ท่อเหล็กหนาก่อนใช้งานมีรายละเอียดอะไรบ้าง

วิธีการเชื่อมของท่อเหล็กผนังหนาควรเลือกให้เหมาะสมกับวัสดุและความหนาของผนังท่อเหล็กหนา เนื่องจากวิธีการเชื่อมแต่ละแบบมีความร้อนและแรงอาร์กที่แตกต่างกัน วิธีการเชื่อมแต่ละแบบจึงมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น การเชื่อมด้วยอาร์กทังสเตนมีความหนาแน่นกระแสต่ำ การเผาไหม้อาร์กที่เสถียร และการเกิดแนวเชื่อมที่ดี ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นบาง ในขณะที่การเชื่อมแผ่นหนาไม่สามารถทำได้ อาร์กพลาสม่ามีอุณหภูมิคอลัมน์อาร์กสูงและความหนาแน่นพลังงานสูง ความตรงของอาร์กพลาสม่าดี ความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นมีช่วงการปรับที่กว้าง และทำงานได้อย่างเสถียร แต่การใช้งานมีความซับซ้อนมากกว่า การเชื่อมแบบจุ่มใต้น้ำมีคุณสมบัติคือความสามารถในการเจาะทะลุสูงและอัตราการสะสมลวดเชื่อมสูง ทำให้ความเร็วในการเชื่อมดีขึ้นอย่างมาก ต้นทุนการเชื่อมต่ำ แต่สภาพการทำงานและสภาพแวดล้อมค่อนข้างต่ำ จะเห็นได้ว่าวิธีการเชื่อมแต่ละแบบมีสมรรถนะและต้นทุนการดำเนินงานที่แตกต่างกัน เมื่อพิจารณาจากวัสดุและความหนาของผนังท่อเหล็กหนา การเลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสมจึงเป็นงานที่สำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุน

การดองท่อเหล็กผนังหนาเป็นวิธีการใช้สารละลายกรดเพื่อขจัดตะกรันและสนิมบนพื้นผิวเหล็ก ซึ่งเรียกว่าการดอง กรดดองประกอบด้วยกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก กรดฟอสฟอริก และกรดผสม กระบวนการดองคือการขจัดตะกรันบนพื้นผิว หลังจากผ่านกระบวนการหล่อลื่น (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน-ฟอสฟอรัสสะพอนิฟิเคชัน สเตนเลส-เนยขาว ทองแดงและท่ออลูมิเนียม-น้ำมัน) โดยใช้กระบวนการชุบทองแดงแบบเดิม และขั้นตอนการดึงขึ้นรูป หากไม่ดองท่อเหล็กผนังหนา อาจมีออกไซด์และคราบน้ำมันบนพื้นผิว ซึ่งไม่สามารถขจัดออกได้ด้วยพลังงานนิวเคลียร์ของสารละลายฟอสเฟต และทำให้คุณภาพของฟอสเฟตลดลง นอกจากนี้ ในกระบวนการผลิตท่อเหล็กผนังหนา หากไม่ใส่ใจหลังจากผ่านกระบวนการต่างๆ มากมาย อาจทำให้เกิดรอยแผลบนพื้นผิวของท่อเหล็กผนังหนา ซึ่งจะลดความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนและส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งาน

ท่อเหล็กผนังหนาต้องผ่านรายละเอียดอะไรบ้างก่อนใช้งาน?
1. การตัดท่อเหล็กหนา: ควรใช้เลื่อยโลหะและเลื่อยไร้ฟันตัดตามความยาวจริงของท่อที่ต้องการตัด เมื่อใช้การเชื่อมด้วยน้ำในกระบวนการตัด ควรป้องกันวัตถุดิบให้เหมาะสม ควรใช้วัสดุทนไฟและทนความร้อนเป็นตัวกั้นที่ปลายทั้งสองด้านของรอยร้าว เพื่อรองรับประกายไฟและเมล็ดเหล็กหลอมเหลวร้อนที่ร่วงหล่นระหว่างการตัด เพื่อป้องกันวัตถุดิบ ชั้นพลาสติกเดิม
2. การเชื่อมต่อท่อเหล็กผนังหนา: หลังจากซ่อมพลาสติกแล้ว ให้เชื่อมต่อและติดตั้งท่อและอุปกรณ์ เพิ่มแผ่นยางระหว่างหน้าแปลนในระหว่างกระบวนการเชื่อมต่อ และขันสลักเกลียวให้แน่นจนปิดสนิท
3. การเคลือบพลาสติกสำหรับท่อเหล็กผนังหนา: หลังจากขัดเงาแล้ว ให้ใช้ออกซิเจนและ C2H2 ให้ความร้อนกับหัวฉีดภายนอกท่อจนกระทั่งชั้นพลาสติกด้านในละลาย จากนั้นช่างฝีมือจะเคลือบหัวฉีดด้วยผงพลาสติกที่เตรียมไว้อย่างสม่ำเสมอ ควรสังเกตว่าควรเคลือบสารเคลือบให้เข้าที่ และเคลือบพลาสติกของหน้าแปลนให้อยู่เหนือเส้นหยุดน้ำ ในกระบวนการนี้ ควรควบคุมอุณหภูมิความร้อนอย่างเข้มงวด หากอุณหภูมิสูงเกินไปจะเกิดฟองอากาศระหว่างกระบวนการเคลือบพลาสติก หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ผงพลาสติกจะไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ระหว่างกระบวนการเคลือบพลาสติก ในกรณีข้างต้น พลาสติกจะเกิดขึ้นหลังจากใช้งานท่อแล้ว ปรากฏการณ์การลอกของชั้นพลาสติก ท่อเหล็กผนังหนาส่วนปลายของท่อถูกกัดกร่อนและเสียหาย
4. การเจียรหัวฉีดท่อเหล็กหนา: หลังจากตัดแล้ว ควรขัดชั้นพลาสติกของหัวฉีดด้วยเครื่องเจียรมุม เพื่อป้องกันชั้นพลาสติกละลายหรือไหม้ระหว่างการเชื่อมหน้าแปลนและความเสียหายต่อท่อ ใช้เครื่องเจียรมุมเพื่อเจียรชั้นพลาสติกของหัวฉีด

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนของท่อเหล็กผนังหนาและยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ท่อเหล็กผนังหนาจำเป็นต้องผ่านกระบวนการดองและพาสซีเวชันเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิว ท่อเหล็กผนังหนามีความสามารถในการชุบแข็งสูง ความสามารถในการแปรรูปที่ดี ความยืดหยุ่นปานกลางเมื่อเกิดการเสียรูปขณะเย็น และความสามารถในการเชื่อม นอกจากนี้ ความเหนียวของเหล็กไม่ได้ลดลงมากนักในระหว่างการอบชุบ แต่มีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอค่อนข้างสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชุบแข็งด้วยน้ำ เหล็กมีความเหนียวสูง อย่างไรก็ตาม เหล็กชนิดนี้มีความไวต่อจุดขาวสูง มีแนวโน้มที่จะเปราะเมื่อถูกความร้อนและไวต่อความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการอบชุบ มีความแข็งแรงและความสามารถในการชุบแข็งสูง มีความเหนียวที่ดี เสียรูปน้อยในระหว่างการอบชุบ และมีความแข็งแรงคืบคลานสูงที่อุณหภูมิสูงและความแข็งแรงในระยะยาว ใช้สำหรับผลิตชิ้นงานตีขึ้นรูปที่ต้องการความแข็งแรงมากกว่าเหล็ก 35CrMo และชิ้นส่วนที่ชุบแข็งและอบคืนตัวขนาดใหญ่ เช่น เฟืองขนาดใหญ่สำหรับการลากจูงของหัวรถจักร เฟืองส่งกำลังของซูเปอร์ชาร์จเจอร์ เพลาล้อหลัง ก้านสูบที่รับน้ำหนักมาก และคลิปสปริง และยังใช้สำหรับข้อต่อท่อเจาะบ่อน้ำมันลึกและเครื่องมือตกปลาที่ต่ำกว่า 2,000 เมตร และสามารถใช้เป็นแม่พิมพ์สำหรับเครื่องดัดได้อีกด้วย