ความก้าวหน้าทางเทคนิคของการรีดท่อเหล็กตะเข็บตรง

ความก้าวหน้าทางเทคนิคของท่อเหล็กตะเข็บตรงการกลิ้ง:

1) เพิ่มอุณหภูมิและอัตราส่วนการอบร้อน: การเพิ่มอุณหภูมิและอัตราส่วนการอบร้อนเป็นมาตรการสำคัญในการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยมลพิษ และได้รับความสนใจอย่างมาก ปัจจุบัน อุณหภูมิการอบร้อนเฉลี่ยในประเทศของผมอยู่ที่ 500-600°C และอุณหภูมิสูงสุดอาจสูงถึง 900°C อัตราส่วนการอบร้อนเฉลี่ยอยู่ที่ 40% และในสายการผลิตมีอัตราส่วนมากกว่า 75% ในขณะที่เครื่องรีดเหล็กแผ่นร้อนขนาด 1780 มม. ในโรงงานฟุกุยามะของบริษัท Japan Steel Tube มีอัตราส่วนการอบร้อน 65% อัตราการรีดโดยตรง 30% และอุณหภูมิการอบร้อนสูงถึง 1000°C อัตราส่วนการอบร้อนจึงอยู่ที่ 28% ในอนาคต ประเทศของผมควรเพิ่มอัตราส่วนการอบร้อนของแผ่นเหล็กหล่อต่อเนื่องให้สูงกว่า 650°C และพยายามประหยัดพลังงานให้ได้ 25% ถึง 35%

2) เทคโนโลยีการให้ความร้อนต่างๆ ของเตาหลอมเหล็ก: เทคโนโลยีการให้ความร้อนประกอบด้วย การให้ความร้อนแบบหมุนเวียน การควบคุมการเผาไหม้อัตโนมัติ การเผาไหม้เชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนต่ำ เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบออกซิเดชันต่ำหรือปราศจากออกซิเดชัน เป็นต้น จากสถิติพบว่า เตาหลอมเหล็กมากกว่า 330 แห่งในประเทศของผมใช้เทคโนโลยีการเผาไหม้แบบหมุนเวียน และสามารถประหยัดพลังงานได้ถึง 20% ถึง 35% การใช้พลังงานสามารถลดลงได้อีกโดยการปรับปรุงการเผาไหม้ให้เหมาะสม ซึ่งจำเป็นต้องมีการทำงานเกี่ยวกับการใช้เชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนต่ำ การเพิ่มการใช้ก๊าซจากเตาหลอมและก๊าซจากเตาแปลงสภาพ เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบออกซิเดชันต่ำโดยการควบคุมบรรยากาศ และเทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบปราศจากออกซิเดชันโดยการป้องกันก๊าซ เป็นมาตรการสำคัญในการลดการสูญเสียจากการเผาไหม้ออกซิเดชันและเพิ่มผลผลิต เทคโนโลยีนี้ยังช่วยลดความจำเป็นในการล้างกรดอีกด้วย ปัจจุบัน คราบออกไซด์ที่เกิดขึ้นในกระบวนการรีดเหล็กอยู่ที่ 3-3.5 กก./ตัน และคาดว่าการสูญเสียต่อปีจะอยู่ที่ประมาณ 1.5 ล้านตันของเหล็ก (ประมาณ 7.5 พันล้านหยวน) จากการคำนวณของนักวิชาการชาวยุโรป ต้นทุนของการดองอยู่ที่ 15-20 ยูโรต่อตัน หากสามารถลดปริมาณการดองและการใช้กรดได้ จะส่งผลดีอย่างมากต่อการรักษาสิ่งแวดล้อมและลดภาระในการบำบัดของเสียจากกรด

3) เทคโนโลยีการรีดร้อนอุณหภูมิต่ำและการหล่อลื่นระหว่างการรีด: ผู้ผลิตลวดความเร็วสูงในประเทศบางรายได้นำเทคโนโลยีการรีดร้อนอุณหภูมิต่ำมาใช้ โดยอุณหภูมิเฉลี่ยของเตาหลอมลดลงเหลือ 950°C และต่ำสุดที่ 910°C เครื่องจักรได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐานอุณหภูมิการรีดที่ 850°C การใช้พลังงานทั้งหมดของการรีดร้อนอุณหภูมิต่ำลดลงประมาณ 10% ถึง 15% เมื่อเทียบกับการรีดแบบดั้งเดิม จากสถิติของโรงงานรีดร้อนของบริษัท Kashima Iron Works ประเทศญี่ปุ่น การลดอุณหภูมิของแท่งเหล็ก 8°C จะช่วยประหยัดพลังงานได้ 4.2 กิโลจูลต่อตัน หรือคิดเป็น 0.057% อย่างไรก็ตาม การรีดร้อนอุณหภูมิต่ำมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิความร้อนของแท่งเหล็ก และความแตกต่างของอุณหภูมิตลอดความยาวของแท่งเหล็กขนาด 130-150 มม. ไม่ควรเกิน 20-25°C เทคโนโลยีการหล่อลื่นขณะรีดสามารถลดแรงรีดได้ 10% ถึง 30% ลดการใช้พลังงานได้ 5% ถึง 10% ลดคราบตะกรันเหล็กออกไซด์ได้ประมาณ 1 กก./ตัน ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตได้ 0.5% ถึง 1.0% และยังสามารถลดปริมาณการใช้กรดดองได้ประมาณ 0.3～1.0 กก./ตัน โรงรีดเหล็กในประเทศหลายแห่งได้นำไปใช้ในการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าไฟฟ้าแล้ว และได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ในอนาคต นอกจากการส่งเสริมการหล่อลื่นขณะรีดอย่างจริงจังแล้ว เราควรเสริมสร้างการวิจัยและพัฒนาสารหล่อลื่นขณะรีดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีการหล่อลื่น และเทคโนโลยีการรีไซเคิลด้วย

4) เทคโนโลยีการรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุมและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง: เทคโนโลยีการรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุมเป็นวิธีการที่จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการประหยัดพลังงาน การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง และการผลิตที่ได้ผลลัพธ์ที่ดี วัสดุเหล็กที่เป็นตัวอย่าง เช่น เหล็ก DP, เหล็ก TRIP, เหล็ก TWIP, เหล็ก CP, เหล็ก AHSS, เหล็ก UHSS, เหล็กท่อส่งอื่นๆ, เหล็กโครงสร้างอาคาร, เหล็กเมล็ดพืช และเหล็กไร้ความร้อน ล้วนผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุม เทคโนโลยีการรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุมไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับการพัฒนาใหม่ๆ ของโลหะวิทยาเชิงฟิสิกส์เท่านั้น แต่ยังได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีและอุปกรณ์ใหม่ๆ เช่น โรงรีดแรงดันสูงที่สามารถทำได้ที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง โรงรีดขนาดกะทัดรัดพิเศษ และอุปกรณ์ระบายความร้อนเร็วพิเศษ (UltraFastCooling) – อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบเร่งความเร็วออนไลน์ (Super-OLAC) อุปกรณ์เครื่องจักรลดขนาดและปรับขนาด เป็นต้น ในอนาคต การพัฒนาเทคโนโลยีการรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุมจะพึ่งพาอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ๆ อย่างมาก นี่เป็นคุณลักษณะที่สำคัญของการพัฒนาเทคโนโลยีการรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุม ซึ่งจำเป็นต้องให้ความสนใจ