ข่าว
-
ชนิดและสาเหตุของการแตกร้าวดับในท่อเหล็กไร้รอยต่อ
1. รอยแตกจากการชุบแข็งที่เกิดจากข้อบกพร่องที่พื้นผิว เมื่อรีดท่อโครงสร้างโลหะผสม 26CrMo4 ชิ้นงานบางชิ้น มักพบรอยแตกจากการชุบแข็งขนาดเล็กบนผนังด้านใน ภาพถ่ายจุลภาคของผิวที่ผ่านการขัดเงาแสดงให้เห็นว่ามีข้อบกพร่องที่พื้นผิวมากมาย เช่น หลุมและการโก่งงอ โดยมีความลึกไม่เกิน 0.2 มม. ...อ่านเพิ่มเติม -
การวิเคราะห์ปัจจัยกระบวนการที่มีผลต่อท่อเชื่อมตะเข็บตรงความถี่สูง
พารามิเตอร์กระบวนการหลักของท่อเชื่อมตะเข็บตรงความถี่สูง ได้แก่ ความร้อนที่ป้อนเข้าในการเชื่อม แรงดันในการเชื่อม ความเร็วในการเชื่อม มุมเปิด ตำแหน่งและขนาดของคอยล์เหนี่ยวนำ ตำแหน่งของอิมพีแดนซ์ ฯลฯ พารามิเตอร์เหล่านี้มีผลกระทบอย่างมากต่อการปรับปรุงคุณภาพ ประสิทธิภาพการผลิต...อ่านเพิ่มเติม -
สาเหตุหลักและวิธีแก้ไขจุดด้านบนท่อเหล็กหลังการชุบด้วยไฟฟ้า
สาเหตุหลักของจุดด้านบนท่อเหล็กหลังการชุบด้วยไฟฟ้า ได้แก่: - การขจัดคราบไขมันที่ไม่ชัดเจน: น้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกอินทรีย์อื่นๆ บนพื้นผิวของสารตั้งต้นไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการยึดเกาะและความสม่ำเสมอของการเคลือบ ส่งผลให้...อ่านเพิ่มเติม -
ปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ – ข้อบกพร่องด้านคุณภาพของแท่งท่อและการป้องกัน
1. ข้อบกพร่องด้านคุณภาพของแท่งเหล็กท่อและการป้องกัน แท่งเหล็กท่อที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่ออาจเป็นแท่งเหล็กท่อกลมหล่อต่อเนื่อง แท่งเหล็กท่อกลมรีด (ตีขึ้นรูป) แท่งเหล็กท่อกลวงหล่อแบบแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง หรือแท่งเหล็ก ในกระบวนการผลิตจริง...อ่านเพิ่มเติม -
วิธีป้องกันการกัดกร่อนเมื่อเชื่อมท่อเหล็กอาบสังกะสี
การป้องกันการกัดกร่อนของการเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสี: หลังจากการเคลือบพื้นผิวแล้ว ให้พ่นสังกะสีแบบร้อน หากไม่สามารถชุบสังกะสีในสถานที่ได้ ให้ใช้วิธีการป้องกันการกัดกร่อนในสถานที่: ทาสีรองพื้นอีพ็อกซีผสมสังกะสี, สีอีพ็อกซีไมกาเซียสไอรอนเมทิล และสีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาอ้างอิง...อ่านเพิ่มเติม -
สภาวะความเค้นของท่อเหล็กเกลียวในระหว่างการรีดคืออะไร
(1) ในระหว่างกระบวนการอัดรีด อุณหภูมิของผนังด้านในของท่อเหล็กเกลียวจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องตามกระบวนการอัดรีด เมื่อสิ้นสุดกระบวนการอัดรีด อุณหภูมิของผนังด้านในของผนังด้านในใกล้กับแม่พิมพ์อัดรีดจะสูงถึง 631°C อุณหภูมิของ...อ่านเพิ่มเติม