Ang mga depekto na madaling mangyari sa lugar ng hinang ngspiral steel pipeisama ang mga air hole, thermal crack, at undercuts.
Ang spiral steel pipe weld porosity ay hindi lamang nakakaapekto sa higpit ng pipe weld, na nagiging sanhi ng pipeline leakage ngunit nagiging corrosion induction point, na seryosong binabawasan ang lakas at tibay ng weld.Ang mga salik na nagdudulot ng mga pores sa weld ay ang moisture, dumi, oxide scale, at iron filings sa flux, welding composition at coverage thickness, surface quality ng steel plate, edge plate treatment ng steel plate, welding process, at steel pipe. proseso ng pagbuo, atbp.
Komposisyon ng flux.Kapag ang welding ay naglalaman ng angkop na halaga ng CaF2 at SiO2, ito ay magre-react at sumisipsip ng malaking halaga ng H2 upang makabuo ng HF na may mataas na katatagan at hindi matutunaw sa likidong metal, at sa gayon ay mapipigilan ang pagbuo ng mga hydrogen pores.
bula.Karamihan sa mga bula ay nangyayari sa gitna ng weld bead.Ang pangunahing dahilan ay ang hydrogen ay nakatago pa rin sa welded metal sa anyo ng mga bula.Samakatuwid, ang hakbang upang maalis ang depektong ito ay alisin muna ang kalawang, langis, tubig, at kahalumigmigan ng welding wire at ang weld.at iba pang mga sangkap, na sinusundan ng katotohanan na ang pagkilos ng bagay ay dapat na matuyo nang mabuti upang maalis ang kahalumigmigan.Bilang karagdagan, ito ay epektibo rin upang taasan ang kasalukuyang, pagbabawas ng bilis ng hinang, at pabagalin ang solidification rate ng tinunaw na metal.
Ang akumulasyon ng kapal ng pagkilos ng bagay ay karaniwang 25-45mm.Ang laki ng flux particle ay malaki at ang density ay maliit, at ang kapal ng akumulasyon ay kinuha bilang pinakamababang halaga;ang nakuhang pagkilos ng bagay ay dapat na tuyo bago gamitin.Sulfur cracking (mga bitak na dulot ng asupre).Kapag hinang ang mga plato na may malakas na sulfur segregation zone (lalo na ang malambot na kumukulo na bakal), ang sulfide sa sulfur segregation zone ay pumapasok sa weld metal at gumagawa ng mga bitak.Ang dahilan ay ang iron sulfide na may mababang punto ng pagkatunaw sa sulfur segregation zone at ang pagkakaroon ng hydrogen sa bakal.Samakatuwid, upang maiwasan ang sitwasyong ito, epektibo rin ang paggamit ng semi-kiled na bakal o pinatay na bakal na may mas kaunting sulfur-containing segregation zone.Pangalawa, kinakailangan ding linisin at tuyo ang weld surface at flux.
Paggamot sa ibabaw ng bakal.Upang maiwasan ang mga sari-saring bagay tulad ng iron oxide scale na nahuhulog mula sa pag-uncoiling at pag-leveling mula sa pagpasok sa proseso ng pagbuo, dapat na naka-install ang isang plate surface cleaning device.mainit na basag.Sa submerged arc welding, ang thermal crack ay maaaring mangyari sa weld bead, lalo na sa arc start at arc extinguishing craters.Upang maalis ang gayong mga bitak, ang mga backing plate ay kadalasang naka-install sa arc starting at extinguishing points, at sa dulo ng coil butt welding, ang spiral steel pipe ay maaaring baligtarin upang magwelding sa stitch welding.Ang mga mainit na bitak ay malamang na mangyari kapag mataas ang weld stress, o kapag mataas ang si sa weld metal.
Paggamot sa gilid ng bakal na plato.Ang mga aparatong pangtanggal ng kalawang at burr ay dapat na naka-install sa gilid ng steel plate upang mabawasan ang posibilidad ng mga butas ng hangin.Ang posisyon ng paglilinis ng aparato ay naka-install sa likod ng gilid milling machine at ang disc cutter.Ang istraktura ng device ay dalawang aktibong wire wheels na may adjustable gaps sa isang gilid, na pinindot ang gilid ng plate pataas at pababa.Paglahok ng welding slag.Ang weld slag entrainment ay ang natitirang bahagi ng welding slag sa weld metal.
Weld morpolohiya.Ang bumubuo ng koepisyent ng weld seam ay masyadong maliit, ang hugis ng weld seam ay makitid at malalim, ang gas at inclusions ay hindi madaling lumutang palabas, at madaling bumuo ng mga pores at slag inclusions.Sa pangkalahatan, ang weld forming coefficient ay kinokontrol sa 1.3-1.5, ang halaga ay kinukuha para sa makapal na pader na spiral steel pipe, at ang pinakamababang halaga ay kinukuha para sa thin-walled steel pipe.Mahinang penetration.Hindi sapat na overlap ng panloob at panlabas na weld metal, minsan hindi kumpletong pagtagos.Ang kundisyong ito ay tinatawag na hindi sapat na pagtagos.
Bawasan ang pangalawang magnetic field.Upang mabawasan ang impluwensya ng magnetic deflection, ang posisyon ng koneksyon ng welding cable sa workpiece ay dapat na malayo hangga't maaari mula sa welding terminal, upang maiwasan ang pangalawang magnetic field na nabuo ng bahagi ng welding cable sa workpiece.Undercut.Ang undercutting ay ang hitsura ng isang V-shaped groove sa kahabaan ng centerline ng weld sa gilid ng weld.Nangyayari ang undercutting kapag hindi naaangkop ang mga kundisyon gaya ng bilis ng welding, kasalukuyang, at boltahe.Kabilang sa mga ito, kung ang bilis ng hinang ay masyadong mataas, mas malamang na magdulot ng mga depekto sa undercut kaysa sa kung ang kasalukuyang ay hindi angkop.
Pagkayari.Ang bilis ng welding ay dapat na naaangkop na bawasan o ang kasalukuyang ay dapat na tumaas upang maantala ang pagkikristal bilis ng weld pool metal upang ang gas ay makatakas.Ang tulay ay nananatiling hugis, na nagpapahirap sa pagtakas ng gas.
Oras ng post: Mar-22-2023