Metode penerimaan pipa baja jahitan lurus dan pemecahan masalah

Penerimaan daripipa baja jahitan lurus:
1. Pemeriksaan dan penerimaan pipa baja sambungan lurus harus dilakukan oleh departemen pengawasan teknis pemasok.
2. Pemasok menjamin pengiriman pipa baja sambungan lurus sesuai dengan ketentuan standar produk terkait.Pembeli berhak untuk memeriksa dan menerima produk sesuai dengan standar produk yang sesuai.
3. Pipa baja pelipit lurus harus diserahkan untuk penerimaan dalam batch, dan aturan batching harus sesuai dengan ketentuan standar produk yang sesuai.
4. Item inspeksi, kuantitas pengambilan sampel, lokasi pengambilan sampel, dan metode pengujian pipa baja sambungan lurus harus sesuai dengan ketentuan standar produk yang sesuai.
5. Dalam hasil pengujian pipa baja pelipit lurus, ketika item tertentu tidak memenuhi persyaratan standar produk, item yang tidak memenuhi syarat harus dipilih, dan jumlah sampel ganda harus diambil secara acak dari batch lurus yang sama jahitan pipa baja, dan item yang tidak memenuhi syarat harus diperiksa.periksa ulang.Jika hasil pemeriksaan ulang (termasuk indeks yang diperlukan oleh uji proyek) tidak memenuhi syarat, kumpulan pipa baja sambungan lurus tidak boleh dikirim.Untuk item pemeriksaan berikut, jika pemeriksaan awal gagal, pemeriksaan ulang tidak diperbolehkan: 1) Terdapat bercak putih pada jaringan pembesaran rendah.2) Mikrostruktur.
6. Untuk pipa baja seam lurus yang hasil pemeriksaan ulangnya tidak memenuhi syarat (termasuk struktur mikro yang tidak memenuhi syarat dari hasil pemeriksaan awal dan barang yang tidak diperbolehkan untuk diperiksa ulang), pemasok dapat mengajukannya untuk diterima satu per satu;atau perlakuan panas ulang (jumlah perlakuan panas ulang tidak boleh lebih dari dua kali) ), untuk menyerahkan bets baru untuk penerimaan.
7. Jika tidak ada peraturan khusus dalam standar produk, komposisi kimia dari pipa baja sambungan lurus harus diperiksa dan diterima sesuai dengan komposisi peleburan.

Langkah-langkah perawatan untuk masalah umum dalam pra-pengelasan pipa baja sambungan lurus
1. Sisi yang salah.Ini adalah masalah umum dalam pra-pengelasan, dan sisi yang salah di luar toleransi, yang secara langsung mengarah pada degradasi atau pengikisan pipa baja.Oleh karena itu, diperlukan kontrol yang ketat terhadap jumlah misalignment selama pra-pengelasan.Ketika seluruh atau lebih dari separuh blanko tabung baja memiliki sisi yang tidak sejajar, umumnya karena 1) jahitan pembuka tidak disesuaikan pada tempatnya;2) rol penekan sambungan tidak disetel pada tempatnya (sudut keliling rol penekan salah, atau bagian tengah tabung kosong Garisnya adalah sumbu, rol penekan kiri dan kanan asimetris, atau pemanjangan radial dari roller tekanan relatif tidak konsisten), tidak ada pembulatan;3) Tepi pra-tekuk tidak ditekuk pada tempatnya, dan tepi pelat disebabkan oleh fenomena tepi lurus.Ketika kepala atau ekor tabung kosong memiliki tepi yang salah dan di luar toleransi, umumnya disebabkan oleh: 1) Posisi rol masuk dan keluar salah;2) Bagian tengah bingkai cincin salah;Penyimpangan posisi roller;4) Pembentukan yang buruk (perbedaan tinggi antara kedua sisi tabung kosong yang terbentuk besar; 5) Lebar celah bukaan di atas 150mm);6) Karena fluktuasi tekanan pada sistem hidrolik;
2. Benjolan las dan luka bakar di bagian belakang.Jika tonjolan pengelasan di bagian belakang memakan waktu, itu akan mempengaruhi proses produksi normal;tidak, itu akan mempengaruhi bentuk pengelasan dari pengelasan bagian dalam dan pelacakan jahitan pengelasan bagian dalam.Burn-through mempengaruhi pengelasan internal dan eksternal dan perlu diisi.Penyebab tonjolan las belakang dan luka bakar umumnya ① bukan sambungan yang kencang, atau tekanan sistem hidrolik mungkin terlalu rendah;② pembentukan yang buruk dan penyimpangan kebulatan yang besar;③ pemilihan parameter proses pra-pengelasan yang tidak tepat.Arus pengelasan dan tegangan busur harus disesuaikan dengan kecepatan pengelasan yang sesuai.Jika energi garis terlalu besar atau kecepatan pengelasan terlalu rendah, mudah untuk menghasilkan tonjolan las dan terbakar.
3. Stomata.Porositas pada lasan pra-las menyebabkan cacat internal pada lasan internal dan eksternal.Pori-pori pada las pra-las umumnya disebabkan oleh ① gas pelindung yang buruk, seperti kadar air, aliran tekanan yang tidak mencukupi, dll.;② penyumbatan sebagian obor las, menghasilkan pelindung gas yang tidak rata dan gas berbahaya;③ karat pada alur, polusi minyak, dll.
4. Formasi las yang buruk.Formasi lasan yang buruk mempengaruhi pelacakan pengelasan internal dan eksternal selanjutnya, mempengaruhi stabilitas proses pengelasan, dan dengan demikian mempengaruhi pengelasan.Pembentukan lapisan las berhubungan erat dengan energi saluran, arus las, tegangan busur, peningkatan kecepatan las, kedalaman penetrasi las, dan penurunan lebar fusi, yang mengakibatkan pembentukan las yang buruk.Formasi lasan yang buruk sering terjadi ketika terjadi porositas pada lasan.
5. Percikan.Percikan saat pra-pengelasan mudah membakar permukaan atau alur pipa baja, sehingga mempengaruhi pengelasan dan permukaan luar pipa baja.Alasan utama percikan adalah komposisi gas pelindung yang salah atau parameter proses yang salah, dan proporsi argon dalam gas pelindung harus disesuaikan.


Waktu posting: Apr-17-2023