Penerimaanpipa baja jahitan lurus:
1. Pemeriksaan dan penerimaan pipa baja jahitan lurus harus dilakukan oleh departemen pengawasan teknis pemasok.
2. Pemasok menjamin bahwa pengiriman pipa baja sambungan lurus telah memenuhi ketentuan standar produk terkait. Pembeli berhak untuk memeriksa dan menerima produk sesuai dengan standar produk terkait.
3. Pipa baja dengan sambungan lurus harus diserahkan untuk diterima secara berkelompok, dan aturan pembuatan kelompok harus mematuhi ketentuan standar produk terkait.
4. Barang pemeriksaan, jumlah pengambilan sampel, lokasi pengambilan sampel, dan metode pengujian pipa baja sambungan lurus harus sesuai dengan ketentuan standar produk terkait.
5. Dalam hasil pengujian pipa baja lurus, apabila terdapat item yang tidak memenuhi persyaratan standar produk, item yang tidak memenuhi syarat harus dipilih, dan sampel ganda harus diambil secara acak dari batch pipa baja lurus yang sama, kemudian item yang tidak memenuhi syarat harus diperiksa ulang. Jika hasil pemeriksaan ulang (termasuk indeks yang dipersyaratkan oleh uji proyek) tidak memenuhi syarat, batch pipa baja lurus tersebut tidak akan dikirimkan. Untuk item pemeriksaan berikut, jika pemeriksaan awal gagal, pemeriksaan ulang tidak diperbolehkan: 1) Terdapat bintik putih pada jaringan dengan pembesaran rendah. 2) Struktur mikro.
6. Untuk pipa baja sambungan lurus yang hasil pemeriksaan ulangnya tidak memenuhi syarat (termasuk struktur mikro yang tidak memenuhi syarat pada hasil pemeriksaan awal dan item yang tidak diperbolehkan diperiksa ulang), pemasok dapat mengajukannya untuk diterima satu per satu; atau melakukan perlakuan panas ulang (jumlah perlakuan panas ulang tidak boleh melebihi dua kali), untuk mengajukan batch baru untuk diterima.
7. Jika tidak ada peraturan khusus dalam standar produk, komposisi kimia pipa baja jahitan lurus harus diperiksa dan diterima sesuai dengan komposisi leleh.
Tindakan penanganan masalah umum pada pra-pengelasan pipa baja jahitan lurus
1. Sisi yang salah. Ini adalah masalah umum dalam pra-pengelasan, dan sisi yang salah keluar dari toleransi, yang secara langsung mengarah pada degradasi atau pengikisan pipa baja. Oleh karena itu, diperlukan untuk mengontrol jumlah ketidaksejajaran secara ketat selama pra-pengelasan. Ketika seluruh atau lebih dari setengah dari tabung baja kosong memiliki sisi yang tidak sejajar, umumnya karena 1) jahitan pembukaan tidak disesuaikan di tempatnya; 2) roller tekanan sambungan tidak disesuaikan di tempatnya (sudut keliling roller tekanan salah, atau pusat tabung kosong Garis adalah sumbu, roller tekanan kiri dan kanan asimetris, atau perpanjangan radial roller tekanan relatif tidak konsisten), tidak ada pembulatan; 3) Tepi pra-tekukan tidak ditekuk sebelumnya di tempatnya, dan tepi pelat disebabkan oleh fenomena tepi lurus. Ketika kepala atau ekor tabung kosong memiliki tepi yang salah dan keluar dari toleransi, umumnya karena: 1) Posisi roller saluran masuk dan keluar salah; 2) Bagian tengah rangka cincin salah; Penyimpangan posisi rol; 4) Pembentukan yang buruk (perbedaan tinggi antara kedua sisi tabung kosong yang dibentuk besar; 5) Lebar celah bukaan di atas 150mm); 6) Karena fluktuasi tekanan dalam sistem hidrolik;
2. Benjolan las dan burn-through di bagian belakang. Jika benjolan las di bagian belakang memakan waktu, itu akan memengaruhi proses produksi normal; tidak, itu akan memengaruhi bentuk pengelasan pengelasan bagian dalam dan pelacakan jahitan las bagian dalam. Burn-through memengaruhi pengelasan internal dan eksternal dan perlu diisi. Penyebab benjolan las belakang dan burn-through umumnya adalah ① sambungan tidak rapat, atau tekanan sistem hidrolik mungkin terlalu rendah; ② pembentukan yang buruk dan deviasi kebulatan yang besar; ③ pemilihan parameter proses pra-pengelasan yang tidak tepat. Arus pengelasan dan tegangan busur harus disesuaikan dengan kecepatan pengelasan yang tepat. Jika energi garis terlalu besar atau kecepatan pengelasan terlalu rendah, mudah untuk menghasilkan benjolan las belakang dan burn through.
3. Stomata. Porositas pada las pra-las menyebabkan cacat internal pada las internal dan eksternal. Pori-pori pada las pra-las umumnya disebabkan oleh: ① gas pelindung yang buruk, seperti kadar air, aliran tekanan yang tidak memadai, dll.; ② penyumbatan sebagian obor las, yang mengakibatkan pelindung gas tidak rata dan gas berbahaya; ③ karat pada alur, polusi oli, dll.
4. Pembentukan las yang buruk. Pembentukan las yang buruk memengaruhi pelacakan pengelasan internal dan eksternal selanjutnya, memengaruhi stabilitas proses pengelasan, dan dengan demikian memengaruhi pengelasan. Pembentukan sambungan las berkaitan erat dengan energi garis, arus las, tegangan busur, peningkatan kecepatan las, kedalaman penetrasi las, dan penurunan lebar fusi, sehingga mengakibatkan pembentukan las yang buruk. Pembentukan las yang buruk sering terjadi ketika terdapat porositas pada las.
5. Percikan. Percikan selama pra-pengelasan dapat dengan mudah membakar permukaan atau alur pipa baja, sehingga memengaruhi pengelasan dan permukaan luar pipa baja. Penyebab utama terjadinya percikan adalah komposisi gas pelindung yang tidak tepat atau parameter proses yang tidak tepat, sehingga proporsi argon dalam gas pelindung perlu disesuaikan.
Waktu posting: 17-Apr-2023