa yang sesuai.
5. Kepala pipa baja jahitan lurus tidak bulat
Alasan: Fase kontak antara tiga rol pelurus tidak terdistribusi dengan benar atau saling tumpang tindih, dan tekanan rol terlalu besar.
Solusi: Sesuaikan sudut antara rol dan tekanan rol pada pipa dengan benar.
Dengan kemajuan dan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, banyak teknologi baru telah diterapkan pada mesin pelurus pipa baja. Misalnya, mesin pelurus tipe tujuh rol telah disempurnakan dan diterapkan oleh sebuah perusahaan, modelnya adalah mesin pelurus pipa baja 3-1-3. Mesin ini mengadopsi bentuk struktural yang berbeda dari mesin pelurus enam rol biasa dan memecahkan masalah penyesuaian kelompok rol pelurus dalam arah keliling. Karakteristiknya adalah rol penggerak menyesuaikan tingginya ke atas dan ke bawah dengan menyesuaikan besi miring sehingga ketiga rol pelurus dapat disesuaikan secara radial ke arah keliling 120°, sementara garis tengah pelurusan tetap tidak berubah. Keuntungannya adalah strukturnya sederhana dan mudah disesuaikan, dan gaya pada keliling pipa yang akan dikoreksi seragam. Oleh karena itu, akurasi pelurusan tinggi dan baik, dan rentang spesifikasi yang berlaku luas.
Waktu posting: 04-Apr-2023