• โทรศัพท์:0086-0731-88678530
  • อีเมล:sales@bestar-pipe.com
  • ความแม่นยำของความหนาผนังและวิธีการยืดท่อเหล็กตะเข็บตรง

    การควบคุมความหนาของผนังท่อเหล็กตะเข็บตรงการควบคุมความหนาของผนังท่อเหล็กเป็นจุดที่ยากในกระบวนการผลิต ปัจจุบัน วิธีการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงเพื่อให้ได้ความแม่นยำของความหนาผนังโดยทั่วไปมีดังนี้:

    1. การให้ความร้อนแก่แท่งโลหะท่อ: การให้ความร้อนควรสม่ำเสมอ และห้ามมีการเพิ่มและลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิในแต่ละครั้งที่เพิ่มขึ้นและลดลงควรคงที่และช้าๆ และอุณหภูมิสูงสุดที่เพิ่มขึ้นและลดลงไม่ควรเกิน 30°C
    2. แกนรีด: ท่อผนังหนาและแท่งเหล็กตันที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอสามารถลดโอกาสที่แกนรีดจะงอหรือเสียรูปได้อย่างมาก และสามารถปรับปรุงความแม่นยำของความหนาของผนังท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
    3. ความแม่นยำของแกนหมุน: ความแม่นยำในการกลึงภายนอกของแกนหมุนถูกควบคุมที่ ±0.1 มม. และทิศทางความตรงของแกนหมุนต้องไม่เกิน 5 มม. ในระหว่างการเชื่อม จะมีการใส่หมุดกลึงที่มีความแม่นยำสูงระหว่างแท่งแกนทั้งสองเพื่อกำหนดตำแหน่ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนมากเกินไปของความตรงโดยรวมที่เกิดขึ้นจากการเชื่อม
    4. ขั้นตอนการทำงาน: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์จัดตำแหน่งแกนอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่ ปรับศูนย์กลางของลูกกลิ้งยึดแกนที่เกี่ยวข้อง มุมเปิดและขนาดการเปิดของการเคลื่อนที่แต่ละครั้งต้องสอดคล้องกัน และศูนย์กลางของลูกกลิ้งยึดแกนควรอยู่บนแนวการรีด
    5. ลูกกลิ้งปรับศูนย์กลาง: เทคโนโลยีขั้นสูง ช่วยป้องกันสถานการณ์ที่ศูนย์กลางบางลงและความหนาของผนังเพิ่มขึ้นเกินขีดจำกัดที่ควบคุมได้ และช่วยปรับปรุงความแม่นยำของความหนาของผนัง
    6. แกนเจาะรู: โดยทั่วไปแล้ว แกนเจาะรูจะเลือกใช้ท่อผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ108 มม. ถึง Φ114 มม. ความหนาของผนัง ≥25 มม. และความหนาของผนังโดยเฉลี่ย
    7. แนวกลางการกลิ้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแนวกลางการกลิ้งของเครื่องเจาะนั้นสอดคล้องกับแนวกลางของรถเข็นเจาะ หลีกเลี่ยงการ "กลิ้งขึ้น" หรือ "กลิ้งลง" เพื่อให้ชิ้นงานท่อสามารถรักษาแรงที่สม่ำเสมอขณะเจาะได้
    8. อุปกรณ์รีด: ควรเปลี่ยนปลั๊ก แผ่นนำทาง ลูกกลิ้ง และอุปกรณ์รีดอื่นๆ ที่สึกหรอให้ทันเวลา
    9. อุปกรณ์เครื่องมือรีด: จุดศูนย์กลางของระยะการรีดและระยะนำทางต้องอยู่บนแนวการรีด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของระยะนำทางและระยะการรีดอยู่บนเส้นกึ่งกลางของการเจาะและการรีด กล่าวคือ ระยะลูกกลิ้งบนและล่างเท่ากัน และระยะนำทางซ้ายและขวาเท่ากัน

    วิธีการยืดท่อเหล็กตะเข็บตรง:
    1. ท่อเหล็กตะเข็บตรงถูกดัดไปในทิศทางเดียวกับรอยเชื่อม
    สาเหตุ: การอบชุบปรับสภาพรอยเชื่อมไม่เพียงพอ ทำให้เกิดความเค้นทางความร้อนที่ด้านข้างของท่อใกล้กับรอยเชื่อม ส่งผลให้ท่อโค้งงอไปในทิศทางเดียวหลังจากเย็นตัวลง
    วิธีแก้ปัญหา: ก. ปรับลูกกลิ้งตรงกลางเพื่อเพิ่มความโค้งของการโก่งตัวให้เหมาะสม ข. ยืดสองครั้ง ค. อบชุบความร้อนท่อทั้งชิ้นเมื่อไม่สามารถยืดให้ตรงได้โดยตรง
    2. ท่อเหล็กตะเข็บตรงถูกดัดงออย่างไม่สม่ำเสมอ
    เหตุผล: ก. แรงกดระหว่างลูกกลิ้งทั้งสามไม่สม่ำเสมอ ข. ลูกกลิ้งปรับความยาวสึกหรอมาก
    วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบและปรับว่าลูกกลิ้งปรับระดับด้านบนหลวมหรือไม่ และใช้แท่งตัวอย่างเพื่อปรับระดับความยาวของเส้นสัมผัสระหว่างเส้นทั้งสามเส้นให้ตรง
    3. ความยาวของท่อเหล็กตะเข็บตรงสั้นลงอย่างมาก
    เหตุผล: ความแตกต่างของมุมการรีดระหว่างลูกกลิ้งยืดทั้งสามตัวนั้นมากเกินไป ส่งผลให้แรงกดในการยืดค่อนข้างสูง
    วิธีแก้ปัญหา: ปรับมุมแรงกดของลูกกลิ้งให้สม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และปรับแรงกดในการยืดให้เหมาะสม
    4. ปลายด้านหนึ่งของท่อเหล็กตะเข็บตรงถูกดัดงอ
    สาเหตุ: ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกว้างเกินไป
    วิธีแก้ปัญหา: เลือกเครื่องยืดท่อที่มีระยะห่างระหว่างซี่ท่อแคบกว่า ซึ่งเหมาะสมกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ต้องการ
    5. หัวของท่อเหล็กตะเข็บตรงไม่เป็นทรงกลม
    สาเหตุ: ระยะสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งปรับแนวทั้งสามตัวมีการกระจายตัวไม่เหมาะสมหรือซ้อนทับกัน และแรงกดของลูกกลิ้งมากเกินไป
    วิธีแก้ปัญหา: ปรับมุมระหว่างลูกกลิ้งและแรงกดของลูกกลิ้งบนท่อให้เหมาะสม

    ด้วยความก้าวหน้าและการพัฒนาของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เทคโนโลยีใหม่ๆ มากมายได้ถูกนำมาประยุกต์ใช้กับเครื่องดัดท่อเหล็ก ตัวอย่างเช่น เครื่องดัดท่อเหล็กแบบเจ็ดลูกกลิ้งได้รับการปรับปรุงและนำมาใช้โดยบริษัทแห่งหนึ่ง โดยรุ่นดังกล่าวคือเครื่องดัดท่อเหล็กแบบ 3-1-3 เครื่องนี้มีโครงสร้างที่แตกต่างจากเครื่องดัดแบบหกลูกกลิ้งทั่วไป และแก้ปัญหาการปรับกลุ่มลูกกลิ้งดัดในแนวเส้นรอบวงได้ ลักษณะเด่นคือ ลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะปรับความสูงขึ้นลงโดยการปรับเหล็กเอียง ทำให้ลูกกลิ้งดัดทั้งสามตัวสามารถปรับในแนวรัศมีในทิศทาง 120° ของเส้นรอบวงได้ ในขณะที่เส้นศูนย์กลางการดัดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ข้อดีคือ โครงสร้างเรียบง่าย ปรับแต่งง่าย และแรงที่กระทำต่อเส้นรอบวงของท่อที่จะดัดนั้นสม่ำเสมอ ดังนั้น ความแม่นยำในการดัดจึงสูงและดี และมีช่วงขนาดที่ใช้งานได้กว้าง


    วันที่โพสต์: 4 เมษายน 2566