Các khuyết tật dễ xảy ra trong khu vực hàn củaống thép xoắn ốcbao gồm các lỗ khí, vết nứt nhiệt và vết cắt.
Độ xốp của mối hàn ống thép xoắn ốc không chỉ ảnh hưởng đến độ kín của mối hàn ống, gây rò rỉ đường ống mà còn trở thành điểm cảm ứng ăn mòn, làm giảm nghiêm trọng độ bền và độ dẻo dai của mối hàn.Các yếu tố gây ra lỗ chân lông trong mối hàn là độ ẩm, bụi bẩn, cặn oxit và mạt sắt trong chất hàn, thành phần hàn và độ dày lớp phủ, chất lượng bề mặt của tấm thép, xử lý cạnh của tấm thép, quy trình hàn và ống thép quá trình hình thành, vv
Thành phần thông lượng.Khi thuốc hàn chứa một lượng CaF2 và SiO2 thích hợp, nó sẽ phản ứng và hấp thụ một lượng lớn H2 để tạo ra HF có độ ổn định cao và không hòa tan trong kim loại lỏng, do đó ngăn ngừa sự hình thành lỗ xốp hydro.
bong bóng.Hầu hết các bong bóng xảy ra ở trung tâm của đường hàn.Nguyên nhân chính là do hydro vẫn còn ẩn trong kim loại hàn ở dạng bong bóng.Do đó, biện pháp để loại bỏ khuyết tật này trước tiên là loại bỏ gỉ, dầu, nước và hơi ẩm của dây hàn và mối hàn.và các chất khác, tiếp theo là chất trợ dung phải được làm khô tốt để loại bỏ độ ẩm.Ngoài ra, nó còn có tác dụng tăng dòng điện, giảm tốc độ hàn và làm chậm tốc độ hóa rắn của kim loại nóng chảy.
Độ dày tích lũy của từ thông thường là 25-45mm.Kích thước hạt thông lượng lớn và mật độ nhỏ, và độ dày tích lũy được lấy làm giá trị tối thiểu;thông lượng thu hồi nên được làm khô trước khi sử dụng.Sulfur Cracking (vết nứt do lưu huỳnh).Khi hàn các tấm có vùng phân tách lưu huỳnh mạnh (đặc biệt là thép sôi mềm), sunfua trong vùng phân tách lưu huỳnh xâm nhập vào kim loại mối hàn và tạo ra các vết nứt.Lý do là sắt sunfua có nhiệt độ nóng chảy thấp trong vùng phân ly lưu huỳnh và sự hiện diện của hydro trong thép.Do đó, để ngăn chặn tình trạng này, sử dụng thép bán nhiệt hoặc thép nhiệt có vùng phân tách chứa ít lưu huỳnh hơn cũng có hiệu quả.Thứ hai, cũng cần phải làm sạch và khô bề mặt mối hàn và thuốc trợ dung.
Xử lý bề mặt thép.Để ngăn các vật dụng lặt vặt như vảy ôxít sắt rơi ra từ quá trình tháo cuộn và làm phẳng xâm nhập vào quá trình tạo hình, nên lắp đặt một thiết bị làm sạch bề mặt tấm.nứt nóng.Trong hàn hồ quang chìm, các vết nứt do nhiệt có thể xảy ra trong mối hàn, đặc biệt là ở các miệng hố bắt đầu hồ quang và dập tắt hồ quang.Để loại bỏ các vết nứt như vậy, các tấm lót thường được lắp đặt tại các điểm bắt đầu và dập tắt hồ quang, và ở phần cuối của quá trình hàn đối đầu cuộn dây, ống thép xoắn ốc có thể được đảo ngược để hàn thành đường hàn.Các vết nứt nóng có nhiều khả năng xảy ra khi ứng suất mối hàn cao hoặc khi si trong kim loại mối hàn cao.
Xử lý cạnh tấm thép.Các thiết bị loại bỏ rỉ sét và bavia nên được lắp đặt trên mép của tấm thép để giảm khả năng xuất hiện các lỗ khí.Vị trí thiết bị làm sạch được lắp phía sau máy phay cạnh và máy cắt đĩa.Cấu tạo của thiết bị là hai bánh xe dây chủ động có khe hở điều chỉnh ở một bên, bánh xe này sẽ ép mép tấm lên xuống.Sự tham gia của xỉ hàn.Xỉ hàn là phần còn lại của xỉ hàn trong kim loại mối hàn.
Hình thái mối hàn.Hệ số hình thành của đường hàn quá nhỏ, hình dạng của đường hàn hẹp và sâu, khí và tạp chất không dễ nổi ra ngoài, dễ hình thành lỗ rỗng và tạp chất xỉ.Nói chung, hệ số hình thành mối hàn được kiểm soát ở mức 1,3-1,5, giá trị được lấy cho ống thép xoắn ốc có thành dày và giá trị tối thiểu được lấy cho ống thép có thành mỏng.Khả năng thâm nhập kém.Sự chồng chéo của kim loại mối hàn bên trong và bên ngoài không đủ, đôi khi sự thâm nhập không hoàn toàn.Tình trạng này được gọi là thâm nhập không đủ.
Giảm từ trường thứ cấp.Để giảm ảnh hưởng của độ lệch từ trường, vị trí kết nối của cáp hàn trên phôi phải càng xa đầu hàn càng tốt để tránh từ trường thứ cấp do một phần cáp hàn trên phôi tạo ra.cắt xén.Undercutting là sự xuất hiện của một rãnh hình chữ V dọc theo đường tâm của mối hàn ở mép của mối hàn.Cắt xén xảy ra khi các điều kiện như tốc độ hàn, dòng điện và điện áp không phù hợp.Trong số đó, nếu tốc độ hàn quá cao sẽ dễ gây ra các khuyết tật về vết cắt hơn so với trường hợp dòng điện không phù hợp.
Nghề thủ công.Nên giảm tốc độ hàn một cách thích hợp hoặc tăng dòng điện để làm chậm tốc độ kết tinh của kim loại vũng hàn để khí có thể thoát ra.Cầu vẫn giữ nguyên hình dạng khiến khí thoát ra khó khăn.
Thời gian đăng: 22-03-2023