Metode pengelasanpipa baja berdinding tebalMetode pengelasan harus dipilih sesuai dengan material dan ketebalan dinding pipa baja berdinding tebal. Karena metode pengelasan yang berbeda memiliki panas busur dan gaya busur yang berbeda, metode pengelasan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda pula. Misalnya, pengelasan busur tungsten dicirikan oleh kepadatan arus yang rendah, pembakaran busur yang stabil, dan pembentukan las yang baik, yang sangat cocok untuk pengelasan pelat tipis, sedangkan pengelasan pelat tebal bukanlah pilihan yang tepat; pengelasan busur plasma dicirikan oleh suhu kolom busur yang tinggi dan kepadatan energi yang tinggi, kelurusan busur plasma baik, kekakuan dan fleksibilitasnya memiliki rentang penyesuaian yang luas, dan bekerja secara stabil, tetapi lebih rumit untuk dioperasikan; pengelasan busur terendam memiliki karakteristik kemampuan penetrasi yang tinggi dan laju pengendapan kawat las yang tinggi, sehingga kecepatan pengelasan dapat ditingkatkan secara signifikan, dan biaya pengelasan rendah, tetapi kondisi dan lingkungan kerja relatif buruk. Dapat dilihat bahwa metode pengelasan yang berbeda memiliki kemampuan dan biaya operasional yang berbeda. Sesuai dengan material dan ketebalan dinding pipa baja berdinding tebal, pemilihan metode pengelasan yang tepat merupakan tugas yang sangat penting untuk memastikan kualitas pengelasan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya.
Pengasaman pipa baja berdinding tebal adalah metode penggunaan larutan asam untuk menghilangkan kerak dan karat pada permukaan baja, yang disebut pengasaman. Asam pengasaman meliputi asam sulfat, asam klorida, asam fosfat, dan asam campuran. Proses pengasaman bertujuan untuk menghilangkan kerak permukaan, setelah perlakuan pelumasan (baja karbon - saponifikasi fosfor, baja tahan karat - kapur mentega, pipa tembaga dan aluminium - pelumasan), menggunakan proses lama - pelapisan tembaga), dan kemudian pemrosesan lebih lanjut dengan penarikan. Jika pipa baja berdinding tebal tidak diasamkan, mungkin akan ada oksida dan noda minyak pada permukaan, yang tidak dapat dihilangkan oleh energi nuklir larutan fosfat, dan kualitas fosfat akan berkurang. Selain itu, dalam proses pembuatan pipa baja berdinding tebal, setelah banyak proses, jika tidak diperhatikan, akan ada bekas luka pada permukaan pipa baja berdinding tebal, yang akan mengurangi ketahanan korosi bagian-bagian tersebut dan secara langsung memengaruhi masa pakai.
Apa saja tahapan detail yang dilalui pipa baja berdinding tebal sebelum digunakan?
1. Pemotongan pipa baja berdinding tebal: Sesuai dengan panjang pipa yang dibutuhkan, gergaji logam dan gergaji tanpa gigi harus digunakan untuk memotong pipa. Jika pengelasan air digunakan dalam proses pemotongan, bahan baku harus dilindungi dengan tepat. Saat memotong, bahan tahan api dan tahan panas harus digunakan sebagai penghalang di kedua ujung patahan untuk menangkap percikan api dan butiran besi cair panas yang jatuh selama pemotongan, guna melindungi lapisan plastik asli bahan baku.
2. Penyambungan pipa baja berdinding tebal: setelah perbaikan plastik, sambungkan dan pasang pipa dan fitting, tambahkan bantalan karet di antara flensa selama proses penyambungan, dan kencangkan baut hingga kedap.
3. Perlakuan pelapisan plastik pada pipa baja berdinding tebal: setelah dipoles, gunakan oksigen dan C2H2 untuk memanaskan nosel di luar pipa hingga lapisan plastik bagian dalam meleleh, kemudian pekerja terampil akan melapisi nosel secara merata dengan bubuk plastik yang telah disiapkan. Perlu diperhatikan bahwa lapisan yang sesuai harus berada di tempatnya, dan lapisan plastik pada flensa harus dilapisi di atas garis batas air. Dalam proses ini, suhu pemanasan harus dikontrol secara ketat. Jika suhu terlalu tinggi, gelembung akan terbentuk selama proses pelapisan plastik. Jika suhu terlalu rendah, bubuk plastik tidak akan meleleh sepenuhnya selama proses pelapisan plastik. Dalam kasus di atas, plastik akan mengelupas setelah pipa digunakan, sehingga bagian pipa baja berdinding tebal selanjutnya akan mengalami korosi dan kerusakan.
4. Penggilingan nosel pipa baja berdinding tebal: Setelah pemotongan, lapisan plastik nosel harus dipoles dengan gerinda sudut. Tujuannya adalah untuk menghindari peleburan atau bahkan terbakarnya lapisan plastik selama pengelasan flensa dan kerusakan pada pipa. Gunakan gerinda sudut untuk menggiling lapisan plastik nosel.
Untuk meningkatkan kemampuan anti-korosi pipa baja berdinding tebal dan memperpanjang umur pakai produk, diperlukan perlakuan permukaan berupa pengasaman dan pasivasi untuk membentuk lapisan pelindung pada permukaan pipa baja berdinding tebal. Pipa baja berdinding tebal memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi, kemampuan pemesinan yang baik, plastisitas deformasi dingin yang moderat, dan kemampuan pengelasan; selain itu, ketangguhan baja tidak banyak berkurang selama perlakuan panas, tetapi memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang cukup tinggi, terutama saat pendinginan air. Baja ini memiliki ketangguhan yang tinggi; namun, baja ini sangat sensitif terhadap bintik putih, memiliki kecenderungan rapuh terhadap temper dan sensitivitas terhadap panas berlebih selama perlakuan panas, kekuatan dan kemampuan pengerasan yang tinggi, ketangguhan yang baik, deformasi kecil selama pendinginan, dan kekuatan creep yang tinggi pada suhu tinggi dan kekuatan jangka panjang. Baja ini digunakan untuk memproduksi tempaan yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi daripada baja 35CrMo dan bagian yang dipadamkan dan ditempa lebih besar, seperti roda gigi besar untuk traksi lokomotif, roda gigi transmisi supercharger, gandar belakang, batang penghubung yang berbeban berat, dan klip pegas, dan juga dapat digunakan untuk sambungan pipa bor sumur minyak dalam dan alat pancing di bawah 2000m, serta dapat digunakan sebagai cetakan untuk mesin pembengkok.
Waktu posting: 07-04-2023