Chấp nhậnống thép đường may thẳng:
1. Việc kiểm tra nghiệm thu ống thép hàn thẳng do bộ phận giám sát kỹ thuật của nhà cung cấp thực hiện.
2. Nhà cung cấp đảm bảo rằng việc cung cấp ống thép đường may thẳng tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.Người mua có quyền kiểm tra và chấp nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
3. Các ống thép có đường may thẳng phải được đệ trình để chấp nhận theo lô và các quy tắc về lô phải tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
4. Các hạng mục kiểm tra, số lượng lấy mẫu, vị trí lấy mẫu và phương pháp thử đối với ống thép hàn thẳng phải theo quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
5. Trong kết quả kiểm tra ống thép đường may thẳng, khi một mặt hàng nào đó không đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm, những mặt hàng không đủ tiêu chuẩn sẽ được chọn ra và nhân đôi số lượng mẫu nên được lấy ngẫu nhiên từ cùng một lô ống thẳng. đường may ống thép, và các mặt hàng không đủ tiêu chuẩn nên được kiểm tra.kiểm tra lại.Nếu kết quả kiểm tra lại (bao gồm bất kỳ chỉ số nào theo yêu cầu của thử nghiệm dự án) không đủ tiêu chuẩn, thì lô ống thép đường may thẳng sẽ không được giao.Đối với các hạng mục kiểm định sau đây, nếu kiểm định lần đầu không đạt thì không được phép kiểm định lại: 1) Có đốm trắng ở mô có độ phóng đại thấp.2) Vi cấu trúc.
6. Đối với các ống thép hàn thẳng có kết quả kiểm tra lại không đạt (bao gồm cả vi cấu trúc không đạt của kết quả kiểm tra lần đầu và các hạng mục không được phép kiểm tra lại), nhà cung cấp có thể đệ trình nghiệm thu từng cái một;hoặc xử lý nhiệt lại (số lần xử lý nhiệt lại không được vượt quá hai lần) ), để gửi một lô mới để chấp nhận.
7. Nếu không có quy định đặc biệt trong tiêu chuẩn sản phẩm, thành phần hóa học của ống thép đường may thẳng sẽ được kiểm tra và chấp nhận theo thành phần nóng chảy.
Biện pháp xử lý các sự cố thường gặp khi hàn trước ống thép hàn thẳng
1. Mặt trái.Đây là một vấn đề phổ biến trong quá trình hàn trước, và mặt sai nằm ngoài khả năng chịu đựng, điều này trực tiếp dẫn đến sự xuống cấp hoặc phế liệu của ống thép.Do đó, cần phải kiểm soát chặt chẽ lượng sai lệch trong quá trình hàn trước.Khi toàn bộ hoặc hơn một nửa khoảng trống ống thép có các cạnh bị lệch, thường là do 1) đường nối mở không được điều chỉnh đúng vị trí;2) con lăn áp lực chung không được điều chỉnh đúng vị trí (góc chu vi của con lăn áp lực bị sai, hoặc tâm của ống trống Đường thẳng là trục, con lăn áp suất trái và phải không đối xứng hoặc độ giãn dài hướng tâm của con lăn áp suất tương đối không nhất quán), không làm tròn;3) Cạnh uốn trước không được uốn trước tại chỗ và cạnh của tấm được gây ra bởi hiện tượng cạnh thẳng.Khi đầu hoặc đuôi của phôi ống có cạnh sai và nằm ngoài dung sai, thường là do: 1) Vị trí của các con lăn đầu vào và đầu ra bị sai;2) Tâm của khung vòng bị sai;Độ lệch vị trí con lăn;4) Tạo hình kém (chênh lệch chiều cao giữa hai mặt của phôi ống được tạo hình lớn; 5) Chiều rộng khe mở trên 150mm);6) Do dao động áp suất trong hệ thống thủy lực;
2. Vết hàn và vết cháy ở mặt sau.Nếu vết hàn ở mặt sau tốn nhiều thời gian, nó sẽ ảnh hưởng đến quy trình sản xuất bình thường;không, nó sẽ ảnh hưởng đến hình dạng hàn của mối hàn bên trong và sự theo dõi của đường hàn bên trong.Burn-through ảnh hưởng đến hàn bên trong và bên ngoài và cần được lấp đầy.Nguyên nhân gây ra hiện tượng va đập và cháy mối hàn phía sau nói chung là do ① mối nối không chặt, hoặc áp suất của hệ thống thủy lực có thể quá thấp;② tạo hình kém và độ lệch lớn về độ tròn;③ lựa chọn không đúng các thông số quy trình trước khi hàn.Dòng điện hàn và điện áp hồ quang phải phù hợp với tốc độ hàn thích hợp.Nếu năng lượng dòng quá lớn hoặc tốc độ hàn quá thấp, rất dễ tạo ra các vết hàn ngược và cháy.
3. Khí khổng.Rỗ ở các mối hàn trước gây ra các khuyết tật bên trong và bên ngoài các mối hàn.Lỗ chân lông trong các mối hàn trước khi hàn thường do ① khí bảo vệ kém, chẳng hạn như độ ẩm, dòng áp suất không đủ, v.v.;② mỏ hàn bị tắc một phần, dẫn đến tấm chắn khí không đồng đều và khí độc hại;③ rỉ sét trên rãnh, Ô nhiễm dầu, v.v.
4. Hình thành mối hàn kém.Sự hình thành mối hàn kém ảnh hưởng đến quá trình hàn bên trong và bên ngoài tiếp theo, ảnh hưởng đến sự ổn định của quá trình hàn và do đó ảnh hưởng đến quá trình hàn.Sự hình thành đường hàn có liên quan chặt chẽ với năng lượng đường hàn, dòng điện hàn, điện áp hồ quang, tốc độ hàn tăng, độ sâu ngấu của mối hàn và chiều rộng nóng chảy giảm, dẫn đến sự hình thành mối hàn kém.Sự hình thành mối hàn kém thường xảy ra khi xuất hiện rỗ khí trong mối hàn.
5. Giật gân.Nước bắn tung tóe trong quá trình hàn sơ bộ dễ làm cháy bề mặt hoặc rãnh của ống thép, ảnh hưởng đến mối hàn và bề mặt ngoài của ống thép.Lý do chính để bắn tung tóe là thành phần khí bảo vệ không chính xác hoặc các thông số quy trình không chính xác và tỷ lệ argon trong khí bảo vệ phải được điều chỉnh.
Thời gian đăng: 17-04-2023