Les défauts qui se produisent facilement dans la zone de soudage dutuyau en acier en spiralecomprennent des trous d'air, des fissures thermiques et des contre-dépouilles.
La porosité de la soudure des tuyaux en acier en spirale affecte non seulement l'étanchéité de la soudure du tuyau, provoquant des fuites dans le pipeline, mais devient également un point d'induction de corrosion, réduisant considérablement la résistance et la ténacité de la soudure.Les facteurs qui provoquent des pores dans la soudure sont l'humidité, la saleté, le tartre d'oxyde et la limaille de fer dans le flux, la composition de soudage et l'épaisseur de couverture, la qualité de surface de la plaque d'acier, le traitement de la plaque de bord de la plaque d'acier, le processus de soudage et le tuyau en acier. processus de formage, etc.
Composition des flux.Lorsque la soudure contient une quantité appropriée de CaF2 et de SiO2, elle réagit et absorbe une grande quantité de H2 pour générer du HF avec une stabilité élevée et est insoluble dans le métal liquide, empêchant ainsi la formation de pores d'hydrogène.
bulle.La plupart des bulles se produisent au centre du cordon de soudure.La raison principale est que l'hydrogène est toujours caché dans le métal soudé sous forme de bulles.Par conséquent, la mesure pour éliminer ce défaut consiste à éliminer d'abord la rouille, l'huile, l'eau et l'humidité du fil de soudage et de la soudure.et d'autres substances, suivi du fait que le flux doit être bien séché pour éliminer l'humidité.De plus, il est également efficace d'augmenter le courant, de réduire la vitesse de soudage et de ralentir la vitesse de solidification du métal en fusion.
L'épaisseur d'accumulation de flux est généralement de 25 à 45 mm.La taille des particules de flux est grande et la densité est faible, et l'épaisseur d'accumulation est prise comme valeur minimale ;le flux récupéré doit être séché avant utilisation.Fissuration du soufre (fissures causées par le soufre).Lors du soudage de plaques avec une forte zone de ségrégation du soufre (en particulier de l'acier à ébullition douce), le sulfure de la zone de ségrégation du soufre pénètre dans le métal fondu et produit des fissures.La raison en est que le sulfure de fer avec un point de fusion bas dans la zone de ségrégation du soufre et la présence d'hydrogène dans l'acier.Par conséquent, pour éviter cette situation, il est également efficace d'utiliser de l'acier semi-apaisé ou de l'acier calmé avec une zone de ségrégation contenant moins de soufre.Deuxièmement, il est également nécessaire de nettoyer et de sécher la surface de soudure et le flux.
Traitement de surface en acier.Pour éviter que des articles divers tels que la calamine d'oxyde de fer ne tombent lors du déroulement et du nivellement d'entrer dans le processus de formage, un dispositif de nettoyage de la surface de la plaque doit être installé.fissure à chaud.Dans le soudage à l'arc submergé, des fissures thermiques peuvent se produire dans le cordon de soudure, en particulier au niveau des cratères d'amorçage et d'extinction de l'arc.Pour éliminer ces fissures, des plaques de support sont généralement installées aux points de démarrage et d'extinction de l'arc, et à la fin du soudage bout à bout de la bobine, le tuyau en acier en spirale peut être inversé pour se souder dans le soudage par points.Les fissures à chaud sont plus susceptibles de se produire lorsque la contrainte de soudure est élevée ou lorsque le si dans le métal soudé est élevé.
Traitement des bords en tôle d'acier.Des dispositifs d'élimination de la rouille et des bavures doivent être installés sur le bord de la plaque d'acier pour réduire la possibilité de trous d'air.La position du dispositif de nettoyage est installée derrière la fraiseuse de bord et la fraise à disque.La structure de l'appareil est constituée de deux roues à rayons actives avec des écarts réglables d'un côté, qui pressent le bord de la plaque de haut en bas.Implication des scories de soudage.L'entraînement du laitier de soudage est la partie résiduelle du laitier de soudage dans le métal fondu.
Morphologie de la soudure.Le coefficient de formage du cordon de soudure est trop petit, la forme du cordon de soudure est étroite et profonde, le gaz et les inclusions ne sont pas faciles à flotter et il est facile de former des pores et des inclusions de laitier.Généralement, le coefficient de formage de la soudure est contrôlé à 1,3-1,5, la valeur est prise pour les tubes en acier en spirale à paroi épaisse et la valeur minimale est prise pour les tubes en acier à paroi mince.Mauvaise pénétration.Chevauchement insuffisant du métal de soudure intérieur et extérieur, pénétration parfois incomplète.Cette condition est appelée pénétration insuffisante.
Réduire le champ magnétique secondaire.Pour réduire l'influence de la déviation magnétique, la position de connexion du câble de soudage sur la pièce doit être aussi éloignée que possible de la borne de soudage, afin d'éviter le champ magnétique secondaire généré par une partie du câble de soudage sur la pièce.Saper.La contre-dépouille est l'apparition d'une rainure en forme de V le long de l'axe de la soudure au bord de la soudure.La sous-cotation se produit lorsque des conditions telles que la vitesse de soudage, le courant et la tension sont inappropriées.Parmi eux, si la vitesse de soudage est trop élevée, elle est plus susceptible de provoquer des défauts de contre-dépouille que si le courant n'est pas adapté.
Artisanat.La vitesse de soudage doit être réduite de manière appropriée ou le courant doit être augmenté pour retarder la vitesse de cristallisation du métal du bain de fusion afin que le gaz puisse s'échapper.Le pont reste en forme, ce qui rend la fuite de gaz difficile.
Heure de publication : 22 mars 2023