Metode pengelasanpipa baja berdinding tebalPemilihan metode pengelasan harus disesuaikan dengan material dan ketebalan dinding pipa baja berdinding tebal. Karena metode pengelasan yang berbeda memiliki panas busur dan gaya busur yang berbeda, metode pengelasan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda pula. Misalnya, pengelasan busur tungsten memiliki karakteristik rapat arus yang rendah, pembakaran busur yang stabil, dan pembentukan las yang baik, yang sangat cocok untuk pengelasan pelat tipis. Pengelasan pelat tebal bukanlah suatu pilihan; busur plasma memiliki karakteristik suhu kolom busur yang tinggi dan kerapatan energi yang tinggi. Kelurusan busur plasma baik, kekakuan dan fleksibilitasnya memiliki rentang penyesuaian yang luas, dan bekerja secara stabil, tetapi pengoperasiannya lebih rumit; pengelasan busur terendam memiliki karakteristik kemampuan penetrasi yang tinggi dan laju deposisi kawat las yang tinggi, sehingga kecepatan pengelasan dapat ditingkatkan secara signifikan, dan biaya pengelasan rendah, tetapi kondisi dan lingkungan kerja relatif buruk. Dapat dilihat bahwa metode pengelasan yang berbeda memiliki kemampuan dan biaya operasi yang berbeda pula. Pemilihan metode pengelasan yang tepat merupakan tugas yang sangat penting untuk memastikan kualitas pengelasan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya, tergantung pada material dan ketebalan dinding pipa baja berdinding tebal.
Pengawetan pipa baja berdinding tebal adalah metode menggunakan larutan asam untuk menghilangkan kerak dan karat pada permukaan baja, yang disebut pengawetan. Asam pengawet termasuk asam sulfat, asam klorida, asam fosfat, dan asam campuran. Proses pengawetan adalah untuk menghilangkan kerak permukaan, setelah perawatan pelumasan (saponifikasi baja karbon-fosfor, baja tahan karat-kapur mentega, pipa tembaga dan aluminium-pelumas), menggunakan proses lama-pelapisan tembaga), dan kemudian pemrosesan gambar yang dalam. Jika pipa baja berdinding tebal tidak diawetkan, mungkin ada oksida dan noda minyak di permukaan, yang tidak dapat dihilangkan oleh energi nuklir larutan fosfat, dan kualitas fosfat akan berkurang. Selain itu, dalam proses pembuatan pipa baja berdinding tebal, setelah banyak proses, jika Anda tidak memperhatikan, akan ada bekas luka di permukaan pipa baja berdinding tebal, yang akan mengurangi ketahanan korosi bagian dan secara langsung memengaruhi masa pakai.
Rincian apa saja yang dilalui pipa baja berdinding tebal sebelum digunakan?
1. Pemotongan pipa baja berdinding tebal: Sesuai dengan panjang pipa yang dibutuhkan, gergaji logam dan gergaji tanpa gigi harus digunakan untuk memotong pipa. Saat pengelasan air digunakan dalam proses pemotongan, bahan baku harus dilindungi dengan baik. Saat memotong, bahan tahan api dan tahan panas harus digunakan sebagai penyekat di kedua ujung retakan untuk menangkap percikan api dan biji besi cair panas yang jatuh selama pemotongan, untuk melindungi bahan baku. Lapisan plastik asli.
2. Sambungan pipa baja berdinding tebal: setelah perbaikan plastik, sambungkan dan pasang pipa dan alat kelengkapan, tambahkan bantalan karet di antara flensa selama proses penyambungan, dan kencangkan baut hingga tertutup rapat.
3. Perawatan pelapisan plastik pipa baja berdinding tebal: setelah pemolesan, gunakan oksigen dan C2H2 untuk memanaskan nosel di luar pipa hingga lapisan plastik bagian dalam meleleh, dan kemudian pekerja terampil akan melapisi nosel secara merata dengan bubuk plastik yang telah disiapkan, Perlu dicatat bahwa lapisan yang sesuai harus berada di tempatnya, dan lapisan plastik flensa harus dilapisi di atas garis penghenti air. Dalam proses ini, suhu pemanasan harus dikontrol secara ketat. Jika suhu terlalu tinggi, gelembung akan dihasilkan selama proses pelapisan plastik. Jika suhu terlalu rendah, bubuk plastik tidak akan meleleh sepenuhnya selama proses pelapisan plastik. Dalam kasus di atas, plastik akan dihasilkan setelah pipa digunakan. Fenomena pengelupasan lapisan, bagian selanjutnya dari pipa baja berdinding tebal terkorosi dan rusak.
4. Pengasahan nosel pipa baja berdinding tebal: Setelah pemotongan, lapisan plastik nosel harus dipoles dengan gerinda sudut. Tujuannya adalah untuk menghindari pelelehan atau bahkan pembakaran lapisan plastik selama pengelasan flensa dan kerusakan pada pipa. Gunakan gerinda sudut untuk menggiling lapisan plastik nosel.
Untuk meningkatkan kemampuan anti-korosi pipa baja berdinding tebal dan memperpanjang masa pakai produk, pengawetan, dan perawatan permukaan pasivasi diperlukan untuk pipa baja berdinding tebal untuk membentuk lapisan pelindung di permukaan. Pipa baja berdinding tebal memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi, kemampuan mesin yang baik, plastisitas deformasi dingin sedang, dan kemampuan las; selain itu, ketangguhan baja tidak banyak berkurang selama perlakuan panas, tetapi memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang cukup tinggi, terutama saat pendinginan air. Ini memiliki ketangguhan yang tinggi; namun, baja ini sangat sensitif terhadap bintik putih, memiliki kecenderungan rapuh temper dan sensitivitas panas berlebih selama perlakuan panas, kekuatan dan kemampuan pengerasan yang tinggi, ketangguhan yang baik, deformasi kecil selama pendinginan, dan kekuatan mulur tinggi pada suhu tinggi dan kekuatan jangka panjang. Digunakan untuk membuat tempaan yang memerlukan kekuatan lebih tinggi dari baja 35CrMo serta bagian-bagian yang dipadamkan dan dikeraskan lebih besar, seperti roda gigi besar untuk traksi lokomotif, roda gigi transmisi supercharger, as roda belakang, batang penghubung berbeban berat, dan klip pegas, dan dapat juga digunakan untuk sambungan pipa bor sumur minyak dalam dan peralatan penangkapan ikan di bawah 2000m, serta dapat digunakan sebagai cetakan untuk mesin pembengkok.
Waktu posting: 07-Apr-2023