العيوب التي يمكن أن تحدث في منطقة اللحام لأنابيب الصلب الحلزونية

العيوب التي يسهل حدوثها في منطقة اللحامأنابيب فولاذية لولبيةتشمل ثقوب الهواء ، والشقوق الحرارية ، والجروح السفلية.

لا تؤثر مسامية لحام الأنابيب الفولاذية اللولبية فقط على ضيق لحام الأنابيب ، مما يتسبب في تسرب خط الأنابيب ، بل تصبح أيضًا نقطة تحريض للتآكل ، مما يقلل بشكل خطير من قوة وصلابة اللحام.العوامل التي تسبب المسام في اللحام هي الرطوبة والأوساخ ومقياس الأكسيد وبرادات الحديد في التدفق وتكوين اللحام وسماكة التغطية وجودة سطح الصفيحة الفولاذية ومعالجة لوحة الحافة للوحة الصلب وعملية اللحام والأنابيب الفولاذية عملية التشكيل ، إلخ.

تكوين الجريان.عندما يحتوي اللحام على كمية مناسبة من CaF2 و SiO2 ، فإنه يتفاعل ويمتص كمية كبيرة من H2 لتوليد HF مع ثبات عالٍ وغير قابل للذوبان في المعدن السائل ، وبالتالي يمنع تكوين مسام الهيدروجين.

فقاعة.تحدث معظم الفقاعات في وسط حبة اللحام.السبب الرئيسي هو أن الهيدروجين لا يزال مختبئًا في المعدن الملحوم على شكل فقاعات.لذلك ، فإن الإجراء لإزالة هذا العيب هو إزالة الصدأ والزيت والماء والرطوبة من سلك اللحام واللحام.وغيرها من المواد ، تليها حقيقة أنه يجب تجفيف التدفق جيدًا لإزالة الرطوبة.بالإضافة إلى ذلك ، من الفعال أيضًا زيادة التيار ، وتقليل سرعة اللحام ، وإبطاء معدل تصلب المعدن المنصهر.

سمك تراكم التدفق بشكل عام 25-45 مم.حجم جسيمات التدفق كبير والكثافة صغيرة ، وسمك التراكم يؤخذ على أنه الحد الأدنى للقيمة ؛يجب تجفيف التدفق المستعاد قبل الاستخدام.تكسير الكبريت (الشقوق الناتجة عن الكبريت).عندما تكون ألواح اللحام ذات منطقة فصل قوية للكبريت (خاصة الفولاذ المغلي الناعم) ، يدخل الكبريتيد الموجود في منطقة فصل الكبريت إلى معدن اللحام وينتج عنه تشققات.والسبب هو أن كبريتيد الحديد ذو نقطة انصهار منخفضة في منطقة فصل الكبريت ووجود الهيدروجين في الفولاذ.لذلك ، لمنع هذا الموقف ، من الفعال أيضًا استخدام الفولاذ شبه المقتول أو الفولاذ المقتول مع منطقة عزل أقل تحتوي على الكبريت.ثانيًا ، من الضروري أيضًا تنظيف وتجفيف سطح اللحام والتدفق.

معالجة سطح الصلب.لمنع النثرية مثل سقوط مقياس أكسيد الحديد من فك اللفائف والتسوية من الدخول في عملية التشكيل ، يجب تركيب جهاز تنظيف سطح اللوحة.الكراك الساخن.في اللحام القوسي المغمور ، يمكن أن تحدث تشققات حرارية في حبة اللحام ، خاصة عند بداية القوس وحفر إطفاء القوس.للتخلص من هذه التشققات ، عادةً ما يتم تثبيت ألواح الدعم عند نقاط بدء وإطفاء القوس ، وفي نهاية اللحام بعقب الملف ، يمكن عكس الأنبوب الفولاذي اللولبي للحام في اللحام بالغرز.من المرجح أن تحدث الشقوق الساخنة عندما يكون إجهاد اللحام مرتفعًا ، أو عندما يكون Si في معدن اللحام مرتفعًا.

معالجة حافة الصفيحة الفولاذية.يجب تركيب أجهزة إزالة الصدأ والحفر على حافة الصفيحة الفولاذية لتقليل احتمالية حدوث ثقوب هوائية.يتم تثبيت موضع جهاز التنظيف خلف ماكينة تفريز الحافة وقاطع القرص.هيكل الجهاز عبارة عن عجلتين سلكيتين نشطتين مع فجوات قابلة للتعديل من جانب واحد ، والتي تضغط على حافة اللوحة لأعلى ولأسفل.اشتراك خبث اللحام.إن حصر خبث اللحام هو الجزء المتبقي من خبث اللحام في معدن اللحام.

مورفولوجيا اللحام.معامل تشكيل خط اللحام صغير جدًا ، وشكل خط اللحام ضيق وعميق ، وليس من السهل أن يطفو الغاز والمحتويات ، ومن السهل تشكيل المسام وشوائب الخبث.بشكل عام ، يتم التحكم في معامل تشكيل اللحام عند 1.3-1.5 ، ويتم أخذ القيمة لأنابيب الصلب الحلزونية السميكة الجدران ، ويتم أخذ الحد الأدنى للقيمة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرقيقة.اختراق ضعيف.التداخل غير الكافي لمعدن اللحام الداخلي والخارجي ، وأحيانًا اختراق غير كامل.تسمى هذه الحالة بالاختراق غير الكافي.

تقليل المجال المغناطيسي الثانوي.لتقليل تأثير الانحراف المغناطيسي ، يجب أن يكون موضع توصيل كابل اللحام على قطعة العمل بعيدًا قدر الإمكان عن طرف اللحام ، لتجنب المجال المغناطيسي الثانوي الناتج عن جزء من كابل اللحام على قطعة العمل.تقوض.التقويض هو ظهور أخدود على شكل حرف V على طول الخط المركزي للحام عند حافة اللحام.يحدث القطع عندما تكون ظروف مثل سرعة اللحام والتيار والجهد غير مناسبة.من بينها ، إذا كانت سرعة اللحام عالية جدًا ، فمن المرجح أن تتسبب في حدوث عيوب أقل مما لو كان التيار غير مناسب.

حرفية.يجب تقليل سرعة اللحام بشكل مناسب أو زيادة التيار لتأخير سرعة التبلور لمعدن حوض اللحام حتى يتمكن الغاز من الهروب.لا يزال الجسر في حالة جيدة ، مما يجعل من الصعب الهروب من الغاز.