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Tipos y causas de grietas por temple en tuberías de acero sin soldadura
1. Grietas de temple inducidas por defectos superficiales. Cuando una determinada unidad lamina tubos estructurales de aleación 26CrMo4s, suelen aparecer pequeñas grietas de temple en la pared interna. Las fotografías de la micromorfología pulida muestran numerosos defectos superficiales, como picaduras y deformaciones, con una profundidad no superior a 0,2 mm.Leer más -
Análisis de los factores del proceso que afectan a las tuberías soldadas con costura recta de alta frecuencia
Los principales parámetros del proceso de soldadura de tuberías rectas de alta frecuencia incluyen el aporte térmico de soldadura, la presión de soldadura, la velocidad de soldadura, el ángulo de apertura, la posición y el tamaño de la bobina de inducción, la posición de la impedancia, etc. Estos parámetros tienen un gran impacto en la mejora de la calidad y la eficiencia de producción.Leer más -
Principales causas y soluciones para las manchas mate en tuberías de acero después del electrochapado
Las principales causas de las manchas mate en las tuberías de acero tras el electrochapado incluyen: - Desengrasado insuficiente: El aceite, el polvo y otras impurezas orgánicas de la superficie del sustrato no se han limpiado a fondo, lo que afecta directamente a la adherencia y uniformidad del recubrimiento, dando como resultado...Leer más -
Problemas de calidad en el proceso de producción de tubos de acero sin soldadura: defectos de calidad en los tochos tubulares y su prevención.
1. Defectos de calidad en palanquillas tubulares y su prevención. Las palanquillas tubulares utilizadas para producir tubos de acero sin soldadura pueden ser palanquillas tubulares redondas de colada continua, palanquillas tubulares redondas laminadas (forjadas), palanquillas tubulares huecas redondas de colada centrífuga o lingotes de acero. En el proceso de producción real, ...Leer más -
Cómo prevenir la corrosión al soldar tuberías de acero galvanizado
Protección anticorrosiva de tuberías de acero galvanizado soldadas: Tras el tratamiento superficial, aplicar zinc por pulverización en caliente. Si no es posible galvanizar in situ, se puede aplicar el siguiente método anticorrosivo: imprimación epoxi rica en zinc aplicada con brocha, pintura intermedia epoxi micácea de hierro y capa de acabado de poliuretano. El espesor se refiere a...Leer más -
¿Cuál es el estado de tensión de la tubería de acero en espiral durante la extrusión?
(1) Durante el proceso de extrusión, la temperatura del revestimiento interior del tubo espiral de acero continúa aumentando a medida que avanza el proceso. Al finalizar la extrusión, la temperatura de la pared interior del revestimiento cerca de la boquilla de extrusión es elevada, alcanzando los 631 °C. La temperatura de...Leer más