Dalam arti tertentu,pipa baja sambungan lurusPengelasan pipa baja lurus adalah proses pengelasan yang berlawanan dengan pipa baja spiral. Pengelasan pipa baja lurus relatif umum di pasaran karena prosesnya relatif sederhana, biaya pengelasan relatif rendah, dan efisiensi tinggi dapat dicapai selama produksi. Selain itu, pipa baja lurus merupakan produk yang banyak digunakan, jadi apa saja keunggulan praktis dari pipa baja lurus? Pipa baja lurus dilas dengan metode pengelasan yang sejajar dengan arah memanjang pipa baja dan banyak digunakan. Dengan diameter dan panjang yang sama, panjang pengelasan pipa baja lurus jauh lebih sedikit, sedangkan panjang pengelasan pipa baja spiral dapat meningkat lebih dari 30%. Karena proses pengelasannya, efisiensinya relatif rendah, dan outputnya juga cukup rendah. Namun, untuk bahan baku yang sama, umumnya, pipa las spiral dapat menghasilkan produk dengan berbagai diameter. Sebaliknya, pipa baja lurus tidak dapat mencapai efek pengelasan ini.
Alasan mengapa pipa baja sambungan lurus banyak digunakan di pasaran adalah karena karakteristiknya. Karena biaya proses pengelasan relatif rendah, proses produksi baja tempa, ekstrusi, penggulungan, dan penarikan baja dapat dilakukan, dan spesifikasinya juga ditentukan, sehingga memberikan berbagai kemungkinan aplikasi. Untuk secara tegas melaksanakan perjuangan berat melawan polusi udara, produsen baja utama di Tiongkok telah menghadapi badai perlindungan lingkungan satu demi satu. Dalam hal ini, beberapa analis percaya bahwa tata kelola lingkungan industri baja telah memasuki tahap implementasi. Dalam jangka panjang, dengan kemajuan berkelanjutan berbagai langkah tata kelola lingkungan, industri pipa baja sambungan lurus akan dilabeli sebagai industri hijau dan ramah lingkungan di masa depan.
Selama proses produksi pipa baja, mesin pemompa inti mengalami beberapa masalah teknis, seperti ketebalan dinding produk yang tidak merata, kemacetan, kelurusan bagian dalam, diameter luar di luar toleransi, dll. Bagaimana meningkatkan kualitas pipa baja dan mempercepat kecepatan produksi merupakan isu penting yang harus kita hadapi. Eksperimen laboratorium tidak dapat menyelesaikan masalah produksi, dan eksperimen di lapangan di bengkel terlalu mahal dan tidak dapat berlangsung lama. Kesimpulan dari satu atau dua eksperimen saja tidak dapat diandalkan. Oleh karena itu, sangat penting untuk menggunakan metode simulasi numerik untuk mempelajari proses penggulungan pipa baja sambungan lurus. Saat ini, di industri kami, objek penelitian adalah kecepatan penggulungan dan faktor kunci yang memengaruhi produk penggulungan kontinu MPM 5-stand—nilai celah rol, dan rencana simulasi numerik dibuat dengan menggunakan metode deskripsi beban relatif yang sama untuk mempelajari parameter yang dapat disesuaikan (nilai celah rol dan kecepatan penggulungan) pada gaya penggulungan kontinu dan penumpukan logam, melalui platform MARC, model elemen hingga dari proses penggulungan pipa baja sambungan lurus dibuat untuk mempelajari pengaruhnya pada gaya penggulungan dan ketebalan dinding selama proses penggulungan.
Di negara saya, terdapat permintaan akan pipa baja sambungan lurus di industri petrokimia, industri teknik penyediaan air, konstruksi perkotaan, teknik tenaga listrik, dll. Pelebaran diameter pipa las sambungan lurus adalah proses pemrosesan tekanan yang menggunakan cara hidrolik atau mekanis untuk menerapkan gaya dari dinding bagian dalam pipa baja untuk melebarkan pipa baja secara radial ke luar. Dibandingkan dengan metode hidrolik, metode mekanis memiliki peralatan yang lebih sederhana dan efisiensi yang lebih tinggi. Proses pelebaran diameter beberapa pipa las sambungan lurus berdiameter besar di dunia telah diadopsi. Pengenalan spesifik dari proses tersebut adalah sebagai berikut. Pelebaran diameter mekanis pipa baja sambungan lurus menggunakan blok berbentuk kipas di ujung pelebar diameter untuk melebarkan secara radial sehingga lembaran pipa bertingkat sepanjang arah panjangnya, dan proses mewujudkan deformasi plastis seluruh panjang pipa dibagi menjadi 5 tahap:
1. Tahap lingkaran penuh awal. Balok-balok berbentuk kipas dibuka hingga semua balok berbentuk kipas menyentuh dinding bagian dalam pipa baja. Pada saat ini, jari-jari semua titik di dalam pipa melingkar bagian dalam pipa baja dalam rentang langkah hampir sama, dan pipa baja memperoleh lingkaran penuh awal.
2. Tahap diameter dalam nominal. Blok berbentuk kipas mulai mengurangi kecepatan gerak dari posisi depan hingga mencapai posisi yang dibutuhkan, yaitu posisi yang dibutuhkan dari keliling dalam tabung jadi.
3. Tahap kompensasi pantulan balik. Blok berbentuk kipas mulai menurunkan kecepatan pada posisi tahap kedua hingga mencapai posisi yang dibutuhkan, yaitu posisi keliling bagian dalam pipa baja sebelum terjadi pantulan balik yang dibutuhkan oleh desain proses.
4. Tahap penahanan tekanan yang stabil. Blok berbentuk kipas tetap diam untuk beberapa waktu di keliling bagian dalam pipa baja sebelum kembali ke posisi semula, yang merupakan tahap penahanan tekanan dan kestabilan yang dibutuhkan oleh peralatan dan proses pelebaran diameter.
5. Tahap pelepasan dan penyusutan. Blok berbentuk kipas menyusut dengan cepat dari lingkar dalam pipa baja sebelum kembali ke posisi semula hingga mencapai posisi pelebaran diameter awal, yaitu diameter penyusutan terkecil dari blok berbentuk kipas yang dibutuhkan oleh proses pelebaran diameter.
Waktu posting: 28 Desember 2022