طريقة اللحامأنابيب فولاذية سميكة الجدرانيجب اختياره وفقًا للمادة وسمك جدار الأنابيب الفولاذية السميكة. نظرًا لأن طرق اللحام المختلفة لها حرارة قوس وقوة قوس مختلفة، فإن طرق اللحام المختلفة لها خصائص مختلفة. على سبيل المثال، يتميز لحام قوس التنغستن بكثافة تيار منخفضة واحتراق قوس مستقر وتشكيل لحام جيد، وهو مناسب بشكل خاص للحام الصفائح الرقيقة، بينما لحام الصفائح السميكة ليس خيارًا؛ يتميز قوس البلازما بدرجة حرارة عمود قوس عالية وكثافة طاقة عالية. استقامة قوس البلازما جيدة، وصلابته ومرونته لهما نطاق تعديل واسع، ويعمل بثبات، ولكنه أكثر تعقيدًا في التشغيل؛ يتميز لحام القوس المغمور بقدرة اختراق عالية ومعدل ترسيب سلك لحام مرتفع، وبالتالي يمكن تحسين سرعة اللحام بشكل كبير، وتكلفة اللحام منخفضة، ولكن ظروف العمل والبيئة سيئة نسبيًا. يمكن ملاحظة أن طرق اللحام المختلفة لها قدرات مختلفة وتكاليف تشغيل مختلفة. وفقًا لمادة وسمك جدار الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة، فإن الاختيار المعقول لطرق اللحام يعد مهمة مهمة للغاية لضمان جودة اللحام وتحسين الإنتاجية وخفض التكاليف.
تخليل الأنابيب الفولاذية سميكة الجدران هو طريقة لإزالة الترسبات والصدأ من سطح الفولاذ باستخدام محلول حمضي. تشمل أحماض التخليل حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الفوسفوريك، وأحماض مختلطة. تتم عملية التخليل لإزالة الترسبات السطحية، بعد معالجة التزييت (تصبين الفولاذ الكربوني بالفوسفور، وجير الزبدة للفولاذ المقاوم للصدأ، وتزييت أنابيب النحاس والألومنيوم)، باستخدام الطريقة القديمة (طلاء النحاس)، ثم المعالجة العميقة للسحب. في حال عدم تخليل الأنابيب الفولاذية سميكة الجدران، قد تظهر أكاسيد وبقع زيت على السطح، والتي لا يمكن إزالتها بالطاقة النووية لمحلول الفوسفات، مما يؤدي إلى انخفاض جودة الفوسفات. علاوة على ذلك، في عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية سميكة الجدران، وبعد العديد من العمليات، إذا لم تُنتبه، ستظهر ندوب على سطحها، مما يقلل من مقاومة أجزائها للتآكل ويؤثر بشكل مباشر على عمرها الافتراضي.
ما هي التفاصيل التي تمر بها الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة قبل الاستخدام؟
١. قطع الأنابيب الفولاذية سميكة الجدران: وفقًا للطول الفعلي لخط الأنابيب المطلوب، يجب استخدام مناشير معدنية ومناشير بدون أسنان لقطع الأنابيب. عند استخدام اللحام المائي في عملية القطع، يجب حماية المواد الخام بشكل مناسب. عند القطع، يجب استخدام مواد مقاومة للحريق والحرارة كحواجز على طرفي الكسر لالتقاط الشرر وحبيبات الحديد المنصهرة الساخنة المتساقطة أثناء القطع، وذلك لحماية المواد الخام. الطبقة البلاستيكية الأصلية.
2. توصيل الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: بعد إصلاح البلاستيك، قم بتوصيل وتثبيت الأنابيب والتجهيزات، وأضف وسادات مطاطية بين الحواف أثناء عملية التوصيل، وقم بربط البراغي حتى تصبح محكمة الغلق.
٣. معالجة طلاء البلاستيك لأنابيب الصلب السميكة الجدران: بعد التلميع، يُسخّن الفوهة الخارجية للأنبوب باستخدام الأكسجين وC2H2 حتى تذوب الطبقة البلاستيكية الداخلية، ثم يُغطّيها العمال المهرة بالتساوي بمسحوق البلاستيك المُحضّر. تجدر الإشارة إلى ضرورة وضع الطلاء المناسب، وطلاء الشفة بالبلاستيك فوق خط إيقاف الماء. في هذه العملية، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، ستتكوّن فقاعات أثناء عملية طلاء البلاستيك. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فلن يذوب مسحوق البلاستيك تمامًا أثناء عملية طلاء البلاستيك. في الحالات المذكورة أعلاه، سيتكوّن البلاستيك بعد استخدام خط الأنابيب. ظاهرة تقشير الطبقة، حيث تآكل الجزء الأخير من أنبوب الصلب السميك الجدران وتضرر.
٤. صقل فوهة الأنبوب الفولاذي السميك: بعد القطع، يجب صقل الطبقة البلاستيكية للفوهة باستخدام مجلخة زاوية. الهدف هو تجنب ذوبان أو حتى احتراق الطبقة البلاستيكية أثناء لحام الحافة وتلف الأنبوب. استخدم مجلخة زاوية لصقل الطبقة البلاستيكية للفوهة.
لتحسين مقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ السميكة الجدران وإطالة عمرها الافتراضي، تتطلب هذه الأنابيب معالجة سطحية بالتخليل والتخميل لتكوين طبقة واقية. تتميز هذه الأنابيب بصلابة عالية، وسهولة تشغيل جيدة، ومرونة متوسطة للتشوه البارد، وقابلية لحام عالية؛ بالإضافة إلى ذلك، لا تتناقص صلابتها كثيرًا أثناء المعالجة الحرارية، ولكنها تتمتع بقوة ومقاومة عالية للتآكل، خاصةً عند الإخماد بالماء. تتميز بمتانة عالية؛ ومع ذلك، فهي حساسة للغاية للبقع البيضاء، وتميل إلى الهشاشة، وتتأثر بارتفاع درجة الحرارة أثناء المعالجة الحرارية، كما تتميز بقوة وصلابة عالية، وصلابة جيدة، وتشوه طفيف أثناء الإخماد، ومقاومة عالية للزحف عند درجات الحرارة العالية وقوة تحمل طويلة الأمد. يتم استخدامه لتصنيع المسبوكات التي تتطلب قوة أعلى من فولاذ 35CrMo وأقسام مطهرة ومخففة أكبر، مثل التروس الكبيرة لجر القاطرة، وتروس ناقل الحركة الفائق، والمحاور الخلفية، وقضبان التوصيل المحملة بشكل كبير، ومشابك الزنبرك، ويمكن استخدامه أيضًا في وصلات أنابيب حفر آبار النفط العميقة وأدوات الصيد التي تقل عن 2000 متر، ويمكن استخدامه كقوالب لآلات الانحناء.
وقت النشر: ٧ أبريل ٢٠٢٣